CN108607343A - 一种低能耗环保型除尘脱硫装置 - Google Patents

一种低能耗环保型除尘脱硫装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108607343A
CN108607343A CN201810494486.7A CN201810494486A CN108607343A CN 108607343 A CN108607343 A CN 108607343A CN 201810494486 A CN201810494486 A CN 201810494486A CN 108607343 A CN108607343 A CN 108607343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
friendlyhigh
pipe
tube
water
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810494486.7A
Other languages
English (en)
Inventor
周艳群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Ding Tuo Industrial Design Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Ding Tuo Industrial Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Ding Tuo Industrial Design Co Ltd filed Critical Taizhou Ding Tuo Industrial Design Co Ltd
Priority to CN201810494486.7A priority Critical patent/CN108607343A/zh
Publication of CN108607343A publication Critical patent/CN108607343A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75Multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/508Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81Solid phase processes
    • B01D53/83Solid phase processes with moving reactants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/204Alkaline earth metals
    • B01D2255/2045Calcium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低能耗环保型除尘脱硫装置,包括第一处理管、第二处理管和储存箱,第一处理管通过连接管与第二处理管连接,连接管设置为S型结构,第一处理管的内部设有第一水箱,第一水箱的一侧设有第一进水管,第一进水管贯穿且延伸至第一处理管的外部且通过第一水泵与外界水源连接,本低能耗环保型除尘脱硫装置,先通过废气中的余热,从而对第一水箱中的水进行加热,从而使得第一水箱中的水能够蒸发,在使得储存箱中的氧化钙粉末能够随着气流进入到第一处理管中,从而使得废气中的二氧化硫能够生成硫化钙,然后在与喷头中的水机械能混合,从而除去废气中的二氧化硫和灰尘,从而降低了能耗,保证了脱硫的效果。

Description

一种低能耗环保型除尘脱硫装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体为一种低能耗环保型除尘脱硫装置。
背景技术
近几年我国经济快速发展,各项建设都取得了巨大的成就,但也付出了很大的环境代价,经济发展与环境污染的矛盾日益激化,我国能源结构和社会生活建立在国产能源的基础上,而煤炭又占常规能源储量的90%,因此,在今后相当长的时期内,煤炭仍是我国的主要能源,煤炭燃烧产生的大量SO 2和粉尘颗粒,是我国大气污染的主要污染物,而燃煤锅炉是煤炭燃烧的最主要设备,因此,燃煤锅炉的高效脱硫、除尘成为亟待解决的问题,虽然目前的市面上存在着一些除尘脱硫的装置,但是存在着整体能耗较高,使得使用成本较多的问题,同时对于脱硫也存在着效率较低的问题,从而不能够满足人们的使用需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种低能耗环保型除尘脱硫装置,降低了能耗,保证了脱硫的效果,从而能够满足人们的使用需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低能耗环保型除尘脱硫装置,包括第一处理管、第二处理管和储存箱,所述第一处理管通过连接管与第二处理管连接,所述连接管设置为S型结构,所述第一处理管的内部设有第一水箱,所述第一水箱的一侧设有第一进水管,所述第一进水管贯穿且延伸至第一处理管的外部且通过第一水泵与外界水源连接,所述第一水箱的另一侧设有第二进水管,所述第二进水管贯穿且延伸至第一处理管的外部且连接有第二水泵,所述第一处理管的两侧均设有储存箱,所述储存箱的顶端通过管道连接有抽气扇,所述抽气扇的出气端连接有进料管,所述进料管贯穿且延伸至第一处理管的内部,所述储存箱的侧面设有PLC控制器,所述连接管的内部设有第一安装架,所述第一安装架的底端设有喷头,所述第二处理管的内部设有吸附板,所述吸附板上方的第二处理管内设有第二安装架,所述第二安装架上设有风扇,所述PLC控制器的输出端电连接第一水泵、第二水泵、抽气扇和风扇的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷头通过管道连接有第三进水管,所述第三进水管的顶端设有第三水泵,所述第一水箱的侧面设有出水管,所述出水管通过管道与第三水泵连接,所述PLC控制器的输出端电连接第三水泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述吸附板下方的第二处理管内设有第二水箱,所述第二水箱的一侧设有出液管,所述出液管通过管道与第二水泵连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二水箱的另一侧设有进液管,所述进液管的贯穿且延伸至第二处理管的外部且通过第四水泵与外界水源连接,所述第四水泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一水箱的顶端设有排气管,所述排气管上设有单向阀,所述排气管的顶端设有喷气头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一水箱的内部设有温度传感器,所述温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一水箱的内部还设有电热管,所述PLC控制器的输出端电连接电热管的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电热管的最低位置处设有排污管,所述排污管上设有电磁阀,所述PLC控制器的输出端电连接电磁阀的输入端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本低能耗环保型除尘脱硫装置,先通过废气中的余热,从而对第一水箱中的水进行加热,从而使得第一水箱中的水能够蒸发,在使得储存箱中的氧化钙粉末能够随着气流进入到第一处理管中,从而使得废气中的二氧化硫能够生成硫化钙,然后在与喷头中的水机械能混合,从而除去废气中的二氧化硫和灰尘,从而降低了能耗,保证了脱硫的效果。
2)本低能耗环保型除尘脱硫装置,第二水箱的设置,不仅能够通过废气的余热进行加热,同时使得进入到第二处理管内部的水蒸气能够冷凝,从而能够防止含有硫化钙的水蒸气被排出,同时在第二处理管的内部设有吸附板,能够对遗漏的水蒸气和灰尘进行吸附。
3)本低能耗环保型除尘脱硫装置,喷头中喷出的水为第一水箱内部温度较高的水,从而能够防止废气的温度过低,同时在第二处理管的内部设有风扇,能够对第一处理管、连接管和第二处理管内部的废气进行抽取,从而保证了废气的快速排出。
4)本低能耗环保型除尘脱硫装置,在第一水箱的内部设有温度传感器,便于对第一水箱内部的水温进行测量,在温度达不到℃时,PLC控制器使得电热管工作,从而能够对第一水箱内部的水进行加热作业,从而使得水能够较为快速的被蒸发,从而保证了脱硫的速度,同时单向阀额设置,能够有效的防止氧化钙粉末进入到第一水箱中。
5)本低能耗环保型除尘脱硫装置,在第一处理管内部对废气中的灰尘通过水蒸气进行吸附,对于废气中的二氧化硫通过水蒸气和氧化钙与其进行反应,在连接管通过喷头中喷出水从而对废气进行冲洗,从而对废气中的灰尘和二氧化硫进行处理,然后在通过打开电磁阀,从而对连接管中的废水进行排放。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明剖面结构示意图。
图中:1第一处理管、2连接管、3第二处理管、4第一水箱、5第一进水管、6第一水泵、7第二进水管、8第二水泵、9PLC控制器、10储存箱、11抽气扇、12进料管、13第一安装架、14喷头、15第三进水管、16第三水泵、17第二水箱、18出液管、19第四水泵、20吸附板、21第二安装架、22风扇、23电热管、24温度传感器、25单向阀、26喷气头、27排污管、28电磁阀、29出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种低能耗环保型除尘脱硫装置,包括第一处理管1、第二处理管3和储存箱10,第一处理管1通过连接管2与第二处理管3连接,连接管2设置为S型结构,第一处理管1的内部设有第一水箱4,第一水箱4的一侧设有第一进水管5,第一进水管5贯穿且延伸至第一处理管1的外部且通过第一水泵6与外界水源连接,第一水箱4的另一侧设有第二进水管7,第二进水管7贯穿且延伸至第一处理管1的外部且连接有第二水泵8,第一处理管1的两侧均设有储存箱10,储存箱10的顶端通过管道连接有抽气扇11,抽气扇11的出气端连接有进料管12,进料管12贯穿且延伸至第一处理管1的内部,储存箱10的侧面设有PLC控制器9,连接管2的内部设有第一安装架13,第一安装架13的底端设有喷头14,喷头14通过管道连接有第三进水管15,第三进水管15的顶端设有第三水泵16,第一水箱4的侧面设有出水管29,出水管29通过管道与第三水泵16连接,通过对第三水泵16的工作进行控制,从而使得第一水箱4中的水能够从而喷头14中喷出,从而对废气进行处理,第二处理管3的内部设有吸附板20,吸附板20上方的第二处理管3内设有第二安装架21,第二安装架21上设有风扇22,吸附板20下方的第二处理管3内设有第二水箱17,第二水箱17的一侧设有出液管18,出液管18通过管道与第二水泵8连接,通过对第二水泵8的工作进行控制,从而使得第二水箱17内部的水进入到第一水箱4中,第二水箱17的另一侧设有进液管,进液管的贯穿且延伸至第二处理管3的外部且通过第四水泵19与外界水源连接,通过对第四水泵19的工作进行控制,从而便于对第二水箱17进行注液作业,第一水箱4的顶端设有排气管,排气管上设有单向阀25,排气管的顶端设有喷气头26,使得第一水箱4内部的水蒸气能够从排气管中排出,从而便于与废气中的灰尘和二氧化硫进行结合,第一水箱4的内部设有温度传感器24,温度传感器24的设置,便于对第一水箱4内部的水温进行测量,第一水箱4的内部还设有电热管23,电热管23的设置,使得在预热不足时能够对第一水箱4内部的水进行加热作业,电热管23的最低位置处设有排污管27,排污管27上设有电磁阀28,通过对电磁阀28的工作进行控制,从而便于对连接管2内部的废水进行排放,温度传感器24的输出端电连接PLC控制器9的输入端,PLC控制器9的输出端电连接第一水泵6、第二水泵8、抽气扇11、第三水泵16、第四水泵19、风扇22、电热管23和电磁阀28的输入端,PLC控制器9控制第一水泵6、第二水泵8、抽气扇11、第三水泵16、第四水泵19、风扇22、电热管23和电磁阀28工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时:需要处理的废气从第一处理管1进入,经连接管2和第二处理管3然后排出,在第一处理管1内通过与第一水箱4连通的喷气头26喷出的水蒸气以及进料管12喷出的氧化钙粉末,从而对于废气中的二氧化硫进行去除,然后在连接管2内通过喷头14喷出的水对废气进行冲洗,从而对废气中的灰尘和硫化钙进行去除,然后通过对电磁阀28的工作进行控制,从而对废水进行排放,第二水箱17的设置能够使得水蒸气在第二水箱17的底端冷凝,从而能够防止水蒸气排出,通过吸附板对处理后的废气进行最后的过滤吸附。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种低能耗环保型除尘脱硫装置,包括第一处理管(1)、第二处理管(3)和储存箱(10),其特征在于:所述第一处理管(1)通过连接管(2)与第二处理管(3)连接,所述连接管(2)设置为S型结构,所述第一处理管(1)的内部设有第一水箱(4),所述第一水箱(4)的一侧设有第一进水管(5),所述第一进水管(5)贯穿且延伸至第一处理管(1)的外部且通过第一水泵(6)与外界水源连接,所述第一水箱(4)的另一侧设有第二进水管(7),所述第二进水管(7)贯穿且延伸至第一处理管(1)的外部且连接有第二水泵(8),所述第一处理管(1)的两侧均设有储存箱(10),所述储存箱(10)的顶端通过管道连接有抽气扇(11),所述抽气扇(11)的出气端连接有进料管(12),所述进料管(12)贯穿且延伸至第一处理管(1)的内部,所述储存箱(10)的侧面设有PLC控制器(9),所述连接管(2)的内部设有第一安装架(13),所述第一安装架(13)的底端设有喷头(14),所述第二处理管(3)的内部设有吸附板(20),所述吸附板(20)上方的第二处理管(3)内设有第二安装架(21),所述第二安装架(21)上设有风扇(22),所述PLC控制器(9)的输出端电连接第一水泵(6)、第二水泵(8)、抽气扇(11)和风扇(22)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗环保型除尘脱硫装置,其特征在于:所述喷头(14)通过管道连接有第三进水管(15),所述第三进水管(15)的顶端设有第三水泵(16),所述第一水箱(4)的侧面设有出水管(29),所述出水管(29)通过管道与第三水泵(16)连接,所述PLC控制器(9)的输出端电连接第三水泵(16)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗环保型除尘脱硫装置,其特征在于:所述吸附板(20)下方的第二处理管(3)内设有第二水箱(17),所述第二水箱(17)的一侧设有出液管(18),所述出液管(18)通过管道与第二水泵(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种低能耗环保型除尘脱硫装置,其特征在于:所述第二水箱(17)的另一侧设有进液管,所述进液管的贯穿且延伸至第二处理管(3)的外部且通过第四水泵(19)与外界水源连接,所述第四水泵(19)的输入端电连接PLC控制器(9)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗环保型除尘脱硫装置,其特征在于:所述第一水箱(4)的顶端设有排气管,所述排气管上设有单向阀(25),所述排气管的顶端设有喷气头(26)。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗环保型除尘脱硫装置,其特征在于:所述第一水箱(4)的内部设有温度传感器(24),所述温度传感器(24)的输出端电连接PLC控制器(9)的输入端。
7.根据权利要求1所述的一种低能耗环保型除尘脱硫装置,其特征在于:第一水箱(4)的内部还设有电热管(23),所述PLC控制器(9)的输出端电连接电热管(23)的输入端。
8.根据权利要求1所述的一种低能耗环保型除尘脱硫装置,其特征在于:电热管(23)的最低位置处设有排污管(27),所述排污管(27)上设有电磁阀(28),所述PLC控制器(9)的输出端电连接电磁阀(28)的输入端。
9.一种低能耗环保型除尘脱硫方法,其特征在于:需要处理的废气从第一处理管1进入,经连接管2和第二处理管3然后排出,在第一处理管1内通过与第一水箱4连通的喷气头26喷出的水蒸气以及进料管12喷出的氧化钙粉末,从而对于废气中的二氧化硫进行去除,然后在连接管2内通过喷头14喷出的水对废气进行冲洗,从而对废气中的灰尘和硫化钙进行去除,然后通过对电磁阀28的工作进行控制,从而对废水进行排放,第二水箱17的设置能够使得水蒸气在第二水箱17的底端冷凝,从而能够防止水蒸气排出,通过吸附板对处理后的废气进行最后的过滤吸附。
CN201810494486.7A 2018-05-22 2018-05-22 一种低能耗环保型除尘脱硫装置 Pending CN108607343A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810494486.7A CN108607343A (zh) 2018-05-22 2018-05-22 一种低能耗环保型除尘脱硫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810494486.7A CN108607343A (zh) 2018-05-22 2018-05-22 一种低能耗环保型除尘脱硫装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108607343A true CN108607343A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63663954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810494486.7A Pending CN108607343A (zh) 2018-05-22 2018-05-22 一种低能耗环保型除尘脱硫装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108607343A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113499682A (zh) * 2021-08-21 2021-10-15 杭州航民江东热电有限公司 一种脱硫筒

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8242324B2 (en) * 2002-10-01 2012-08-14 Airborne International Holdings Llc Removal of Hg, NOx, and SOx with using oxidants and staged gas/liquid contact
CN105642104A (zh) * 2016-01-08 2016-06-08 李见成 湿法脱硫后烟气深度净化方法及装置
CN205650057U (zh) * 2016-05-04 2016-10-19 清流亮剑环保技术开发有限公司 一种高效率脱硫除尘装置
CN108014615A (zh) * 2018-01-09 2018-05-11 杭州临江环保热电有限公司 一种锅炉废气处理系统
CN108043192A (zh) * 2018-01-26 2018-05-18 福建龙净环保股份有限公司 一种炉后污染物脱除系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8242324B2 (en) * 2002-10-01 2012-08-14 Airborne International Holdings Llc Removal of Hg, NOx, and SOx with using oxidants and staged gas/liquid contact
CN105642104A (zh) * 2016-01-08 2016-06-08 李见成 湿法脱硫后烟气深度净化方法及装置
CN205650057U (zh) * 2016-05-04 2016-10-19 清流亮剑环保技术开发有限公司 一种高效率脱硫除尘装置
CN108014615A (zh) * 2018-01-09 2018-05-11 杭州临江环保热电有限公司 一种锅炉废气处理系统
CN108043192A (zh) * 2018-01-26 2018-05-18 福建龙净环保股份有限公司 一种炉后污染物脱除系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113499682A (zh) * 2021-08-21 2021-10-15 杭州航民江东热电有限公司 一种脱硫筒

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109650476A (zh) 一种脱硫废水零排系统及方法
CN103446873B (zh) 一种高浓度so2烧结烟气的脱硫净化方法及设备
CN2784762Y (zh) 火电厂烟气脱硫净化装置
CN103446872A (zh) 一种低温烧结烟气的脱硫净化方法及设备
CN203771434U (zh) 湿法烟气脱硫废水处理设备
CN204535440U (zh) 一种窑炉烟气二次利用装置
CN208627006U (zh) 一种燃煤锅炉烟气脱硫塔装置中的旋流装置
CN110433633A (zh) 一种烧结机脱硫脱硝消白一体化控制系统
CN201454387U (zh) 一种用于处理生产废气的净化装置
CN207797091U (zh) 一种利用全烟气实现脱硫废水零排放的装置
CN108607343A (zh) 一种低能耗环保型除尘脱硫装置
CN206131026U (zh) 一种工业锅炉烟气处理系统
CN209060877U (zh) 一种烟气脱硫塔
CN208943764U (zh) 一种高效工业脱硫用净化装置
CN103614509B (zh) 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘工艺及其装置
CN206463763U (zh) 一种烟道喷雾除尘装置
CN105299674B (zh) 一种多功能烟气节能减排系统
CN204851391U (zh) 一种汽车尾气处理装置
CN211358313U (zh) 一种烟气脱酸除尘系统
CN207649389U (zh) 一种铅还原熔炼烟气处理工艺线
CN209362103U (zh) 一种环保砖制作用除尘装置
CN206315605U (zh) 水喷淋系统和废气处理系统
CN206730841U (zh) 一种锅炉废气处理系统
CN217163727U (zh) 一种烧结板除尘器
CN110898641A (zh) 一种烟气脱酸除尘系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181002