CN2233035Y - 全自动强雾化降污节能装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动强雾化降污节能装置，其特征在于助燃液体通过总阀门、过滤管由总管道联通压力均衡器通入压力均衡器的助燃液体通过电动阀门由支管道联通强雾化喷嘴，电动阀门、压力检测表与炉窑给煤机构转轴连接的测速传感器分别用电线电缆联通控制器。

Description

全自动强雾化降污节能装置

一种全自动强雾化降污节能装置，用于锅炉、窑炉等炉灶。

现有的锅炉、窑炉降污节能装置，功能单一，适应性差；而已有的燃煤促燃剂，需与燃煤先混合后才能使用，费时费力，使用不便。

本实用新型的目的就是为了克服上述缺点，提供一种适应性强，效果好，能自动调节的强雾化降污节能装置。

本实用新型的目的是这样实现的：将适量的助燃液体，助燃液体是水或者掺有促燃剂的水，通入置于炉窑主燃区风道风室内或炉排底端的强雾化喷嘴进行雾化，经雾化的助燃液体与炉窑本身鼓风系统的空气自由混合后进入炉膛助燃。进入炉膛的助燃液体的流量由控制器根据事先设定的炉窑给煤量与助燃液体流量的关系曲线控制，控制器采用微机；炉窑给煤量由连接于炉窑给煤机构转轴上的测速传感器简接测量；进入炉膛的助燃液体流量通过控制电动阀门的开关和检测电动阀门的阀前压力，而获得相对应的强雾化喷嘴的流量来实现，电动阀门可采用电磁阀。在助燃液体参与下改善了燃烧状态，提高了炉膛火焰温度和炉温的均匀性，加快燃烧过程，促进固定碳燃烧，降低过量空气系数，提高燃烧效率，减轻污染，节约能源。掺入促燃剂的水，实现将燃煤促燃剂直接喷洒在炉膛的燃煤上，使用更方便，燃烧降污效果更佳。促燃剂是一种水溶性物质，具有促燃、催化燃烧、降污、节煤、脱硫等功效。本实用新型的特征在于助燃液体通过总阀门、过滤器由总管道联通压力均衡器，通入压力均衡器的助燃液体通过电动阀门由支管道联通强雾化喷嘴；电动阀门、压力检测表、与炉窑给煤机构转轴连接的测速传感器分别用电线电缆联通控制器，控制器采用微机。

本实用新型具有以下优点：

1.简便易行，安全可靠，成本低，安装、使用、维护方便。

2.不动炉体，不停炉可安装，实现全自动，无须操作。

3.采用本实用新型改装炉窑，可提高炉膛温度及锅炉热效率，降低烟尘及有害气体的排放量，减轻污染，节约能源。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

图1为本实用新型主视图。

图2为图1沿A-A线的剖视图。

在图1中，助燃液体通过总阀门12、过滤器9、压力均衡器5，电动阀门3联通强雾化喷嘴1，强雾化喷嘴1依一定的顺序安装在炉窑主燃区风道风室2内或炉排底端(图中未画出)，在每个风道风室2内或炉排底端至少安装1个强雾化喷嘴1，在每条支管道13上分别安装1个电动阀门3和1个或1个以上的强雾化喷嘴1；助燃液体是水或掺入促燃剂的水，可以用泵(图中未画出)输入总管6；经强雾化喷嘴1雾化后的助燃液体，与炉窑本身鼓风系统的空气自由混合后进入炉膛助燃，电动阀门3可采用电磁阀。电动阀门3、压力检测表8、与炉窑给煤机构转轴11连接的测速传感器7分别用电线电缆10联通控制器4，控制器4采用微机。控制器4由事先设定的炉窑给煤量与助燃液体流量关系曲线，根据炉窑给煤量信号控制进入炉膛的助燃液体流量；炉窑给煤量由连接于炉窑给煤机构转轴11上的测速传感器7简接检测，压力检测表8一方面监视管路中的压力，另一方面检测电动阀门3的阀前压力，将测速传感器7和压力检测表8检测到的电信号经放大、模/数转换后送入控制器4，由控制器4对数据判断后决定开启或关闭相应的电动阀门3，来控制电动阀门3相对应的强雾化喷嘴1所喷出的助燃液体流量，也就是控制了进入炉膛的助燃液体流量；当炉窑给煤量与助燃液体流量关系曲线符合要求时，电动阀门3保持不动，从而达到节约能源，减轻污染的效果。图中，6—总管道，14—锅炉或窑炉的炉体。

在图2中，5—压力均衡器。

Claims (5)

1.一种全自动强雾化降污节能装置，用于锅炉、窑炉等炉灶，其特征在于助燃液体通过总阀门12、过滤器9由总管道6联通压力均衡器5，通入压力均衡器5的助燃液体通过电动阀门3由支管道13联通强雾化喷嘴1；电动阀门3、压力检测表8、与炉窑给煤机构转轴11连接的测速传感器7分别用电线电缆10联通控制器4。

2.根据权利要求1所述的全自动强雾化降污节能装置，其特征在于控制器4采用微机。

3.根据权利要求1所述的全自动强雾化降污节能装置，其特征在于强雾化喷嘴1安装在炉窑主燃区风道风室2内或炉排底端。

4.根据权利要求1所述的全自动强雾化降污节能装置，其特征在于电动阀门3可采用电磁阀。

5.根据权利要求1所述的全自动强雾化降污节能装置，其特征在于助燃液体是水或掺有促燃剂的水。

Images