CN223877458U - 一种cpvc管道注塑机 - Google Patents
一种cpvc管道注塑机Info
- Publication number
- CN223877458U CN223877458U CN202520412977.8U CN202520412977U CN223877458U CN 223877458 U CN223877458 U CN 223877458U CN 202520412977 U CN202520412977 U CN 202520412977U CN 223877458 U CN223877458 U CN 223877458U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- pipe
- plasticizing
- guide
- guide frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域,公开了一种CPVC管道注塑机,本实用新型解决了工件注塑完成后和模具贴合紧密,不易从模具内取下的问题,本实用新型通过注塑组件包括导向框,导向框内有模具,导向框的两侧有导向块,两个导向块上有滑动杆和螺纹杆,外壳的内壁上有固定板,外壳上有第一电机,固定板上有电池,固定板上开设有导电槽,导向框的两端有导向板,两个导向板上有导电片,两个导向板之间有连接板,连接板的一侧有两个升缩杆,两个升缩杆上有推动柱,启动第一电机,导向块沿着滑动杆移动,连接板向着固定板移动,两个导向板插入到导电槽内,升缩杆和电池电性连接,升缩杆的输出端带动推动柱移动,从而将工件从模具内推出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种CPVC管道注塑机。
背景技术
在建筑、化工等众多领域,CPVC管道因耐腐蚀性强、耐高温等优势应用广泛,其生产主要依靠注塑机,然而现有的通用注塑机在加工CPVC管道时存在诸多不足,CPVC材料热稳定性差、熔体粘度高,常规注塑机难以精准控制塑化温度与注射参数,易导致材料分解或成型不佳,而且模具冷却效率、换模便捷性等方面也缺乏针对性优化,影响生产效率与产品质量,为满足CPVC管道高质量、高效生产需求,急需一种专门针对CPVC管道特点进行设计改进的注塑机,故提出本实用新型专利。
现有公开号为CN214726013U的中国专利,公开了一种管道注塑机用模具,包括工作台、第一模具和第二模具,所述工作台上设置有第一模具,所述工作台侧面设置有控制器,所述工作台上设置有安装架,所述安装架设置在所述第一模具两端,所述安装架上设置有横梁,所述横梁上设置有液压缸,液压缸上设置有伸缩杆,液压缸工作带动伸缩杆运动进一步使伸缩杆上的安装座上下移动,安装座上方设置有注塑机本体,注塑机本体通过连接管与第二模具连接。
针对上述中的相关技术,其存在的问题是工件注塑完成后和模具贴合紧密,不易从模具内取下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CPVC管道注塑机,采用本装置进行工作,从而解决了工件注塑完成后和模具贴合紧密,不易从模具内取下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CPVC管道注塑机,包括
外壳,外壳的上侧安装有水箱,外壳的内部安装有注塑组件,外壳的内壁上安装有固定板,外壳上贯穿安装有第一电机,外壳的一侧设置有进料组件,外壳和进料组件之间安装有塑化组件;
注塑组件包括导向框,导向框内安装有模具,导向框的两侧安装有导向块,导向框的两端安装有导向板;
其中一个导向块的中部滑动贯穿有滑动杆,另一个导向块的中部螺纹贯穿有螺纹杆,第一电机的驱动端和螺纹杆转动连接;
固定板的两端分别与滑动杆和螺纹杆转动连接,固定板上安装有电池,固定板上开设有两个导电槽,导电槽位于电池的两端,导向板均与导电槽滑动连接;
两个导向板相向的一侧安装有导电片,两个导向板之间安装有连接板,连接板的一侧安装有两个升缩杆,两个升缩杆的输出端上安装有推动柱,推动柱滑动贯穿导向框和模具,连接板的两端安装有导线,导电片和升缩杆通过导线电性连接。
工件在模具内注塑完成后,启动第一电机,第一电机的驱动端带动螺纹杆转动,从而使得导向块沿着滑动杆移动,从而带动连接板向着固定板的一侧移动,使得两个导向板的一端插入到导电槽内,两个导电片和电池的两端连接,从而将升缩杆和电池电性连接,升缩杆的输出端带动推动柱移动,从而将工件从模具内推出,防止注塑完成的工件卡在模具内,影响后续的注塑流程。
优选的,外壳上端贯穿安装有两个水管,水管和水箱相连通,水管的下端安装有喷头,两个喷头均位于导向框的上侧。
水箱内的水通过喷头喷洒到导向框上,从而对模具冷却降温,便于模具内的工件冷却成型。
优选的,导向框的上侧安装有蓄水框,导向框的上端开设有多个进水槽,导向框的两侧开设有淋水槽,进水槽和淋水槽相连通。
喷头喷洒的水滴汇聚在蓄水框内,随后从进水槽洒在模具上端,并且水流沿着淋水槽从导向框两侧滑落,从而均匀的对模具表面进行降温。
优选的,进料组件包括两个支撑柱,两个支撑柱之间安装有进料斗,进料斗的输出端上安装有进料管,进料管的下端和塑化组件相连通,支撑柱上安装有固定板,固定板位于进料管的一侧。
塑化原料通过进料斗投入到进料管内,随后进入塑化组件进行塑化操作。
优选的,塑化组件包括塑化管,进料管和塑化管相连通,塑化管的一端和外壳固定连接,塑化管的另一端和固定板固定连接,塑化管的下端安装有支撑座,塑化管内设置有转动轴,转动轴和固定板转动连接,转动轴的外侧固定安装有螺旋叶片,固定板上贯穿安装有第二电机,第二电机的驱动端和转动轴固定连接。
塑化原料进入到塑化管内,启动第二电机,第二电机的驱动端带动转动轴转动,从而带动螺旋叶片转动,螺旋叶片推动原料均匀稳定的移动,便于对原料加热使之塑化。
优选的,塑化管上开设有空腔,外壳的一侧安装有风机,风机的一侧安装有连接管,连接管远离风机的一端和空腔相连通。
用于冷却模具的水被模具蒸发成高温的水蒸气,风机吸取高温蒸汽,将高温蒸汽沿着连接管导向空腔内,高温蒸汽可以对塑化管进行预加热,利用了模具余热的同时减少了塑化组件对原料加热的能量消耗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提出的一种CPVC管道注塑机,工件在模具内注塑完成后,启动第一电机,第一电机的驱动端带动螺纹杆转动,从而使得导向块沿着滑动杆移动,从而带动连接板向着固定板的一侧移动,使得两个导向板的一端插入到导电槽内,两个导电片和电池的两端连接,从而将升缩杆和电池电性连接,升缩杆的输出端带动推动柱移动,从而将工件从模具内推出,防止注塑完成的工件卡在模具内,影响后续的注塑流程。
附图说明
图1为本实用新型CPVC管道注塑机的整体示意图;
图2为本实用新型CPVC管道注塑机的外壳剖面图;
图3为本实用新型CPVC管道注塑机的注塑组件结构示意图;
图4为本实用新型CPVC管道注塑机的注塑组件侧面示意图;
图5为本实用新型CPVC管道注塑机的导向框结构示意图;
图6为本实用新型CPVC管道注塑机的进料组件和塑化组件结构示意图;
图中:1、外壳;11、风机;2、水箱;21、水管;22、喷头;3、注塑组件;31、导向框;311、导向块;312、滑动杆;313、螺纹杆;314、第一电机;315、蓄水框;316、进水槽;317、淋水槽;32、模具;33、固定板;331、导电槽;34、电池;35、导向板;351、导电片;36、连接板;361、升缩杆;362、推动柱;363、导线;4、进料组件;41、支撑柱;42、进料斗;43、进料管;44、固定板;5、塑化组件;51、塑化管;511、空腔;512、连接管;52、支撑座;53、转动轴;54、螺旋叶片;55、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-图4,一种CPVC管道注塑机,包括外壳1,外壳1的上侧安装有水箱2,外壳1的内部安装有注塑组件3,外壳1的一侧设置有进料组件4,外壳1和进料组件4之间安装有塑化组件5,注塑组件3包括导向框31,导向框31内安装有模具32,导向框31的两侧安装有导向块311,其中一个导向块311的中部滑动贯穿有滑动杆312,另一个导向块311的中部螺纹贯穿有螺纹杆313,外壳1的内壁上安装有固定板33,固定板33的两端分别与滑动杆312和螺纹杆313转动连接,外壳1上贯穿安装有第一电机314,第一电机314的驱动端和螺纹杆313转动连接,固定板33上安装有电池34,固定板33上开设有两个导电槽331,导电槽331位于电池34的两端,导向框31的两端安装有导向板35,导向板35均与导电槽331滑动连接,两个导向板35相向的一侧安装有导电片351,两个导向板35之间安装有连接板36,连接板36的一侧安装有两个升缩杆361,两个升缩杆361的输出端上安装有推动柱362,推动柱362滑动贯穿导向框31和模具32,连接板36的两端安装有导线363,导电片351和升缩杆361通过导线363电性连接,工件在模具32内注塑完成后,启动第一电机314,第一电机314的驱动端带动螺纹杆313转动,从而使得导向块311沿着滑动杆312移动,从而带动连接板36向着固定板33的一侧移动,使得两个导向板35的一端插入到导电槽331内,两个导电片351和电池34的两端连接,从而将升缩杆361和电池34电性连接,升缩杆361的输出端带动推动柱362移动,从而将工件从模具32内推出,防止注塑完成的工件卡在模具32内,影响后续的注塑流程。
结合图2-图3、图5,外壳1上端贯穿安装有两个水管21,水管21和水箱2相连通,水管21的下端安装有喷头22,两个喷头22均位于导向框31的上侧,水箱2内的水通过喷头22喷洒到导向框31上,从而对模具32冷却降温,便于模具32内的工件冷却成型,导向框31的上侧安装有蓄水框315,导向框31的上端开设有多个进水槽316,导向框31的两侧开设有淋水槽317,进水槽316和淋水槽317相连通,喷头22喷洒的水滴汇聚在蓄水框315内,随后从进水槽316洒在模具32上端,并且水流沿着淋水槽317从导向框31两侧滑落,从而均匀的对模具32表面进行降温。
结合图2、图6,进料组件4包括两个支撑柱41,两个支撑柱41之间安装有进料斗42,进料斗42的输出端上安装有进料管43,进料管43的下端和塑化组件5相连通,支撑柱41上安装有固定板44,固定板44位于进料管43的一侧,塑化原料通过进料斗42投入到进料管43内,随后进入塑化组件5进行塑化操作。
结合图2、图6,塑化组件5包括塑化管51,进料管43和塑化管51相连通,塑化管51的一端和外壳1固定连接,塑化管51和外壳1连接处安装有电磁阀,用来控制塑化完成的原料进入外壳1内的量,塑化管51的另一端和固定板44固定连接,塑化管51的内壁上安装有由电阻和电丝组成的加热元件,用来对塑化管51内的原料进行加热,塑化管51的下端安装有支撑座52,塑化管51内设置有转动轴53,转动轴53和固定板44转动连接,转动轴53的外侧固定安装有螺旋叶片54,固定板44上贯穿安装有第二电机55,第二电机55的驱动端和转动轴53固定连接,塑化原料进入到塑化管51内,启动第二电机55,第二电机55的驱动端带动转动轴53转动,从而带动螺旋叶片54转动,螺旋叶片54推动原料均匀稳定的移动,便于对原料加热使之塑化,塑化管51上开设有空腔511,外壳1的一侧安装有风机11,风机11的一侧安装有连接管512,连接管512远离风机11的一端和空腔511相连通,用于冷却模具32的水被模具32蒸发成高温的水蒸气,风机11吸取高温蒸汽,将高温蒸汽沿着连接管512导向空腔511内,高温蒸汽可以对塑化管51进行预加热,利用了模具32余热的同时减少了塑化组件5对原料加热的能量消耗。
工作原理:工件在模具32内注塑完成后,启动第一电机314,第一电机314的驱动端带动螺纹杆313转动,从而使得导向块311沿着滑动杆312移动,从而带动连接板36向着固定板33的一侧移动,使得两个导向板35的一端插入到导电槽331内,两个导电片351和电池34的两端连接,从而将升缩杆361和电池34电性连接,升缩杆361的输出端带动推动柱362移动,从而将工件从模具32内推出,防止注塑完成的工件卡在模具32内,影响后续的注塑流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CPVC管道注塑机,其特征在于:包括
外壳,所述外壳的上侧安装有水箱,所述外壳的内部安装有注塑组件,所述外壳的内壁上安装有固定板,所述外壳上贯穿安装有第一电机,所述外壳的一侧设置有进料组件,所述外壳和进料组件之间安装有塑化组件;
所述注塑组件包括导向框,所述导向框内安装有模具,所述导向框的两侧安装有导向块,所述导向框的两端安装有导向板;
其中一个所述导向块的中部滑动贯穿有滑动杆,另一个所述导向块的中部螺纹贯穿有螺纹杆,所述第一电机的驱动端和螺纹杆转动连接;
所述固定板的两端分别与滑动杆和螺纹杆转动连接,所述固定板上安装有电池,所述固定板上开设有两个导电槽,所述导电槽位于所述电池的两端,所述导向板均与所述导电槽滑动连接;
两个所述导向板相向的一侧安装有导电片,两个所述导向板之间安装有连接板,所述连接板的一侧安装有两个升缩杆,两个所述升缩杆的输出端上安装有推动柱,所述推动柱滑动贯穿导向框和模具,所述连接板的两端安装有导线,所述导电片和升缩杆通过导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的CPVC管道注塑机,其特征在于:所述外壳上端贯穿安装有两个水管,所述水管和水箱相连通,所述水管的下端安装有喷头,两个所述喷头均位于导向框的上侧。
3.根据权利要求1所述的CPVC管道注塑机,其特征在于:所述导向框的上侧安装有蓄水框,所述导向框的上端开设有多个进水槽,所述导向框的两侧开设有淋水槽,所述进水槽和淋水槽相连通。
4.根据权利要求1所述的CPVC管道注塑机,其特征在于:所述进料组件包括两个支撑柱,两个所述支撑柱之间安装有进料斗,所述进料斗的输出端上安装有进料管,所述进料管的下端和塑化组件相连通,所述支撑柱上安装有固定板,所述固定板位于进料管的一侧。
5.根据权利要求4所述的CPVC管道注塑机,其特征在于:所述塑化组件包括塑化管,所述进料管和塑化管相连通,所述塑化管的一端和外壳固定连接,所述塑化管的另一端和固定板固定连接,所述塑化管的下端安装有支撑座,所述塑化管内设置有转动轴,所述转动轴和固定板转动连接,所述转动轴的外侧固定安装有螺旋叶片,所述固定板上贯穿安装有第二电机,所述第二电机的驱动端和转动轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的CPVC管道注塑机,其特征在于:所述塑化管上开设有空腔,所述外壳的一侧安装有风机,所述风机的一侧安装有连接管,所述连接管远离风机的一端和空腔相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520412977.8U CN223877458U (zh) | 2025-03-11 | 2025-03-11 | 一种cpvc管道注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520412977.8U CN223877458U (zh) | 2025-03-11 | 2025-03-11 | 一种cpvc管道注塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223877458U true CN223877458U (zh) | 2026-02-06 |
Family
ID=98633560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520412977.8U Active CN223877458U (zh) | 2025-03-11 | 2025-03-11 | 一种cpvc管道注塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223877458U (zh) |
-
2025
- 2025-03-11 CN CN202520412977.8U patent/CN223877458U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206598523U (zh) | 一种用于塑料器具的自动切割成型装置 | |
| CN109016412A (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN117301455A (zh) | 一种阻燃护套生产用注塑成型设备 | |
| CN213166705U (zh) | 一种塑料加工注塑用风冷结构 | |
| CN221562109U (zh) | 一种便于控制料流速度的注塑模具 | |
| CN211334340U (zh) | 一种等径三通注塑模具 | |
| CN214982708U (zh) | 一种线束端子注塑机 | |
| CN220499811U (zh) | 一种加热棒用加热丝绕制装置 | |
| CN216068551U (zh) | 一种可快速脱模的碳纤维材料加工用注塑装置 | |
| CN212979145U (zh) | 一种pvc管注塑设备 | |
| CN223982052U (zh) | 一种用于冰箱零件生产的注塑机 | |
| CN223777641U (zh) | 用于注压机压缩机构的滑板升降机构 | |
| CN220995362U (zh) | 一种具有良好冷却效果的注塑模具 | |
| CN220429175U (zh) | 注塑电镀循环水冷却系统 | |
| CN217993447U (zh) | 一种塑料高速挤出成型模具 | |
| CN219522952U (zh) | 一种具备自冷却功能的注塑机 | |
| CN220113878U (zh) | 一种挡泥板用注塑机 | |
| CN222741898U (zh) | 一种热塑性复合材料成型模具 | |
| CN213055714U (zh) | 一种桌面注塑机 | |
| CN215283078U (zh) | 注塑机用自动加料装置 | |
| CN220198407U (zh) | 一种汽车雨刷用注塑模具 | |
| CN219600371U (zh) | 一种亚克力板塑形机 | |
| CN220923128U (zh) | 一种塑料制品生产用定轨注塑装置 | |
| CN217891654U (zh) | 一种汽车电容器接插件生产用精密模具 | |
| CN221136779U (zh) | 一种塑胶件表面打磨喷涂加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |