CN2234963Y - 链形缝法缝纫机用的切线器 - Google Patents

Abstract

链形缝法缝纫机用的切线器。它由板体、切刀臂、切刀、钩杆臂、钩杆及摆臂组成，板体周边设有定位孔，中部设有带螺孔的容置槽；切刀臂后部设有右产端向右、前翘起的弧形导槽，其中部及左端分别设有螺孔，切刀臂枢装在板体；切刀上设有长孔，并固定安装在切刀臂左端；钩杆臂右端设有缺口，中部设有两长孔，钩杆臂藉助其上两长孔及切刀臂中部螺孔叠置滑动安装在切刀臂上；钩杆右端设有通孔，并经螺钉固定安装在钩杆臂左端，钩杆左端设有左、右钩部；摆臂的中部设有与板体枢接的通孔，前端为头端，在头端后部设有滑环。

Description

链形缝法缝纫机用的切线器

本实用新型属于缝纫用辅助设备，特别是一种链形缝法缝纫机用的切线器。

习用的链形缝法缝纫机用的切线器，如图6所示的美国专利4、098、209所公开的一种切线器，其动作为摆臂10后端由驱动机构驱动，其前端则作适当角位移，如此连贯完成钩线和切线动作，动作初始摆臂作顺时针摆动时，摆臂10的端头101在钩杆臂20的缺口201内带动钩杆臂20向左移动，并藉助左端前翘的并沿固定螺钉203滑动的导槽202，使钩杆臂20在左移的同时向前偏移，并当与切刀臂30上的凸台301接触时，使切刀臂30藉助其向左前端倾斜并沿固定螺钉303滑动的导槽302，使切刀臂30向前偏移的同时向左移，使弹簧304呈伸张状态，当钩杆臂20继续向左移动，使其上的导槽202的直线段沿固定螺钉203滑动，钩杆臂20仅向左作直线移动，使与其固接的钩杆40上的左、右钩部401、402钩住相应的线体，而此时切刀臂30保持原位，切线器完成钩线动作后，摆臂10作逆时针摆动，钩杆臂20由摆臂10带动向右移并向后偏移复位，使钩杆40在随之退回中通过切刀50，作切线动作，而切刀臂30则藉助弹簧304的弹力复位。由于这种切线器的钩杆臂20由摆臂10直接带动，而切刀臂30则由钩杆臂20推动并藉助弹簧作用力复位，因此切刀臂30由摆臂10间接带动，不仅使整体结构繁杂，而且在连动处往往因连动件凸台的磨耗及弹簧松弛而发生故障，造成连动不顺畅。

本实用新型的目的是提供一种使用性能好、摆臂分别直接带动钩杆臂和切刀臂往复移动的链形缝法缝纫机用切线器。

本实用新型由板体、切刀臂、切刀、钩杆臂、钩杆及摆臂组成，板体周边设有定位孔，中部设有带螺孔的容置槽，后侧设有螺孔；切刀臂右端形状与板体上的容置槽相对应，并设有与容置槽上螺孔相对应的通孔，其后部设有右端向右、前翘起的弧形导槽，其中部及左端分别设有螺孔，切刀臂置于板体容置槽内并枢装在板体上；切刀上设有长孔，并固定安装在切刀臂左端；钩杆臂右端设有缺口，中部设有两长孔，左端设有螺孔，钩杆臂藉助其上两长孔及切刀臂中部螺孔叠置滑动安装在切刀臂上；钩杆右端设有通孔，并经螺钉固定安装在钩杆臂左端，钩杆左端设有左、右钩部；摆臂的后端由驱动机构驱动，其中部设有与板体枢接的通孔，前端为置于钩杆臂缺口内的头端，在头端后部设有沿切刀臂弧形导槽移动的滑环。

由于本实用新型由板体、切刀臂、切刀、钩杆臂、钩杆及摆臂组成，板体周边设有定位孔，中部设有带螺孔的容置槽，后侧设有螺孔；切刀臂右端形状与板体上的容置槽相对应，并设有与容置槽上螺孔相对应的通孔，其后部设有右端向右、前翘起的弧形导槽，其中部及左端分别设有螺孔，切刀臂置于板体容置槽内并枢装在板体上；切刀上设有长孔，并固定安装在切刀臂左端；钩杆臂右端设有缺口，中部设有两长孔，左端设有螺孔，钩杆臂藉助其上两长孔及切刀臂中部螺孔叠置滑动安装在切刀臂上；钩杆右端设有通孔，并经螺钉固定安装在钩杆臂左端，钩杆左端设有左、右钩部；摆臂的后端由驱动机构驱动，其中部设有与板体枢接的通孔，前端为置于钩杆臂缺口内的头端，在头端后部设有沿切刀臂弧形导槽移动的滑环。作业时，驱动机构驱动摆臂作顺时针角位移，摆臂则经其上沿切刀臂弧形导槽移动的滑环及置于钩杆臂缺口内的头端分别直接带动切刀臂作逆时针角位移和带动钩杆臂在随切刀臂作逆时针角位移的同进向左移动，使切刀臂和钩杆臂从原始的向后偏斜状态移成平直状态，当摆臂继续作角位移时，切刀臂维持不动，钩杆臂则相对切刀臂向左移动，使其上钩杆的左、右钩部钩住相应线体，切线器完成钩线动作后，摆臂作逆时针角位移，钩杆臂及其上钩杆由摆臂带动向右移复位，使钩住线体的左、右钩部与切刀刃口交错而过，将线体切断，摆臂继续作逆时针角位移，使其上滑环在切刀臂弧形导槽的向右、前翘起段移动，从而同时带动切刀臂和钩杆臂复位到原始偏斜状态，由于切刀臂和钩杆臂分别直接由摆臂带动，杜绝了间接连动所存在的结构繁杂、易出的故障的现象，从而达到本实用新型的目的。

图1为本实用新型分解结构示意立体图

图2为本实用新型结构示意正视图

图3为图2中A-A剖视图

图4为本实用新型动作状态示意图(初始状态)

图5为本实用新型动作状态示意图(钩线状态)

图6为习用的切线器结构示意正视图

下面结合附图对本实用新型进一步祥细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型由板体1、切刀臂2、夹片3、切刀4、钩杆臂5、钩杆6及摆臂7组成，板体1周边设有经螺钉111固定安装在缝纫机台上的定位孔11，中部设有带螺孔121的容置槽12，后侧设有螺孔13；切刀臂2右端形状与板体1上的容置槽12相对应，并设有与容置槽12上螺孔121相对应的通孔21，其后部设有右端向右、前翘起的弧形导槽22，其中部及左端依次设有两个螺孔23、两个通孔24和两个螺孔25，切刀臂2置于板体1的容置槽12内，并经穿过通孔21的螺柱211和螺套212枢装在板体1上；夹片3右端设有与切刀臂2上的通孔24相对应的通孔31，如图3所示，其左端微向上翘起，夹片3经穿过通孔24、31的螺钉32及设有螺孔331的固定板33安装在切刀臂2上；切刀4上设有长孔41，并经穿过长孔41、垫片43的通孔431与切刀臂2上的螺孔25啮合的螺钉42安装在切刀臂2的左端；钩杆臂5右端设有缺口51，中部设有两长孔52，左端设有螺孔53，钩杆臂5经穿过长孔52和螺套521与切刀臂2上的螺孔23啮合的螺钉522叠置滑动安装在切刀臂2上；钩杆6右端设有通孔61，并经穿过通孔61与钩杆臂5上的螺孔53啮合的螺钉62固定安装在钩杆臂5左端，钩杆6左端设有左、右钩部63、64；摆臂7的后端由驱动机构驱动，其中部设有通孔71，并经穿过通孔71和螺套72与板体1上的螺孔13啮合的螺钉73枢装在板体1上，其前端为置于钩杆臂5缺口51内的头端74，在头端74的后端设有通孔75，滑环76经穿过通孔75的螺柱77和螺母78安装在摆臂7上，并令滑环76沿切刀臂2的弧形导槽22内移动。

如图4、图5所示，驱动机构驱动摆臂7作顺时针角位移，摆臂7则经其上沿切刀臂2的弧形导槽22移动的滑环76及置于钩杆臂5缺口51内的头端74分别直接带动切刀臂2作逆时针角位移，并使滑动安装在切刀臂2上的钩杆臂5向左移动的同时随之作逆时针角位移，使切刀臂2和钩杆臂5从原始的向后偏斜状态移成平直状态，当摆臂7继续作顺时针角位移时，切刀臂2维持不动，钩杆臂5则相对切刀臂2继续向左移动，达到如图5所示的最后端位置，其上钩杆6的左、右钩部63、64钩住相应线体；切线器完成钩线动作后，摆臂7作逆时针角位移，钩杆臂5及其上钩杆6由摆臂7带动向右移复位，使钩住线体的左、右钩部63、64与切刀4交错而过，并在夹片3顶持下，始终与切刀4贴靠，将线体切断；完成切线动作后，摆臂7继续作逆时针角位移，使其上滑环76在切刀臂2的弧形导槽22的向右、前翘起段移动，从而带动切刀臂2和钩杆臂5复位到原始偏斜状态。

Claims (2)

1、一种链形缝法缝纫机用的切线器，它由板体、切刀臂、切刀、钩杆臂、钩杆及摆臂组成，板体周边设有定位孔，板体后侧设有螺孔，其特征在于所述的板体中部设有带螺孔的容置槽；所述的切刀臂后端形状与板体上的容置槽相对应，并设有与容置槽上螺孔相对应的通孔，其后部设有右端向右、前翘起的弧形导槽，其中部及左端分别设有螺孔，切刀臂置于板体容置槽内并枢装在板体上；切刀上设有长孔，并固定安装在切刀臂左端；钩杆臂右端设有缺口，中部设有两长孔，左端设有螺孔，钩杆臂藉助其上两长孔及切刀臂中部螺孔叠置滑动安装在切刀臂上；钩杆右端设有通孔，并经螺钉固定安装在钩杆臂左端，钩杆左端设有左、右钩部；摆臂的后端由驱动机构驱动，其中部设有与板体枢接的通孔，前端为置于钩杆臂缺口内的头端，在头端后部设有沿切刀臂弧形导槽移动的滑环。

2、根据权利要求1所述的链形缝法缝纫机用的切线器，其特征在于它还具有右端经螺钉和固定板安装在切刀臂上的夹片，夹片的左端微向上翘起。

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