CN2243599Y - 一种燃烧装置的炉膛 - Google Patents

Abstract

一种燃烧装置的炉膛，由炉体、隔热衬板、炉栅、助燃风管等构成。在炉壁与隔热衬板之间形成若干条炉壁通风道，这些风道可向炉膛上部送风，进行助燃，以改善炉内的燃烧状况，提高热效率。同时，由于隔热衬板的作用，在燃烧过程中炉壁与高温隔离，加上炉壁通风道通风时的冷却作用，降低了炉壁和衬板的温度，有效地减轻了炉壁的高温腐蚀。此外，隔热衬板为拼装成型的，也易于使用过程中的维修。

Description

一种燃烧装置的炉膛

本发明涉及干燥领域，尤其涉及到一种燃烧装置。

许多干燥设备，都采用燃烧来产生热能作为干燥热源，中国专利ZL 932241214.7CN提供了一种实用新型，其特征为在其倒棱型的炉膛结构中设有一助燃风管，通过风管由底部向炉膛内送风，以实现对炉膛内燃烧的控制。然而由于其炉膛内燃烧时温度较高，且在燃烧过程中较易发生炉栅被阻而导致炉膛内供氧不足而造成燃烧不完全，此外在燃烧过程中，由于高温与炉膛壁直接接触，在高温下易发生炉膛壁被氧化而烧穿的现象。

本实用新型的目的在于提供一种能够改进炉内燃烧状况，并且能够有效地保护炉膛壁的装置。

本实用新型是通过下述方式实现的：由炉体、隔热衬板、炉栅、助燃风管组成一种燃烧装置的炉膛，隔热衬板组装于炉体内壁，炉栅置于隔热衬板下端，在炉体内壁与隔热衬板之间形成若干炉壁通风道，与炉底的助燃风管相通，其特征在于：所述的炉膛结构中，隔热衬板组装于炉壁四周，其上的通风槽、孔与炉壁共同构成炉壁通风道，分布在炉膛的四周。

所述的隔热衬板是用耐火材料制成的，在其背面设有若干通风槽，每条槽的上端设有若干通风孔，通风槽与底部的助燃风管相通。

所述的隔热衬板是可以分解的，根据炉体形状，隔热衬板可以是梯形的，板的周边呈45度锥角，组装时，在重力的作用下，板与板之间的锥角形成楔合。

由于在炉膛内增设了隔热衬板，在燃烧过程中，高温不能直接接触炉壁，可有效地延长炉膛的使用寿命。同时，由于炉壁通风道向炉膛的上端进行了二次送风助燃，使炉内燃烧状况得到较大的改善，可有效地提高燃烧装置的热效率，降低能耗。此外，隔热衬板是以拼接组装的，也易于设备的维修。

以下结合附图给出二个实施例：

图1为炉体结构，图2为隔热衬板侧板的后视图(a)及剖视图，图3为隔热衬板的前(a)、后(b)板的附视及剖视图，图四为炉膛附视图。图中；1、炉体；2、隔热衬板，2-1前板、2-2后板、2-3侧板；3、炉栅；4、助燃风管；5、炉壁通风道；6、通风孔；7、通风槽。

实施例一；隔热衬板2是由四块耐热材料构成，靠壁组装于炉膛内部，形成炉内隔层，衬板2上的炉壁通风道5与联接在炉底的助燃风管4相通，形成若干条由炉膛底部与炉壁通风孔6相联的通道。在炉膛工作时，助燃空气从助燃风管4导入炉壁通风道5，再由炉壁通风道5向炉膛内作二次送风，实现助燃和炉壁与衬板的冷却。

实施例二；隔热衬板为2一与炉膛内形相一致的内层，在其背部设有若干通风槽7，通风槽7的上端有若干通风孔6，通风槽7与通风孔6一同构成了炉壁通风道5，炉壁通风道5与下端的助燃风道4相通，形成炉膛内二次供风的通道。

Claims (3)

1、一种燃烧装置的炉膛，由炉体(1)、隔热衬板(2)、炉栅(3)、助燃风管(4)组成，隔热衬板(2)组装于炉体(1)内壁，炉栅(3)置于隔热衬板(2)下端，在炉体(1)内壁与隔热衬板(2)之间形成若干炉壁通风道(5)，与炉底的助燃风管(4)相通，其特征在于：所述的炉膛结构中，隔热衬板(2)组装于炉壁四周，其上的通风槽、孔与炉壁共同构成炉壁通风道(5)，分布在炉膛的四周。

2、如权利要求1所述的炉膛，其特征在于：所述的隔热衬板(2)是用耐火材料制成的，在其背面设有若干通风槽(7)，每条槽的上端设有若干通风孔(6)，通风槽与底部的助燃风管相通。

3、如权利要求1所述的炉膛，其特征在于：所述的隔热衬板(2)是可以分解的，隔热衬板(2)可以是梯形的，板的周边呈45度锥角。

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