CN2243374Y - 塑胶挤出机的机头口型模板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑胶挤出机的机头口型模板固定装置，在挤出机机筒的最前端有一沿径向凸起的固定凸盘，与固定凸盘前侧端面靠贴的是一活动凸盘，口型模板和分流板装设在活动凸盘与固定凸盘的同轴内孔中，其特征在于：在固定凸盘后侧面的机筒外圆上依序套装有滑动轴承、大齿环及定位块，一带内螺纹的联接套由活动凸盘前侧套入并将活动凸盘与固定凸盘及大齿环三者沿轴向压靠连接在一起，在联接套外表面装设有电加热器，在定位块后部的机筒外圆上对扣卡连有机筒固定架，机筒固定架下部与机台连接固定，在大齿环的周侧下部的固定座从上枢设一与大齿环相啮合的小齿轮。
Description
本实用新型涉及一种高聚物加工设备，特别是一种塑胶挤出机的机头口型模板固定装置。
目前的塑胶挤出机的机头口模固定装置的结构如图1和图2所示，在挤出机机筒1的最前端凸设有一固定法兰2，一活动法兰盘10与固定法兰2对应扣合并由其周边的6根螺栓17将两者沿轴向连接固定，在固定法兰2和活动法兰盘10内孔轴向由前向后压装有挤出口型模板15和分流过滤板14，在换装口型模板和分流板时，在清理时，均要经常拆装活动法兰盘10，而拆装活动法兰盘时又必须拧拆6根或6根以上的连接螺栓17，不仅费工费时，而且由于温度较高而不便装拆。另外，为了控制挤出成型产品的挤出顺畅性和表观质量，需要在机头周圈装设加热器，但由于机头部分的口模固定装置需经常的拆、装，因而，无法在此最后挤出产品的关键段上设置加热器以控制挤出温度，当然，也就不能保证其挤出的顺畅和产品的质量。
本实用新型的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种既便于装卸或换装清理机头内部口模，又不影响加热器的安装的操作便利，省力省时并能确保持续均匀加热的塑胶挤出机机头口型模板固定装置。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：
在挤出机机筒的最前端有一沿径向凸起的固定凸盘，与固定凸盘前侧端面靠贴的是一活动凸盘，口型模板和分流板装设在活动凸盘与固定凸盘的同轴内孔中，其特征在于：在固定凸盘后侧面的机筒外圆上依序套装有滑动轴承、大齿环及定位块，一带内螺纹的联接套由活动凸盘前侧套人并将活动凸盘与固定凸盘及大齿环三者沿轴向压靠连接在一起，在联接套外表面装设有电加热器，在定位块后部的机筒外圆上对扣卡连有机筒固定架，机筒固定架下部与机台连接固定，在大齿环的周侧下部的固定座从上枢设一与大齿环相啮合的小齿轮，装卸其内口型模板时，只需搬拧小齿轮轴头上的方凹坑，即可使小齿轮正反向转动并带动大齿环转动，当大齿环转动时，大齿环与联接套相旋拧的螺纹段即可沿轴向移动并使联接套沿轴向压紧或松开，当其松开时，则可将带卡合齿状凸块的活动凸盘及装设在凸盘内部的口型模板方便地取出或装入。
由上可见：本实用新型的显著效果是：
第1：由于内装有口型模板的活动凸盘的装卸，只是依靠齿环的转动而使联接套松动而实现的，因而，既免除了对众多螺栓的反复拆拧，又可省力省时，具有换拆便利的特点，可提高生产效率。
第2：由于电加热器是装设在不必拆下的联接套外周的，因而，使加热器能够装设在机头上，从而保证了持续均匀的加热，既可保证顺畅的挤出，又能保证较好的挤出质量。
本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的：
图1是现有挤出机机头口模固定装置的结构剖面图。
图2是图1的A向视图。
图3是本实用新型的结构剖面图。
图4是图3的B向视图。
图5是图3的C向视图。
下面将结合附图3至5对本实用新型的具体结构进行详细的说明。
在料筒1的最前端沿径向凸起一环状固定凸盘2，与环状固定凸盘2前端面相靠贴的是一内部有口型模板15及分流板14的活动凸盘10，其特征在于：在环状固定凸盘2后端面后部的料筒1外圆上由前向后依次套装有带有外齿圈42和外螺纹段41的大齿环4和定位块5，在定位块5后部的料筒1外周上卡固有固定架3，固定架3的下部与机台13相连接，在固定架3的下部前侧有一固定座6，在固定座6上方的凵型架61之间枢装一转轴71，转轴71上套固一小齿轮7，小齿轮7与大齿环4后部的外齿圈42相啮合，在固定座6上前凸一定位销8，定位销8与联接套9后部的弧形槽92活动卡装，联接套9前端面设有沿径向凹凸相间的齿状卡挡环93，位于齿状的卡挡环93内侧的活动凸盘10的径向凸起缘上设有凹凸相间的齿状卡环101，联接套9的后部为一设有与大齿环4前段外螺段41相旋拧的敞口状内螺纹段91，联接套9将活动凸盘10与固定凸盘2沿轴向靠贴压紧，随小齿轮7同步转动的大齿环4与联接套9构成轴向压紧的往复调整式结构。参见图3至图5。
本实用新型的结构特征还在于：
大齿环4的内孔与料筒1的外圆活动套装，在大齿环4的前侧端面与固定凸盘2的后部环状端面之间套垫有含油环11。参见图1。
固定座6固定在机台13上部一侧并位于剖分式固定架3的前侧，固定座6的上部开设有一容装小齿轮7的凵形架61，凵形架61的两对称凸壁上开设有轴向贯穿轴孔，贯穿轴孔内套装有含油轴承套12，小齿轮7的轮轴71与含油轴承套12活动套装，在轮轴71的后侧凹设一与外配棘轮搬手16相套卡转动的方形凹坑72，在联接套9外周插固一把手94。参见图3至图5。
在凵形架61的贯穿轴孔外侧固定一限位压盖62，大齿环4的后部的外齿圈42的后端与固定在料筒1外圆上的定位块相抵触或脱离，活动凸盘10的沿径向凸起的齿状卡环101与联接套9前端面沿径向内凸的齿状挡环93相咬合压紧或转动后脱出。参见图3至图5。
本实用新型的工作原理简介如下：
挤出成型口模板15是预先与活动凸盘10的内孔的内螺纹102拧装的，而分流板15则被挡压在模板15内侧的。
当需拆下口模板15时，先用手搬动棘轮搬手16的握柄并依顺时针方向转动，参见图4，以使小齿轮7驱转大齿环4作逆时针转动，当大齿环4后部抵靠到其后侧定位块5时，与大齿环4旋拧的联接套9此时已沿轴向前移并呈松动状，此时，即可搬转一下把手94而使其齿状挡环93的凹入部均对应于活动凸盘10的齿状卡环101的各凸起部，故可将活动凸盘10取下，然后进行分流板14及口模板15的装卸或清理。参见图3和图5，然后，可将装好后的活动凸盘10再装入联接套9内侧，再转动一下把手94，使联接套9沿周向转动一角度，以使其齿状挡环93的凸起部转至活动凸盘10齿状卡环101的各凸起部正前侧，随即再逆时搬转棘轮般手16，参见图4，小齿轮7则带动大齿环4转动并与联接套9沿周向旋拧而沿轴向将联接套9回拉，即将活动凸盘10与固定凸盘2紧紧贴靠在一起，以保证挤出工作的顺利进行，而在进行上述装卸过程中，装设有加热器17的联接套9并未卸下，因此，不会影响加热器17的正常加热。
联接套9后部的弧形槽92及限定位销8的作用是限制联接套9的转动角度，以保证活动凸盘10能沿齿状挡环顺利取出或回住挡住。
联接套9回位的位置由大齿环4前环面与含油环11靠紧为止。
Claims (4)
1、塑胶挤出机的机头口型模板固定装置，在料筒(1)的最前端沿径向凸起一环状固定凸盘(2)，与环状固定凸盘2前端面相靠贴的是一内部有口型模板(15)及分流板(14)的活动凸盘(10)，其特征在于：在环状固定凸盘(2)后端面后部的料筒(1)外圆上由前向后依次套装有带有外齿圈(42)和外螺纹段(41)的大齿环(4)和定位块(5)，在定位块(5)后部的料筒(1)外周上卡固有固定架(3)，固定架(3)的下部与机台(13)相连接，在固定架(3)的下部前侧有一固定座(6)，在固定座(6)上方的凵型架(61)之间枢装一转轴(71)，转轴(71)上套固一小齿轮(7)，小齿轮(7)与大齿环(4)后部的外齿圈(42)相啮合，在固定座(6)上前凸一定位销(8)，定位销(8)与联接套(9)后部的弧形槽(92)活动卡装，联接套(9)前端面设有沿径向凹凸相间的齿状卡挡环(93)，位于齿状的卡挡环(93)内侧的活动凸盘(10)的径向凸起缘上设有凹凸相间的齿状卡环(101)，联接套(9)的后部为一设有与大齿环(4)前段外螺段(41)相旋拧的敞口状内螺纹段(91)，联接套(9)将活动凸盘(10)与固定凸盘(2)沿轴向靠贴压紧，随小齿轮(7)同步转动的大齿环(4)与联接套(9)构成轴向压紧的往复调整式结构。
2、按照权利要求1所述的塑胶挤出机的机头口型模板固定装置，其特征在于：大齿环(4)的内孔与料筒(1)的外圆活动套装，在大齿环(4)的前侧端面与固定凸盘(2)的后部环状端面之间套垫有含油环(11)。
3、按照权利要求1所述的塑胶挤出机的机头口型模板固定装置，其特征在于：固定座(6)固定在机台(13)上部一侧并位于剖分式固定架(3)的前侧，固定座(6)的上部开设有一容装小齿轮(7)的凵形架(61)，凵形架(61)的两对称凸壁上开设有轴向贯穿轴孔，贯穿轴孔内套装有含油轴承套(12)，小齿轮(7)的轮轴(71)与含油轴承套(12)活动套装，在轮轴(71)的后侧凹设一与外配棘轮搬手(16)相套卡转动的方形凹坑(72)，在联接套(9)外周插固一把手(94)。
4、按照权利要求3所述的塑胶挤出机的机头口型模板固定装置，其特征在于：在凵形架(61)的贯穿轴孔外侧固定一限位压盖(62)，大齿环(4)的后部的外齿圈(42)的后端与固定在料筒(1)外圆上的定位块(5)相抵触或脱离，活动凸盘(10)的沿径向凸起的齿状卡环(101)与联接套(9)前端面沿径向内凸的齿状挡环(93)相咬合压紧或转动后脱出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96201631U CN2243374Y (zh) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 塑胶挤出机的机头口型模板固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN96201631U CN2243374Y (zh) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 塑胶挤出机的机头口型模板固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2243374Y true CN2243374Y (zh) | 1996-12-25 |
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| CN96201631U Expired - Fee Related CN2243374Y (zh) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 塑胶挤出机的机头口型模板固定装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2243374Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106182676A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-12-07 | 青岛科技大学 | 一种橡胶挤出口模锁紧装置 |
| CN115401896A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-29 | 安徽国升塑业科技有限公司 | 一种双壁波纹管扩口模块及扩口方法 |
-
1996
- 1996-01-29 CN CN96201631U patent/CN2243374Y/zh not_active Expired - Fee Related
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