CN2247728Y - 双斜盘双联轴向柱塞泵 - Google Patents

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徐绳武
徐�明
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Abstract

一种双斜盘双联轴向柱塞泵,其结构是由传动轴、泵壳、斜盘、双金属板及上、下柱塞泵组成,上、下柱塞泵安装在泵壳的上、下两端,双金属板安装在泵壳之中,斜盘安装在传动轴上,传动轴安装在泵壳与上、下柱塞泵的中间,上、下柱塞泵使用同一根传动轴连接传动。具有结构简单、体积小、使用方便、一根传动轴带动两套柱塞泵同时工作。

Description

双斜盘双联轴向柱塞泵
本实用新型涉及一种结构简单、制造方便、体积小、重量轻、具有双路输出的液压传动装置,具体地说是一种双斜盘双联轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵广泛用于液压传动系统,在现有技术中有一种由单斜盘驱动柱塞上下往复运动的斜盘式轴向柱塞泵,如本人在中国专利第95233254.X号申请中公开的《一种轴向柱塞泵》,该种轴向柱塞泵存在的不足是排量较小、双联泵组合范围小、不能满足更多的现代化液压设备的需要。
本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、体积小、易于加工、具有双路输出功能的双斜盘双联轴向柱塞泵。
本实用新型的目的是按以下方式实现的,在双斜盘双联轴向柱塞泵泵壳的中间设计有与泵壳连成一体的隔板,在隔板的两个面上分别安装两块用销钉固定的双金属板,带有弧形吸液腰槽、吸液通道的两个斜盘的平面分别与双金属板相接,省去了现有技术中所使用的衬板和吸液止推盘,并使用一根传动轴同时带动两块斜盘转动,两块斜盘的斜面又分别独立驱动一组柱塞上下往复工作,相当于一根传动轴带动两套单斜盘轴向柱塞泵工作。
附图1为双斜盘双联轴向柱塞泵的结构示意图;
附图2为双斜盘双联轴向柱塞泵斜盘有吸液通道一侧的正视外观图;
附图3为双斜盘双联轴向柱塞泵斜盘的斜面俯视图。
参照说明书附图对本实用新型的双斜盘双联轴向柱塞泵作以下详细地说明。
本实用新型的双斜盘双联轴向柱塞泵其结构是由传动轴[1]、泵壳[2]斜盘[6]、双金属板[7]及上、下柱塞泵组成,斜盘[6]安装在传动轴[1]上,双金属板[7]安装泵壳中,传动轴[1]安装在泵壳[2]与上、下柱塞泵中间,上、下柱塞泵安装在泵壳[2]的上、下两端,上、下柱塞泵使用同一根传动轴[1]连接传动。泵壳[2]中间设有隔板[3],侧面开有进液口[4],隔板[3]与泵壳[2]做成一体,双金属板[7]安装在隔板[3]的两侧,隔板[3]中间加工有孔,传动轴[1]从隔板[3]中间的孔中穿过,传动轴[1]的上端由轴承固定在上泵体[5]上,下端由轴承固定在下泵体[15]上,斜盘[6]通过花键与传动轴[1]连接,其平面与安装在隔板[3]两侧上的双金属板[7]相接。上柱塞泵是由上泵体[5]、滑靴[8]、柱塞[9]、弹簧[10]、柱塞缸[11]、压出阀[12]、环形排油通道[13]及排油口[14]组成,滑靴[8]安装在柱塞[9]头部,和斜盘[6]的斜面相接,柱塞[9]及弹簧[10]安装在柱塞缸[11]中,压出阀[12]安装在柱塞缸[11]的顶端,排液口[14]经环形排液通道[13]及压出阀[12]和柱塞缸[11]相连接。下柱塞泵是由下泵体[15]、滑靴[8]、柱塞[9]、弹簧[10]、柱塞缸[11]、压出阀[12]、环形排油通道[13]、排油口[14]及端盖[16]组成,滑靴[8]安装在柱塞[9]头部,和斜盘[6]的斜面相接,柱塞[9]及弹簧[10]安装在柱塞缸[11]中,压出阀[12]安装在柱塞缸[11]的底端,排液口[14]经环形排油通道[13]及压出阀[12]和柱塞缸[11]相连接,端盖[16]作为柱塞泵的支口安装在下泵体[15]的最下端。传动轴[1]通过花键带动斜盘转动,斜盘[6]的一面为斜面,另一面为平面,平面通过双金属板[7]和泵壳[2]中的隔板[3]相接,双金属板[7]由隔板[3]上的销钉[19]固定,使双金属板[7]不产生转动,在斜盘[6]的斜面上设有弧形吸液腰槽[17],斜盘[6]的侧面开有一个或多个吸液通道[18],每个吸液通道[18]都和弧形吸液腰槽[17]相通,滑靴[8]和斜盘[6]的斜面相接,滑靴[8]的中心孔与弧形吸液腰槽[17]连通。
实施例:
本实用新型的双斜盘双联轴向柱塞泵其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示将斜盘安装在传动轴上,双金属板固定在泵壳中间的隔板两边,传动轴的顶端由轴承固定在上泵体上,下部由轴承固定在下泵体中间,两块斜盘分别通过滑靴和上泵体、下泵体柱塞缸中的柱塞相接推动其往复运动,上下泵体中的柱塞缸、柱塞、压出阀、排液通道及排液口的结构、设置、工作过程与现有技术第95233254.X号专利申请中的技术特征相同,在此不再重述。
本实用新型的双斜盘双联轴向柱塞泵其工作过程是靠一根传动轴带动由花键固定在传动轴上的位于泵壳中隔板上下两边的两块斜盘驱动上下两个泵体中的柱塞往复工作,液体从进液口吸入,经过斜盘侧面的吸液通道进入斜盘斜面上的弧形吸液腰槽,再经滑靴和柱塞中心的空腔进入柱塞缸,当滑靴滑过弧形吸液腰槽后,滑靴中心孔被斜盘关闭,并驱动柱塞挤压油液经压出阀和排液通道从排液口排出。
本实用新型的双斜盘双联轴向柱塞泵和现有技术相比具有结构简单、体积小、使用方便、一根传动轴带动两套柱塞泵同时工作,如通过改变上下泵体中的柱塞数目,可实现不同排量的双联泵组合等特点,因此具有很好的推广使用价值。

Claims (5)

1.双斜盘双联轴向柱塞泵,包括传动轴、泵壳、斜盘、双金属板及上、下柱塞泵,其特征在于上、下柱塞泵安装在泵壳的上、下两端,双金属板安装在泵壳中,斜盘安装在传动轴上,传动轴安装在泵壳与上、下柱塞泵的中间,上、下柱塞泵使用同一根传动轴连接传动。
2.根据权利要求1所述的双斜盘双联轴向柱塞泵,其特征在于泵壳中间设有隔板,侧面开有进液口,隔板与泵壳做成一体,双进属板安装在隔板的两侧,隔板中间加工有孔,传动轴从隔板中间的孔中穿过,传动轴的上端由轴承固定在上泵体上,下端从泵体中间穿出,并由轴承固定在下泵体中间,斜盘通过花键安装在传动轴上,与安装在隔板两侧上的双金属板相接。
3.根据权利要求1所述的双斜盘双联轴向柱塞泵,其特征在于上柱塞泵是由上泵体、滑靴、柱塞、弹簧、柱塞缸、压出阀、环形排油通道及排油口组成,滑靴安装在柱塞的头部,和斜盘的斜面相接,柱塞及弹簧安装在柱塞缸中,压出阀安装在柱塞缸的顶端,排液口经环形排液通道及压出阀和柱塞缸相接。
4.根据权利要求1所述的双斜盘双联轴向柱塞泵,其特征在于下柱塞泵是由下泵体、滑靴、柱塞、弹簧、柱塞缸、压出阀、环形排油通道、排油口及端盖组成,滑靴安装在柱塞的头部,柱塞及弹簧安装在柱塞缸中,压出阀安装在柱塞缸的底端,排液口经环形排液通道及压出阀和柱塞缸相接,端盖作为柱塞泵的支口安装在下泵体的最下端。
5.根据权利要求1所述的双斜盘双联轴向柱塞泵,其特征在于斜盘的一面为斜面,另一面为平面,平面通过双金属板和泵壳中间的隔板相接,双金属板由销钉和隔板相固定,并使其不产生转动,斜盘的斜面上加工有弧形吸液腰槽,斜盘的侧面开有一个或多个吸液通道,每个吸液通道都和弧形吸液腰槽相通,滑靴和斜盘的斜面相接,滑靴的中心孔与弧形吸液腰槽相通。
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