CN2251789Y - 一种按键开关 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种按键开关。所述按键开关由上盖、发音弹片、接触片体、弹性元件,按压元件和底座组成,所述接触片体由触压导片和导接片组成。在导接片上凸设有至少一个以上的导接点,从而触压导片的抵压片的凸接点与导接片的导接点相搭接时,可增加接触片体与相关电路的导电率;由于结构简易,在制造过程中可减少受垢物污染的机率。

Description

一种按键开关
本实用新型涉及一种按键开关。
一般按键开关的接触片体是在导接片与压触导片的凸接点相对应处只凸设有一个导接点,以便触压导片的凸接点使其与导接片的导接点相搭接,从而便电路导通。但这种按键开关的结构常常由于有垢物存在于搭接的导接点或凸接点上,从而降低其接触面积,造成导电不良后果;或者由于设计复杂,在其半成品配合化学溶剂而冲设的过程中,由于垢物清洗不全而导致接触不良。
有鉴于此,设计人针对现有技术按键开关的缺点,悉心观察并研究,又依据多年来从事此行业产品制造的经验,终于开发设计出一种按键开关。
本实用新型的目的是:提供一种按键开关,改进其触压导片与导接片的结构,并在导接片上凸设至少一个以上的导接点,以便使能压导片的抵压片的凸接点与导接片的导接点相搭接时,增加它们与相关电路的导电率。
本实用新型的另一目的在于提供一种按键开关。简化其结构,以便降低因使用化学溶剂清洗半成品以及使用电镀时所致垢物清洗不全而造成的接触不良。
本发明的目的是这样实现的:提供一种按键开关,所述按键开关由上盖、发音弹片、接触片体、弹性元件、按压元件和底座组成;所述上盖是中空的方壳体,底部开口,在顶部设有贯穿孔,在上盖内部邻近贯穿孔一侧的相对侧板上设有第一嵌槽,在上盖内部邻近贯穿孔另一侧并与设有第一嵌槽相同的相对侧板上设有平行的第二嵌槽和第三嵌槽;所述发音弹片容置于上盖壳体的第一嵌槽内;所述按压元件略呈中空倒T字形,在其内部中央设有可套设有弹性元件的中心柱;所述弹性元件套设于按压元件内的中心柱上;所述接触片体由触压导片和导接片组成;所述触压导片容置于上盖壳体的第二嵌槽内,所设呈反L形臂的第一导接脚延伸于上盖壳体之外,从其水平臂向下向外斜设有一呈四边形的触动框片,并延伸至按压元件的底部,所述触动框片上端中央向下延伸出一片或一对抵压片,所述抵压片在对应于导接片的导接点的位置处冲设有向外凸出的凸接点;所述导接片容置于第三嵌槽内,在其上设有一呈弧形的隔槽,在所述隔槽上方凸设至少一个以上的导接点,在邻近隔槽的下方一侧接设有一向下且呈狭长形的第二导接脚;所述底座可与上盖接合,在其底面与触压导片和导接片接触处分别开设有一个穿孔。
本实用新型具有良好的效果。由于改进了触压导片与导接片的结构,并在导接片上凸设至少一个以上的导接点,从而使其互相搭按时增加它们与相关电路的导电率;同时,由于简化了结构,从而降低了由于化学溶剂清洗和使用电镀时所致垢物污染的几率。
以下举实施例并配合以附图对本实用新型进一步阐明。
附图1是本按键开关结构分解图;
附图2是本按键开关在触压按压元件时的作动示意图;
附图3是本按键并关另一实施例的分解图;
附图4是本按键并关另一实施例在触压按压元件时的作动示意图。
附图中出的部件与其标号的对应关系如下:
上盖1 发音弹片2 接触片体3 弹性元件4
按压元件5 底座6 贯穿孔11 第一嵌槽12
第二嵌槽13 扣合凸块15 第三嵌槽14
按压元件中心柱51 导接片31 触压导片32
弧形隔槽311 导接点312 第二导接脚313
第一导接脚321 触动框片324 抵压片322
凸接点323 穿孔61、62 底座嵌合板63
抵压片326、326’ 凸接点325、325’
从附图1可见,本实用新型按键开关由上盖1、发音弹片2、接触片体3、弹性元件4、按压元件5和底座6组成;所述上盖1呈中空的方壳体,底部开口,在顶部设有贯穿孔11,以便导引按压元件5(例如键柱)作上下位移,在其内部邻近贯穿孔11一侧的相对侧板上设有与发音弹片2相嵌接的第一嵌槽12,在上盖内部邻近贯穿孔11的另一侧与设第一嵌槽12相同的相对侧板上设有平行的第二嵌槽13和第三嵌槽14,用于使上盖1得以与触压导片32及导接片31分别嵌接;所述发音弹片2容置于上盖1壳体的第一嵌槽12内,发音弹片的结构属现有技术,不多叙。
所述按压元件5略呈中空倒T字形,在其内部中央设有可套设弹性元件4(如弹簧)的中心柱51;所述弹性元件套设于按压元件5内的中心柱51上;所述接触片体3内触压导片32和导接片37组成,所述触压导片32容置于上盖壳体的第二嵌槽13内,所述呈反L形臂的第一导接脚321延伸于上盖1壳体之外,从其水平臂向下向外斜设有一呈四边形的触动框片324,并延伸至按压元件5的底部,从所述触动框片324上端中央向下延伸出一片抵压片322,所述抵压片对应于导接片31的导接点312的位置处冲设有向外凸出的凸接点323;所述导接片31上设有容置于第三嵌槽14内,在其上设有一呈弧形的隔槽311,在所述隔槽311上方凸设于至少一个以上的导接点312,在附图1中有二个导接点312,在邻近隔槽的下方一侧接设有一向下且呈狭长形的第二导接脚323;所述底座5可与上盖接合,在其底面与触压导片和导接片接触处分别开设有一个穿孔61、52,以便使嵌接在上盖1的导接片31的第二导接脚313及触压导片32的第一导接脚321得以穿过,而与底座6嵌接在一起,在所述底座6的两侧缘分别向上延设有可与上盖1两侧扣合凸块15嵌合的嵌合板63。
当将上述的构件组装成一体时,如附图2所示。当按压元件5通过外力而被触压向下(箭头所示)时,使它向下产生位移,此时,按压元件5触动向外斜出的触动框片324、从而也触动抵压片322,从而使在其上向凸出的凸接点323与导接片31的导接点312搭接,从而使第二导接脚313和第一导接脚321与相关电路接通。当外力消失时,按压元件5将由弹性元件4将其弹回原位,使触压导片32与导接片31从搭接处分开,从而与相关电路断开。
另一实施例如附图3所示。所述触压导片32第一导接脚321上部的水平臂向下向外斜设有呈四边形的触动框片324,从所述触动框片上端中央向下延伸一对互相对应并保持有间距的抵压片326、326’,并在所述抵压片326、326’的下端对应于导接片31的导接点312的位置处分别设有一个向外凸出的凸接点325、325’,以便使按压元件5由外力被触压向时,将连续触动触压导片32的触动框片324及抵压片326、326’,而使导接片32的凸接点325、325’分别与相应的导接片31的导接点312搭接,如附图4所示,从而使第二、第一导脚313、321与相关电路接通。
以上所述仅为本实用新型最佳的实施例,而本实用新型特征并不局限于此。任何本行业技术人员在本实用新领域内所作的可轻易思及的变化或修饰皆应属于本实新型保护范围。

Claims (3)

1、一种按键开关,其特征是:由上盖、发音弹片、接触片体、弹性元件、按压元件和底座组成;所述上盖是中空的方壳体,底部开口,在顶部设有贯穿孔,在上盖内部邻近贯穿孔一侧的相对侧板上设有第一嵌槽,在上盖内部邻近贯穿孔另一侧并与设有第一嵌槽相同的相对侧板上设有平行的第二嵌槽和第三嵌槽;所述发音弹片容置于上盖壳体的第一嵌槽内;所述按压元件略呈中空倒T字形,在其内部中央设有可套设有弹性元件的中心柱;所述弹性元件套设于按压元件内的中心柱上;所述接触片体由触压导片和导接片组成;所述触压导片容置于上盖壳体的第二嵌槽内,所设呈反L形臂的第一导接脚延伸于上盖壳体之外,从其水平臂向下向外斜设有一呈四边形的触动框片,并延伸至按压元件的底部,所述触动框片上端中央向下延伸出一片抵压片,所述抵压片在对应于导接片的导接点的位置处冲设有向外凸出的凸接点;所述导接片容置于第三嵌槽内,在其上设有一呈弧形的隔槽,在所述隔槽上方凸设至少一个以上的导接点,在邻近隔槽的下方一侧接设有一向下且呈狭长形的第二导接脚;所述底座可与上盖接合,在其底面与触压导片和导接片接触处分别开设有一个穿孔。
2、根据权利要求1所述按键开关,其特征是:在所述上盖外侧边分别设有一个可与底座6盖合的扣合凸块;在所述底座6的两侧缘分别向上延设有一块可与上盖两侧的扣合凸块相嵌合的嵌合板。
3、根据权利要求1所述的按键开关,其特征是:所述触压导片第一导接脚上部的水平臂向外斜设有呈四边形的触动框片,从所述触动框片上端中央向下延伸一对互相对应并保持有间距的抵压片,在该抵压片的下端分别设有一个向外凸出的凸接点。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100359617C (zh) * 2003-12-03 2008-01-02 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 检测开关

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