CN2249961Y - 线圈扁绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线圈的扁绕装置，特别是一种电机磁极线圈扁绕装置。本实用新型一种线圈扁绕机，包括开卷装置(1)、矫整装置(2)、线模装置(5)、弯绕装置(4)、去厚装置(3)和拉直装置(6、7)。线模装置(5)的上模(20)设计有排屑口(30)和容增槽(31)；弯绕装置(4)设有弯曲臂(26)和弯曲夹钳；去厚装置(3)设有铣刀(33)和铣削夹钳(34、35)。本实用新型应用于电机磁极线圈的绕制，可改进绕制质量，并提高工效。
Description
本实用新型涉及一种线圈的扁绕装置，特别是一种电机磁极线圈扁绕装置。
在电机磁极线圈制造过程中，首先就是在专用的扁绕机上绕制成形。已有的扁绕机，其工作机构由开卷、矫整、绕线模、转动滑台和床鞍等部件组成。滑台和床鞍的移动由两个保持适当运动关系的油缸驱动。绕线模在转动滑台上合成一个旋转运动，使铜排弯绕成与线模形状、尺寸相同的圆弧。随后滑台静止不动，床鞍由一个油缸驱动生成线圈的直边。如此循环往复绕制成形的线匝都围绕在线模上。显而易见，已有的扁绕机要求供应卷料要整齐，两个油缸速度配合要严格保持比例关系，特别是为了防止发生鼓形的机构，动作必须准确。绕好的线圈缠在线模里，从模上卸下来也是十分困难的。
本实用新型的目的提供一种线圈扁绕机，以简化线模结构，既防鼓形发生，又能去除增厚，并且可以绕制各种规格的线圈。
本实用新型一种线圈扁绕机(见图1、图2)包括开卷装置(1)、矫整装置(2)、线模装置(5)、弯绕装置(4)、去厚装置(3)和拉直装置(6、7)，其特征是，所述的线模装置(5)的上模(20)设计有排屑口(30)和容增槽(31)，使增厚量和增厚方向得到控制，便于铣削去厚；所述的弯绕装置(4)的变曲臂(26)一端用传力壳(25)与主轴(29)联接，另一端与弯曲夹钳(28)铰接，夹住铜排，围绕线模进行弯曲，以防止鼓形发生；所述的去厚装置(3)设计有铣刀(33)及其传动机构(32)和铣削夹钳(34、35)，实现铣削去厚，传动机构(32)还能实现对刀和刀具磨损后的补偿。
本实用新型可以明显改进线圈的绕制质量，并提高工效。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
附图说明：
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1去掉开卷与矫整装置后的右侧视图。
图3是开卷装置(1)侧视图。
图4是矫整装置(2)剖视图。
图5是线模装置(5)剖视图。
图6是弯绕装置(4)剖视图。
图7是去厚装置(3)外观图。
图8是去厚装置(3)正视图。
线圈扁绕机(图1、2)由开卷装置(1)，矫整装置(2)、线模装置(5)、弯绕装置(4)、去厚装置(3)和拉直装置(6、7)组成。
线模装置(5)的线模装在铣削头上(图5)。上模(20)开有排屑口(30)和容增槽(31)与铣削头用止口定心联接。下模(21)与上模(20)用凸起的套筒定心导向，中心孔内拉杆(24)控制上、下模的开合。隔垫(22)控制合模尺寸和限制增厚量。模芯(23)用以获得要求的圆弧(见图5)。
弯绕装置(4)的弯曲臂(26)一端用传力壳(25)与主轴(29)联接，另一端与弯曲夹钳(28)铰接，夹住铜排，弯曲夹钳(28)设有增力机构(27)，可改善夹紧效果(见图6)。
去厚装置(3)的结构(图6、7、8)，包括铣刀(33)、传动机构(32)和铣削夹钳(28)。由电机、传动机构传动，使弯绕装置(4)进行绕制。铣削去厚过程中，已绕成并增厚的铜排其园弧两边均在铣削夹钳(34)和(35)中。
矫整装置(2)设计有润滑器(图4)，它由油箱(14)、摆架(15)、调整杆(16)、滚油筒(19)、抹油板(18)、油环(17)组成。它的抹油板(18)贴有毛毡，滚油筒(19)装在摆架(15)上。解决绕制过程中铜排的润滑和表面防护问题。
开卷装置(1)的结构(图3)：立式支架(10)上装有一对支承(13)使变位板(12)可以摆动至合适的角度后在其销孔内插入棒销(11)、托料盘(9)及盖盘(8)呈现出倾斜的开卷位置，绕制时铜排带动托料盘绕自身的中心转动放线。防止卷料不整齐时卡线现象。
拉直装置的结构：采用已有技术，由电机、皮带传动丝杆副(6)拉动动力头(7)及滑台(36)。动力头(7)是弯绕(4)、去厚(3)、线模(5)以及他们的传动装置之基准联接件。在拉出线圈直边时一起运动。
本实施例的运作过程是：将铜排(37)装上开卷装置(1)，拉出线头通过矫整装置(2)和铣削夹钳(3)穿入绕线模(5)，然后在弯曲夹钳(28)内夹住线头。
其工艺循环如下：
装线卷-抻出线头-弯钳夹紧-线模压紧-弯绕(90°或180°)-铣钳夹紧-铣削去厚-铣钳松开-拉出直边-弯钳松开-弯曲臂回位-线模放松-铣钳夹紧-拉直回位-(循环往复至弯钳夹紧开始绕第二圈)-到匝停车。
Claims (3)
1、一种线圈扁绕机，包括开卷装置(1)、矫整装置(2)、线模装置(5)、弯绕装置(4)、去厚装置(3)和拉直装置(6、7)，其特征是，所述的线模装置(5)的上模(20)设计有排屑口(30)和容增槽(31)；所述的弯绕装置(4)的弯曲臂(26)一端用传力壳(25)与主轴(29)联接，弯曲臂(26)另一端与弯曲夹钳(28)铰接；所述的去厚装置(3)设计有铣刀(33)及其传动机构(32)和铣削夹钳(34、35)。
2、根据权利要求1所述的线圈扁绕机，其特征是，所述矫整装置(2)设计有润滑器，它由油箱(14)、摆架(15)、调整杆(16)、滚油筒(19)、抹油板(18)、油环(17)组成，抹油板(18)贴有毛毡，滚油筒(19)装在摆架(15)上。
3、根据权利要求1、2所述的线圈扁绕机，其特征是，所述的开卷装置(1)的立式支架(10)上装有一对支承(13)，使变位板(12)可以摆动至合适的角度后，在其销孔内插入棒销(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 95225263 CN2249961Y (zh) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 线圈扁绕机 |
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| CN 95225263 CN2249961Y (zh) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 线圈扁绕机 |
Publications (1)
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| CN2249961Y true CN2249961Y (zh) | 1997-03-19 |
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Family Applications (1)
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| CN 95225263 Expired - Fee Related CN2249961Y (zh) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 线圈扁绕机 |
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| CN (1) | CN2249961Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101452762B (zh) * | 2008-09-18 | 2010-12-15 | 天津市天发重型水电设备制造有限公司 | 一种磁极线圈编绕成型方法 |
| CN102223029A (zh) * | 2010-04-16 | 2011-10-19 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 绕线机 |
| CN103683736A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 重庆水轮机厂有限责任公司 | 水轮发电机或电动机转子中的扁绕线圈去增厚方法及装置 |
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1995
- 1995-11-10 CN CN 95225263 patent/CN2249961Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101452762B (zh) * | 2008-09-18 | 2010-12-15 | 天津市天发重型水电设备制造有限公司 | 一种磁极线圈编绕成型方法 |
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