CN220378420U - 一种串联式柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本公开涉及柱塞泵技术领域，尤其是涉及一种串联式柱塞泵，一种串联式柱塞泵，包括底座，所述底座上设置有第一泵体和第二泵体，所述第一泵体连接有第一电机，所述第二泵体连接有第二电机，所述第一电机的功率小于第二电机，第一泵体设置有进液通道，所述进液通道的一端设置有公共进液口，第二泵体设置有出液通道，所述出液通道的一端设置有公共出液口，液体由公共进液口进入由公共出液口流出。第一泵体和第二泵体共用一个底座，使得柱塞泵的体积更小、结构更加紧凑，便于移动及维护；液体先后经过第一泵体和第二泵体的两次加速，具有更高的流速，可满足大排量、高压、大功率的要求；每个泵体对应单独的电机，对电机的损耗较小，也更加节能。

Description

一种串联式柱塞泵

技术领域

本公开涉及柱塞泵技术领域，尤其是涉及一种串联式柱塞泵。

背景技术

泵是一种将机械能与流体压力能间进行相互转化的能量转换装置，通常用于输出高压流体。

柱塞泵是泵的一种，是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵是由电机提供泵的动力，经鼓型齿联轴器带动减速机转动，由减速机减速带动曲轴旋转。通过曲柄连杆机构，将旋转运动转变为十字头和柱塞为往复运动。当柱塞向后死点移动时，泵容积腔逐步增大，泵腔内压力降低,当泵腔压力低于进口压力时，吸入阀在进口端压力作用下开启,流体被吸入；当柱塞向前死点移动时，泵腔内压力增大，此时吸入阀关闭，排出阀打开，流体被挤出液缸，达到了吸入和排出的目的。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。传统的柱塞泵是由一台电机通过联轴器带动一台泵体，泵体驱动对应的压缩缸体完成流体的增压和输送，即压缩系统是单一电机对应单一泵体，单一泵体对应单一压缩缸体。然而，传统的柱塞泵在需要多级压缩或大流量的工况下，大多选择大功率电机，大功率电机成本较高。

申请号为202211627486.2的中国专利公开了一种紧凑型双联变量柱塞泵，包括有前泵和后泵；前泵和后泵以底部相对的方式通过中间体固定相连成一体，中间体沿轴心贯通加工有中心通孔，中间体成型有前端定位台面、前端定位腔、后端定位台面和后端定位腔；前泵的前泵壳的底面与中间体的前端定位台面密封压装相配合，前泵的前泵配油盘压装在中间体的前端定位腔中；后泵的后泵壳的底面与中间体的后端定位台面密封压装相配合，后泵的后泵配油盘压装在中间体的后端定位腔中；中间体上成型有一个公共进油口以及一个前泵出油口和一个后泵出油口。然而，该紧凑型双联变量柱塞泵的结构复杂、体积较大，不便于移动和携带，给后期的维护也带来一定的困难。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足或问题，本公开提供一种串联式柱塞泵，该串联式柱塞泵结构紧凑，维护方便。

本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种串联式柱塞泵，包括底座，所述底座上设置有第一泵体和第二泵体，所述第一泵体连接有第一电机，所述第二泵体连接有第二电机，所述第一电机的功率小于第二电机，第一泵体设置有进液通道，所述进液通道的一端设置有公共进液口，第二泵体设置有出液通道，所述出液通道的一端设置有公共出液口，液体由公共进液口进入由公共出液口流出。

作为优选实施方式，所述进液通道设置在远离第一电机的一侧，所述出液通道设置在远离第二电机的一侧，所述第一泵体上设置有第一通道，进液通道与第一通道连通，出液通道远离公共出液口的一端设置有第二通道，第一通道与第二通道插接。

作为优选实施方式，出液通道与第二通道的连接处设置有第一阀，所述第一阀控制出液通道与第二通道连接处的连通或堵塞，当第一阀打开时，出液通道与第二通道连接处连通，液体由第二通道直接进入出液通道；当第一阀闭合时，出液通道与第二通道连接处堵塞，液体由第二通道进入第二泵体后再进入出液通道。

作为优选实施方式，所述第一通道连接有电磁阀感应器，所述电磁阀感应器用于感应第一泵体的液体是否进入第一通道。电磁阀感应器的设置便于帮助使用者了解第一泵体的工作情况和使用状态，当串联式柱塞泵不出水时，能够帮助使用者排除故障。

作为优选实施方式，所述第一泵体包括第一端盖，所述第一端盖设置在远离第一电机的一侧，所述进液通道至少部分设置在第一端盖上，所述第一通道至少部分设置在第一端盖上。

作为优选实施方式，所述第一泵体设置有第一泵腔、第一进液口和第一出液口，第一进液口和第一出液口均靠近第一端盖设置，所述第一进液口与进液通道连通，所述第一出液口与第一通道连通，所述第一泵腔内设置有第一柱塞，所述第一柱塞在第一电机的驱动下在第一泵腔内往复运动，当第一柱塞向第一电机的方向运动，液体由进液通道进入第一进液口，液体进入第一泵腔；当第一柱塞向第一端盖的方向运动，进入第一泵腔的液体被压缩进入第一出液口，然后由第一出液口进入第一通道，再进入第二通道。

作为优选实施方式，所述第二泵体包括第二端盖，所述第二端盖设置在远离第二电机的一侧，所述出液通道至少部分设置在第二端盖上，所述第二通道至少部分设置在第二端盖上。

作为优选实施方式，所述第二泵体设置有第二泵腔、第二进液口和第二出液口，所述第二进液口靠近第二端盖设置，所述第二出液口设置在第二端盖的上方，所述第二进液口与第二通道连通，所述第二出液口与出液通道连通，所述第二泵腔内设置有第二柱塞，所述第二柱塞在第二电机的驱动下在第二泵腔内往复运动，当第一阀闭合时，第二柱塞在第二电机的驱动下向第二电机的方向运动，第二通道的液体由第二进液口进入第二泵腔，第二柱塞向第二端盖的方向运动，进入第二泵腔的液体被压缩进入第二出液口，然后由第二出液口进入出液通道，再由公共出液口排出。

作为优选实施方式，所述第二出液口与出液通道之间设置有第三通道，所述第三通道至少部分设置在第二端盖上，第二出液口的液体先进入第三通道，再由第三通道进入出液通道。

作为优选实施方式，所述第二泵腔有三个，每个泵腔分别对应一个第二进液口和一个第二出液口。

作为优选实施方式，所述第二电机和第一电机的输出轴上均连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接有偏心轮，偏心轮连接有平面轴承，平面轴承带动第一柱塞和第二柱塞往复运动。

作为优选实施方式，第一泵体单位面积的流量等于第二泵体单位面积的流量。

与现有产品相比，第一泵体和第二泵体共用一个底座，使得柱塞泵的体积更小、结构更加紧凑，便于移动及维护；第一泵体连接有第一电机，第二泵体连接有第二电机，第一电机的功率小于第二电机，第一泵体设置有进液通道，进液通道的一端设置有公共进液口，第二泵体设置有出液通道，出液通道的一端设置有公共出液口，液体由公共进液口进入由公共出液口流出，当需要高压液体流出时，液体先后经过第一泵体和第二泵体的两次加速，具有更高的流速，可满足大排量、高压、大功率的要求；每个泵体对应单独的电机，对电机的损耗较小，也更加节能。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1是本公开一种串联式柱塞泵的结构示意图之一；

图2是本公开一种串联式柱塞泵的结构示意图之二；

图3是本公开一种串联式柱塞泵的爆炸图；

图4是本公开图3中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、第一电机；2、第二电机；3、第一泵体；4、第二泵体；5、公共进液口；6、进液通道；7、公共出液口；8、出液通道；9、第一通道；10、第二通道；11、第一端盖；12、第二端盖；13、第三通道；14、第一阀；15、底座；16、第二进液口；17、第一单向阀；18、第二单向阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1、图2所示，本公开一实施例提供一种串联式柱塞泵，包括底座15，底座15上设置有第一泵体3和第二泵体4，第一泵体3连接有第一电机1，第二泵体4连接有第二电机2，第一电机1的功率小于第二电机2，第一泵体3设置有进液通道6，进液通道6的一端设置有公共进液口5，第二泵体4设置有出液通道8，出液通道8的一端设置有公共出液口7，液体由公共进液口5进入由公共出液口7流出。具体的，进液通道6设置在远离第一电机1的一侧，出液通道8设置在远离第二电机2的一侧，第一泵体3上设置有第一通道9，进液通道6与第一通道9连通，出液通道8远离公共出液口7的一端设置有第二通道10，第一通道9与第二通道10插接，插接的方式使得连接简单且可靠，方便安装与拆卸及后期的维护。第一泵体3和第二泵体4共用一个底座15，使得柱塞泵的体积更小、结构更加紧凑，方便移动和携带。当需要高压液体流出时，液体先后经过第一泵体3和第二泵体4的两次加速，具有更高的流速，可满足大排量、高压、大功率的要求；此外，每个泵体对应单独的电机，对电机的损耗较小，也更加节能。

特别的，第一通道9连接有电磁阀感应器，电磁阀感应器用于感应第一泵体3的液体是否进入第一通道9。电磁阀感应器的设置便于帮助使用者了解第一泵体3的工作情况和使用状态，当串联式柱塞泵不出水时，能够帮助使用者排除故障。

在本公开一实施例中，出液通道8与第二通道10的连接处设置有第一阀14，第一阀14控制出液通道8与第二通道10连接处的连通或堵塞，当第一阀14打开时，出液通道8与第二通道10连接处连通，液体由第二通道10直接进入出液通道8，此种情况适用于非高压水，如：花园、绿化带浇水等；当第一阀14闭合时，出液通道8与第二通道10连接处堵塞，液体由第二通道10进入第二泵体4后再进入出液通道8，此种情况适用于高压水，如：清理马路、洗车等。第一阀14的设置使该串联式柱塞泵更加功能化，应用范围更广泛。需要说明的是，第一阀14可以为电磁阀，也可为其他种类的开关阀。

在本公开一实施例中，第一泵体3包括第一端盖11，第一端盖11设置在远离第一电机1的一侧，进液通道6至少部分设置在第一端盖11上，第一通道9至少部分设置在第一端盖11上。第一泵体3设置有第一泵腔、第一进液口和第一出液口，第一进液口和第一出液口均靠近第一端盖11设置，第一进液口与进液通道6连通，第一出液口与第一通道9连通，第一泵腔内设置有第一柱塞，第一柱塞在第一电机1的驱动下在第一泵腔内往复运动，当第一柱塞向第一电机1的方向运动，液体由进液通道6进入第一进液口，液体进入第一泵腔；当第一柱塞向第一端盖11的方向运动，进入第一泵腔的液体被压缩进入第一出液口，然后由第一出液口进入第一通道9，再进入第二通道10。

进一步的，第二泵体4包括第二端盖12，第二端盖12设置在远离第二电机2的一侧，出液通道8至少部分设置在第二端盖12上，第二通道10至少部分设置在第二端盖12上。第二泵体4设置有第二泵腔、第二进液口16和第二出液口，第二进液口16靠近第二端盖12设置，第二出液口设置在第二端盖12的上方，第二进液口16与第二通道10连通，第二出液口与出液通道8连通，第二泵腔内设置有第二柱塞，第二柱塞在第二电机2的驱动下在第二泵腔内往复运动，当第一阀14闭合时，第二柱塞在第二电机2的驱动下向第二电机2的方向运动，第二通道10的液体由第二进液口16进入第二泵腔，第二柱塞向第二端盖12的方向运动，进入第二泵腔的液体被压缩进入第二出液口，然后由第二出液口进入出液通道8，再由公共出液口7排出。

需要说明的是，为了保证第二泵体4单位面积具有更多的流量，第二泵腔有三个，每个泵腔分别对应一个第二进液口16和一个第二出液口，三个第二泵腔分别设置有三个第二柱塞。第一泵体3至少设置一个第一泵腔和一个第一柱塞。第一泵体3单位面积的流量等于第二泵体4单位面积的流量。

进一步的，第二出液口与出液通道8之间设置有第三通道13，第三通道13至少部分设置在第二端盖12上，第二出液口的液体先进入第三通道13，再由第三通道13进入出液通道8。

若使用者需要洗车，此时需要使用高压水，液体由公共进液口5进入进液通道6，经过第一泵体3的加速，由第一通道9流向第二通道10，再由第二通道10流向第二泵体4，经过第二泵体4的加速由第三通道13流出，最后由公共出液口7排出。液体先后经过第一泵体3和第二泵体4的两次加压后，具有较高的压力。

如使用者需要浇花，此时需要较低压力的水即可，打开第一阀14，使第二通道10和出液通道8连通，液体由公共进液口5进入进液通道6，经过第一泵体3的加速，由第一通道9流向第二通道10，再由第二通道10直接流向出液通道8排出即可。泵体上设置有开关，开关分为三档，第一档是第一泵体3单独工作，浇花时即可选择第一档；第二档是第二泵体4单独工作，第二泵体4单独工作时，液体需要先经过第一泵体3进入第二泵体4；第三档是第一泵体3和第二泵体4同时工作，这时液体的压力最大，洗车时即可选择第三档。

请一并参看图3～图4所示，需要说明的是，为了保证该串联式柱塞泵工作的可靠性，第二进液口16设置有第一单向阀17，第二出液口设置有第二单向阀18，当液体需要进入第二进液口16时，第一单向阀17打开，第二单向阀18关闭，液体由第一单向阀17进入第二进液口16；当液体由第二出液口排出时，第一单向阀17关闭，第二单向阀18打开，液体由第二进液口16进入第二单向阀18，再进入第二出液口。第一出液口和第一进液口也分别设置有第二单向阀18和第一单向阀17，此处不再赘述。

第二电机2和第一电机1的输出轴上均连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有偏心轮，偏心轮连接有平面轴承，平面轴承带动第一柱塞和第二柱塞往复运动。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种串联式柱塞泵，其特征在于，包括底座(15)，所述底座(15)上设置有第一泵体(3)和第二泵体(4)，所述第一泵体(3)连接有第一电机(1)，所述第二泵体(4)连接有第二电机(2)，所述第一电机(1)的功率小于第二电机(2)，第一泵体(3)设置有进液通道(6)，所述进液通道(6)的一端设置有公共进液口(5)，第二泵体(4)设置有出液通道(8)，所述出液通道(8)的一端设置有公共出液口(7)，液体由公共进液口(5)进入由公共出液口(7)流出。

2.根据权利要求1所述的串联式柱塞泵，其特征在于，所述进液通道(6)设置在远离第一电机(1)的一侧，所述出液通道(8)设置在远离第二电机(2)的一侧，所述第一泵体(3)上设置有第一通道(9)，进液通道(6)与第一通道(9)连通，出液通道(8)远离公共出液口(7)的一端设置有第二通道(10)，第一通道(9)与第二通道(10)插接。

3.根据权利要求2所述的串联式柱塞泵，其特征在于，出液通道(8)与第二通道(10)的连接处设置有第一阀(14)，所述第一阀(14)控制出液通道(8)与第二通道(10)连接处的连通或堵塞，当第一阀(14)打开时，出液通道(8)与第二通道(10)连接处连通，液体由第二通道(10)直接进入出液通道(8)；当第一阀(14)闭合时，出液通道(8)与第二通道(10)连接处堵塞，液体由第二通道(10)进入第二泵体(4)后再进入出液通道(8)。

4.根据权利要求2或3所述的串联式柱塞泵，其特征在于，第一通道(9)连接有电磁阀感应器，所述电磁阀感应器用于感应第一泵体(3)的液体是否进入第一通道(9)。

5.根据权利要求4所述的串联式柱塞泵，其特征在于，第一泵体(3)包括第一端盖(11)，所述第一端盖(11)设置在远离第一电机(1)的一侧，所述进液通道(6)至少部分设置在第一端盖(11)上，所述第一通道(9)至少部分设置在第一端盖(11)上。

6.根据权利要求5所述的串联式柱塞泵，其特征在于，所述第一泵体(3)设置有第一泵腔、第一进液口和第一出液口，第一进液口和第一出液口均靠近第一端盖(11)设置，所述第一进液口与进液通道(6)连通，所述第一出液口与第一通道(9)连通，所述第一泵腔内设置有第一柱塞，所述第一柱塞在第一电机(1)的驱动下在第一泵腔内往复运动，当第一柱塞向第一电机(1)的方向运动，液体由进液通道(6)进入第一进液口，液体进入第一泵腔；当第一柱塞向第一端盖(11)的方向运动，进入第一泵腔的液体被压缩进入第一出液口，然后由第一出液口进入第一通道(9)，再进入第二通道(10)。

7.根据权利要求6所述的串联式柱塞泵，其特征在于，第二泵体(4)包括第二端盖(12)，所述第二端盖(12)设置在远离第二电机(2)的一侧，所述出液通道(8)至少部分设置在第二端盖(12)上，所述第二通道(10)至少部分设置在第二端盖(12)上。

8.根据权利要求7所述的串联式柱塞泵，其特征在于，所述第二泵体(4)设置有第二泵腔、第二进液口(16)和第二出液口，所述第二进液口(16)靠近第二端盖(12)设置，所述第二出液口设置在第二端盖(12)的上方，所述第二进液口(16)与第二通道(10)连通，所述第二出液口与出液通道(8)连通，所述第二泵腔内设置有第二柱塞，所述第二柱塞在第二电机(2)的驱动下在第二泵腔内往复运动，当第一阀(14)闭合时，第二柱塞在第二电机(2)的驱动下向第二电机(2)的方向运动，第二通道(10)的液体由第二进液口(16)进入第二泵腔，第二柱塞向第二端盖(12)的方向运动，进入第二泵腔的液体被压缩进入第二出液口，然后由第二出液口进入出液通道(8)，再由公共出液口(7)排出。

9.根据权利要求8所述的串联式柱塞泵，其特征在于，所述第二出液口与出液通道(8)之间设置有第三通道(13)，所述第三通道(13)至少部分设置在第二端盖(12)上，第二出液口的液体先进入第三通道(13)，再由第三通道(13)进入出液通道(8)。

10.根据权利要求8所述的串联式柱塞泵，其特征在于，所述第二泵腔有三个，每个泵腔分别对应一个第二进液口(16)和一个第二出液口。

11.根据权利要求1所述的串联式柱塞泵，其特征在于，所述第二电机(2)和第一电机(1)的输出轴上均连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接有偏心轮，偏心轮连接有平面轴承，平面轴承带动第一柱塞和第二柱塞往复运动。

12.根据权利要求1所述的串联式柱塞泵，其特征在于，第一泵体(3)单位面积的流量等于第二泵体(4)单位面积的流量。