CN2243565Y - 离心通风机减震底座 - Google Patents

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王昌伟
郝希久
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Abstract

本实用新型公开的是与离心通风机配套安装的减震底座,其特点是在底座骨架8下端设减震器10,底座骨架8四周侧设侧板6,底座上平面板1平放于侧板6形成四边形上端,在底座上平面板1上设垫板4,侧板6四周设侧孔16,在离底座上平面板1上设底座上平面板3,或设在底座骨架8上平面内,由铰连轴15,调节螺杆12,加强筋板14支撑底座上平面板3,并在其上设垫板2,本实用新型可替代混凝土与地脚螺栓制作的通风机底座。

Description

离心通风机减震底座
本实用新型涉及的是减震底座,具体地讲是用在离心通风机上的减震底座。
目前的离心通风机安装使用时,通常是制造厂家提供叶轮、蜗壳、进风口、传动组和电动机,使用厂家现场浇注混凝土基础和地脚螺栓后,依次组装各部件,经调试后,方可投入生产运行,而且装配时需配起重等多种附助工具,费工费时,安装误差较大,并延误了使用时间。
本实用新型的目的在于克服上述弊病,提供一种为离心通风机安装配套,可与离心通风机提前安装装配调试好,用户买回即可在一般水泥地面或其它基础平面安装投入运行的减震底座。
为了达到上述目的,本实用新型完全打破了传统安装离心通风机的浇注混凝土基础和地脚螺栓的底座结构形式,它具有底座骨架8,其特点是在底座骨架8下端设减震器10,底座骨架8四周侧设侧板6,底座上平面板1平放于侧板6形成四边形上端,为了安装轴承座或传动组,在底座上平面板1上设垫板4,为了安装电动机,在离底座上平面板1上设底座上平面板3,底座上平面板3上设垫板2,为了安装和维修方便,在前、后、左、右侧板6上设侧孔16,侧孔16周围设围板7,为了增加整体刚度,在底座骨架8内部上端设筋板5,与底座上平面板1、侧板6相连接,减震器10为一圆形整体结构,它具有钢球座20,双头螺栓18,固定螺母17,垫圈19,上壳体22,下壳体26,大钢球25,小钢球23,压紧环21,其特点是钢球座20是通过一垫片24与上壳体22相接触,下壳体26下端设减震柱销27。
为了达到上述目的,本实用新型又一实施方案是这样的,它具有底座骨架8,其特点是在底座骨架8下端设减震器10,底座骨架8四周侧设侧板6,底座上平面板1平放于侧板6形成四边形上端,为了安装轴承座或传动组,在底座上平面板1上设垫板4,为了安装电动机,在底座骨架8上平面内设底座上平面板3,底座上平面板3上设垫板2,底座上平面板3是设在加强筋板14上,通过底座骨架8上平面设铰连轴13、15,铰连轴13连接调节螺杆12、螺母11,调节螺杆12通过加强筋板14与铰连轴15连接在一起而实现的。为了维修和安装方便,在前、后、左、右侧板6上设侧孔16,侧孔11圆周上设围板7,为了增加整体刚度,在底座骨架8内部上端设筋板5,与底座上平面板1、侧板6相连接。减震器10与第一实施方案相同。
本实用新型采用整体钢结构减震底座,风机出厂前就可组装成整体,调试合格后出厂,保证了风机的质量,避免了现场组装调试中所造成的一系列误差,从而提高了风机运行的可靠性;减震底座下配以适当数量的减震器,消除了因风机各方面因素造成的风机震动,达到并大大超过了混凝土基础的减震效果;采用减震器取代地脚螺栓,可前、后、左、右任意方向调整风机位置,小范围内调节风机高度和安装水平精度,避免了因风机位置不合适,使用地脚螺栓不能调整的一系列弊病,省工省时,方便实用,是目前一种比较理想的与离心通风机配套安装的减震底座。
附图说明:
图1为A、D、F式离心通风机配套安装的减震底座横剖面图(方形结构);
图2为A、D、F式离心通风机配套安装的减震底座横剖面图(棱台形结构);
图3为C式离心通风机配套安装的减震底座横剖面图(方形结构);
图4为C式离心通风机配套安装的减震底座横剖面图(棱台形结构);
图5为减震器10结构示意图;
图6为离心通风机A式传动结构与底座配套安装示意图;
图7为离心通风机C式传动结构与底座配套安装示意图;
图8为离心通风机D式传动结构与底座配套安装示意图;
图9为离心通风机单吸F式传动结构与底座配套安装示意图;
图10为离心通风机双吸F式传动结构与底座配套安装示意图。
附图图面说明;
1底座上平面板,2垫板,3底座上平面板,4垫板,5筋板,6侧板,7围板,8底座骨架,9减震底座,10减震器,11螺母,12调节螺杆,13铰连轴,14加强筋板,15铰连轴,16侧孔,17固定螺母,18双头螺栓,19垫圈,20钢球座,21压紧环,22上壳体,23小钢球,24垫片,25大钢球,26下壳体,27减震柱销。
为了更好地理解与实施,下面以附图为实施例进一步说明如下:
例1,按图1所示制作,首先将减震器10安装好,减震器10为一圆形整体结构,减震柱销27分布在下壳体26底部,采用数量不少于十二个安装在下壳体26外圆周部位,大钢球25,垫片24,小钢球23,钢球座20,压紧环21依次与上壳体22组装为一体,通过螺纹与下壳体26相连接,双头螺栓18一端与固定螺母17旋合后,另一端垫上垫圈19与上壳体22旋合组成一完整减震器10。减震器10安装好以后,底座骨架8采用型钢焊接而成,在底座骨架8上钻数量不少于四个安装减震器孔,将减震器10通过双头螺栓18安装在底座骨架8上,侧板6采用钢板,分别截取4块,分别在每块侧板6开出数量不少于一个工艺侧孔16,将围板7镶在工艺侧孔16四周与侧板6焊成一体,将4块侧板6侧立在底座骨架8四周焊接于一体,底座上平面板1也采用钢板制作,切割成四边形,与底座骨架8尺寸基本相同,平放于侧板6形成的四边形上端,通过焊接成整体,轴承座或传动组垫板4采用钢板制作,采用数量不少于二块焊接在底座上平面板1上面前部,占约1/2位置,用于整机组装时,与轴承座或传动组通过螺栓联接固定。底座上平面板3也采用钢板焊接在距离底座上平面板1为电动机中心高度与轴承座或传动组中心高度之差的上平面上,四侧周照样用侧板焊接,将底座上平面板3平放在上面焊接而成,底座上平面板3焊接数量不少于两块电动机垫板2,焊接在底座上平面板3上面尾部占约1/2位置,用于组装时与电动机通过螺栓连接固定。筋板5采用与侧板6、上平面板1相同材料,在底座骨架8内部上端与底座上平面板1、侧板6焊接在一起,筋板5用于增加整体刚度。
例2,按图2所示制作,结构与例1相同,只是焊接4块侧板6,整体向里倾斜,底座上平面板1平放在由侧板围成的四边形上面所形成的形状与底座骨架是一棱台形。
例3,按图3所示制作成方形结构,其它连接结构与例1相同,只是底座上平面板3上与电动机垫板2,下与加强筋板4焊接于一体,一端通过铰连轴15与底座骨架8相连,另一端与调节螺杆2、螺母相连,调节螺杆12通过铰连轴13与底座骨架8相连,调节螺杆12主要用于当三角胶带被拉长时拉紧皮带用,以保证传动效率不被降低。
例4,按图4所示制成棱台形,制作结构与例3相同。
图6~图10中9的序号代表整个减震底座。
图1所示结构适合A、D、F式离心通风机安装;
图2所示结构适合A、D、F式离心通风机安装;
图3所示结构适合C式离心通风机安装;
图4所示结构适合C式离心通风机安装。
图6~图10列举了本实用新型与离心通风机配套安装示意图。

Claims (9)

1、一种离心通风机减震底座,它具有底座骨架(8),其特征是在底座骨架(8)下端设减震器(10),底座骨架(8)四周侧设侧板(6),底座上平面板(1)平放于侧板(6)形成四边形上端,在底座上平面板(1)上设垫板(4),在离底座上平面板(1)上设底座上平面板(3),底座上平面板(3)上设垫板(2),在前、后、左、右侧板(6)上设侧孔(16)。
2、按权利要求1所述的离心通风机减震底座,其减震器(10)具有钢球座(20),双头螺栓(18),固定螺母(17),垫圈(19),上壳体(22),下壳体(26),大钢球(25),小钢球(23),压紧环(21),其特征是钢球座(20)是通过一垫片(24)与上壳体(22)相接触,下壳体(26)下端设减震柱销(27)。
3、按权利要求1所述的离心通风机减震底座,其特征是在底座骨架(8)内部上端设筋板(5),与底座上平面板(1)、侧板(6)相连接。
4、按权利要求1所述的离心通风机减震底座,其特征是侧孔(16)圆周设围板(7)。
5、一种离心通风机减震底座,它具有底座骨架(8),其特征是在底座骨架(8)下端设减震器(10),底座骨架(8)四周侧设侧板(6),底座上平面板(1)平放于侧板(6)形成四边形上端,在底座上平面板(1)上设垫板(4),在底座骨架(8)上平面内设底座上平面板(3),底座上平面板(3)上设垫板(2),在前、后、左、右侧板(6)上设侧孔(16)。
6、按权利要求5所述的离心通风机减震底座,其特征是底座上平面板(3)是设在加强筋板(14)上,是通过底座骨架(8)上平面设铰连轴(13、15),铰连轴(13)连接调节螺杆(12),螺母(11),调节螺杆(12)通过加强筋板(14)与铰连轴(15)连接在一起而实现。
7、按权利要求5所述的离心通风机减震底座,其减震器(10)具有钢球座(20),双头螺栓(18),固定螺母(17),垫圈(19),上壳体(22),下壳体(26),大钢球(25),小钢球(23),压紧环(21),其特征是钢球座(20)是通过一垫片(24)与上壳体(22)相接触,下壳体(26)下端设减震柱销(27)。
8、按权利要求5所述的离心通风机减震底座,其特征是在底座骨架(8)内部上端设筋板(5),与底座上平面板(1)、侧板(6)相连接。
9、按权利要求5所述的离心通风机减震底座,其特征是侧孔(16)圆周设围板(7)。
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CN102003351A (zh) * 2010-11-19 2011-04-06 苏州顶裕节能设备有限公司 一种可移动式风机底座
CN102305216A (zh) * 2011-09-06 2012-01-04 杭州日通风机有限公司 净气高压送风机

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