CN220249985U - 一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器 - Google Patents

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郭英军
张建军
张红伟
盖强
徐亚辉
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Abstract

本实用新型公开了一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,包括处理组件,所述处理组件包括箱体、过滤板、除湿板、电机、螺纹杆、刮板、加热器、排气管、抽风机、电动阀门和收集盒;所述箱体的内侧壁固定连接有过滤板和除湿板,所述箱体的上表面对称安装有两个电机,所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。本实用新型通过过滤板对烟气中的固体颗粒进行过滤,通过除湿板对水分进行吸附,减少烟气中的固体颗粒和水分对燃烧器的工作状态造成的影响,延长燃烧器的使用寿命;利用刮板对过滤板表面定期清理,通过加热器加热的方式对除湿板进行水分蒸发,保证烟气处理组件能够长期运转,稳定完成烟气再循环工作,减少氮氧化物排放量。

Description

一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器
技术领域:
本实用新型涉及一种低氮燃烧器,具体为一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,属于低氮燃烧器技术领域。
背景技术:
燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。
低氮燃烧器在使用过程中,由于锅炉中燃烧产生的烟气中含有较多的氮氧化合物,直接排放会对环境造成影响,因此需要对烟气进行循环燃烧,现有的低氮燃烧器循环机构结构较为简单,通过循环风机和管路使烟气在燃烧器内循环,但在循环过程中,烟气中包含的固体颗粒和水分会对燃烧器的工作状态产生影响,缩短燃烧器的使用寿命,为此,提出一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施:一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,包括处理组件,所述处理组件包括箱体、过滤板、除湿板、电机、螺纹杆、刮板、加热器、排气管、抽风机、电动阀门和收集盒;
所述箱体的内侧壁固定连接有过滤板和除湿板,所述箱体的上表面对称安装有两个电机,所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的外侧壁螺纹滑动连接有刮板,所述刮板滑动连接于过滤板的一侧,所述箱体的内侧壁对称安装有两个加热器,两个所述加热器对称设置于除湿板的两侧,所述箱体的顶部连通有排气管,所述排气管上安装有抽风机和电动阀门,所述箱体的底部通过螺栓固定连接有收集盒。
作为本技术方案的进一步优选的:所述处理组件的下方设置有主体组件,所述主体组件包括锅炉、燃烧器、混合室、进气管、烟气循环管、流量计、循环风机、电磁阀、控制器和排烟管;
所述锅炉的一侧安装有燃烧器。
作为本技术方案的进一步优选的:所述燃烧器的后表面连通有混合室,所述混合室的后表面连通有进气管。
作为本技术方案的进一步优选的:所述混合室的顶部连通有烟气循环管,所述箱体安装于烟气循环管上。
作为本技术方案的进一步优选的:所述烟气循环管上安装有流量计、循环风机和电磁阀。
作为本技术方案的进一步优选的:所述锅炉的顶部安装有控制器。
作为本技术方案的进一步优选的:所述控制器的信号输入端与流量计的信号输出端信号连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述锅炉的顶部连通有排烟管。
本实用新型的优点:
1、本实用新型通过过滤板对烟气中的固体颗粒进行过滤,通过除湿板对水分进行吸附,减少烟气中的固体颗粒和水分对燃烧器的工作状态造成的影响,延长燃烧器的使用寿命。
2、本实用新型利用刮板对过滤板表面定期清理,通过加热器加热的方式对除湿板进行水分蒸发,保证烟气处理组件能够长期运转,稳定完成烟气再循环工作,减少氮氧化物排放量。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一视角结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的箱体放大结构示意图;
图4为本实用新型的箱体内部结构示意图。
图中:10、主体组件;11、锅炉;12、燃烧器;13、混合室;14、进气管;15、烟气循环管;16、流量计;17、循环风机;18、电磁阀;19、控制器;110、排烟管;20、处理组件;21、箱体;22、过滤板;23、除湿板;24、电机;25、螺纹杆;26、刮板;27、加热器;28、排气管;29、抽风机;210、电动阀门;211、收集盒。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,包括处理组件20,处理组件20包括箱体21、过滤板 22、除湿板 23、电机 24、螺纹杆25、刮板 26、加热器27、排气管 28、抽风机 29、电动阀门210和收集盒211;
箱体21的内侧壁固定连接有过滤板22和除湿板23,箱体21的上表面对称安装有两个电机24,电机24的输出轴与螺纹杆25的一端固定连接,螺纹杆25的外侧壁螺纹滑动连接有刮板26,刮板26滑动连接于过滤板22的一侧,箱体21的内侧壁对称安装有两个加热器27,两个加热器27对称设置于除湿板23的两侧,箱体21的顶部连通有排气管 28,排气管28上安装有抽风机29和电动阀门 210,箱体21的底部通过螺栓固定连接有收集盒211。
本实施例中,具体的:处理组件20的下方设置有主体组件10,主体组件10包括锅炉11、燃烧器 12、混合室 13、进气管 14、烟气循环管 15、流量计 16、循环风机 17、电磁阀18、控制器19和排烟管110;
锅炉11的一侧安装有燃烧器12,燃烧器12为低氮燃烧器。
本实施例中,具体的:燃烧器12的后表面连通有混合室13,混合室13的后表面连通有进气管14,燃料与烟气在混合室13内部进行混合。
本实施例中,具体的:混合室13的顶部连通有烟气循环管15,箱体21安装于烟气循环管15上,烟气循环管15用于烟气在锅炉11与燃烧器12中循环。
本实施例中,具体的:烟气循环管15上安装有流量计16、循环风机17和电磁阀18,循环风机17用于输送烟气,使其在烟气循环管15中流动。
本实施例中,具体的:锅炉11的顶部安装有控制器19,控制器19用于控制电磁阀18调整烟气输送量。
本实施例中,具体的:控制器19的信号输入端与流量计16的信号输出端信号连接,流量计16用于检测烟气输出流量,以便于控制器19根据燃料输送量调整烟气输送量。
本实施例中,具体的:锅炉11的顶部连通有排烟管110,排烟管110用于排放锅炉11中完全燃烧的烟气。
工作原理或者结构原理:使用时,燃料通过燃烧器12在锅炉11内燃烧,燃烧过程中产生部分烟气,通过循环风机17将烟气送入烟气循环管15中,并进入混合室13与燃料按照一定比例混合,重新进入锅炉11燃烧,当烟气进入箱体21时,过滤板22对烟气中的固体颗粒进行过滤,除湿板23对烟气中的水分进行吸附,减少烟气中的固体颗粒和水分对燃烧器12的工作状态造成的影响,延长燃烧器12的使用寿命,当燃烧器12工作一定时间后,控制器19控制电机24工作,带动螺纹杆25转动,利用刮板26将过滤板22表面的杂质刮入收集盒211中,方便工作人员统一进行处理,当燃烧器12停止工作后,除湿板23降温产生冷凝水,通过加热器27对冷凝水进行加热,利用抽风机29将水气抽出,保证烟气处理组件20能够长期运转,稳定完成烟气再循环工作,减少氮氧化物排放量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,包括处理组件(20),其特征在于,所述处理组件(20)包括箱体(21)、过滤板(22)、除湿板(23)、电机(24)、螺纹杆(25)、刮板(26)、加热器(27)、排气管(28)、抽风机(29)、电动阀门(210)和收集盒(211);
所述箱体(21)的内侧壁固定连接有过滤板(22)和除湿板(23),所述箱体(21)的上表面对称安装有两个电机(24),所述电机(24)的输出轴与螺纹杆(25)的一端固定连接,所述螺纹杆(25)的外侧壁螺纹滑动连接有刮板(26),所述刮板(26)滑动连接于过滤板(22)的一侧,所述箱体(21)的内侧壁对称安装有两个加热器(27),两个所述加热器(27)对称设置于除湿板(23)的两侧,所述箱体(21)的顶部连通有排气管(28),所述排气管(28)上安装有抽风机(29)和电动阀门(210),所述箱体(21)的底部通过螺栓固定连接有收集盒(211)。
2.根据权利要求1所述的一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,其特征在于,所述处理组件(20)的下方设置有主体组件(10),所述主体组件(10)包括锅炉(11)、燃烧器(12)、混合室(13)、进气管(14)、烟气循环管(15)、流量计(16)、循环风机(17)、电磁阀(18)、控制器(19)和排烟管(110);
所述锅炉(11)的一侧安装有燃烧器(12)。
3.根据权利要求2所述的一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,其特征在于,所述燃烧器(12)的后表面连通有混合室(13),所述混合室(13)的后表面连通有进气管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,其特征在于,所述混合室(13)的顶部连通有烟气循环管(15),所述箱体(21)安装于烟气循环管(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,其特征在于,所述烟气循环管(15)上安装有流量计(16)、循环风机(17)和电磁阀(18)。
6.根据权利要求5所述的一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,其特征在于,所述锅炉(11)的顶部安装有控制器(19)。
7.根据权利要求6所述的一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,其特征在于,所述控制器(19)的信号输入端与流量计(16)的信号输出端信号连接。
8.根据权利要求6所述的一种具有烟气再循环机构的低氮燃烧器,其特征在于,所述锅炉(11)的顶部连通有排烟管(110)。
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