CN206730841U - 一种锅炉废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉废气处理系统，包括有连接锅炉的废气输送管道，下端进气口与所述输送管道连通的麻石旋流除尘脱硫塔，上端进气口与所述麻石旋流除尘脱硫塔下端排气口连通的红砖副塔，将所述红砖副塔内废气引出到烟囱排放的引风机；还包括有内部添加有Ca(OH)2的沉灰池，进水口与所述沉灰池连通的过滤池，进水口与所述过滤池连通的循环池，进水口连通所述循环池的喷淋泵；所述麻石旋流除尘脱硫塔内部设置有喷淋头，所述喷淋头与所述喷淋泵的出水口连通；所述麻石旋流除尘脱硫塔底部设置有排水渠与所述沉灰池连通。本实用新型结构简单、并且可以对废气同时进行脱硫和除尘处理、同时还可以循环利用水资源，避免产生废水造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理设备，特别是针对一种锅炉废气处理系统。
背景技术
燃煤锅炉所产生的废气中的二氧化硫、粉尘等会对环境造成严重的污染，这一直是环境治理的重点之一，也是环境治理中的一个难题，特别是废气中的二氧化硫是很难控制的主要污染物。现有技术中烟气脱硫的方法主要有湿法、半干法、干法三种，其中以湿法技术最成熟，脱硫效率高，运行可靠；但是在湿法脱硫的过程中往往需要耗费大量的水资源、脱硫后产生的废水也容易造成环境二次污染。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、可以对废气同时进行脱硫和除尘处理、还可以循环利用水资源，避免产生废水造成二次污染的锅炉废气处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种锅炉废气处理系统，包括有连接锅炉的废气输送管道，下端进气口与所述输送管道连通的麻石旋流除尘脱硫塔，上端进气口与所述麻石旋流除尘脱硫塔上端排气口连通的红砖副塔，将所述红砖副塔内废气引出到烟囱排放的引风机；还包括有内部添加有Ca(OH)2的沉灰池，进水口与所述沉灰池连通的过滤池，进水口与所述过滤池连通的循环池，进水口连通所述循环池的喷淋泵；所述麻石旋流除尘脱硫塔内部设置有喷淋头，所述喷淋头与所述喷淋泵的出水口连通；所述麻石旋流除尘脱硫塔底部设置有排水渠与所述沉灰池连通。
作为上述技术方案的改进，所述麻石旋流除尘脱硫塔内装有至少三层旋流塔板。
进一步，所述麻石旋流除尘脱硫塔内设置有除雾旋雾板，所述除雾旋雾板位于所述旋流塔板上方。
进一步，所述循环池内设置有pH检测计。
进一步，所述循环池外侧设置有NaOH加药箱，所述加药箱的高度高于所述循环池，所述加药箱通过加药管与所述循环池连通。
进一步，还包括有加药控制器，所述加药管上设置有开关控制阀，所述加药控制器可接受所述pH检测计检测的pH值信号并根据pH值信号控制所述开关控制阀。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单、而且可对废气同时进行脱硫和除尘处理，同时脱硫防尘用水可以进行无 限次的重复循环利用，可以大幅度节约水资源；并且废气处理过程中，仅需定期清理所述沉灰池中的固体沉积物即可，全程不会产生废水，所以也不会因排放废水而造成二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图，其中实线箭头表示废气的流动路径，虚线箭头代表水流的流动路径；
图2是本实用新型所述循环水池的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种锅炉废气处理系统，包括有连接锅炉的废气输送管道，下端进气口与所述输送管道连通的麻石旋流除尘脱硫塔，上端进气口与所述麻石旋流除尘脱硫塔上端排气口连通的红砖副塔，将所述红砖副塔内废气引出到烟囱排放的引风机；还包括有内部添加有Ca(OH)2的沉灰池，进水口与所述沉灰池连通的过滤池，进水口与所述过滤池连通的循环池1，进水口连通所述循环池1的喷淋泵2；所述麻石旋流除尘脱硫塔内部设置有喷淋头，所述喷淋头与所述喷淋泵2的出水口连通；所述麻石旋流除尘脱硫塔底部设置有排水渠与所述沉灰池连通。在进行废气处理时，锅炉烟气经所述输送管道从下部进入所述麻石旋流除尘脱硫塔，所述喷淋泵2将循环池1中的碱性水抽到所述麻石旋流除尘脱硫塔内的喷淋头中，因压力水头较大，此时水流向四周散射，废气在所述麻石旋流除尘脱硫塔内与碱性水充分接触，废气中的SO2和粉尘被碱性水吸收去除；所述麻石旋流除尘脱硫塔内含尘和弱酸性的污水经排水渠排入所述沉灰池中，污水中的悬浮物将在沉灰池中静置沉淀，而上层清液经过所述过滤池进入到循环池1中，再次作为所述麻石旋流除尘脱硫塔脱硫、除尘用水；因此本实用新型结构简单、而且可对废气同时进行脱硫和除尘处理，同时脱硫防尘用水可以进行无限次的重复循环利用，可以大幅度节约水资源；并且废气处理过程中，仅需定期清理所述沉灰池中的固体沉积物即可，全程不会产生废水，所以也不会因排放废水而造成二次污染。
为了保证对SO2、粉尘等污染成分的吸收效果，所述麻石旋流除尘脱硫塔内装有至少三层旋流塔板，这样经过多层旋流处理，可以保证废气与碱性水的充分接触，保证绝大多数的SO2、粉尘被碱性水吸收去除。
为了避免吸风机带水的问题出现，还应当在废气进入吸风机之前进行除雾处理，为了提高除雾效果，所述麻石旋流除尘脱硫塔内设置有除雾旋雾板，所述除雾旋雾板位于所述旋流塔板上方。
参照图2，喷淋到所述麻石旋流除尘脱硫塔内部的碱性水的pH值不能太低，太低将影响对废气中SO2的吸收效果，理想的pH值应当在 10左右；因此为了实时了解所述循环池1内碱性水的pH值情况，所述循环池1内设置有pH检测计6。同时为了方便对pH值进行调节，所述循环池1外侧设置有NaOH加药箱3，所述加药箱3的高度高于所述循环池1，所述加药箱3通过加药管4与所述循环池1连通；这样当pH值低于10，可直接通过加药箱3加入NaOH高浓度溶液调整pH值至10左右。由于对废气的吸收是持续进行的，因此pH值将不断发生变化，为了降低工作强度，实现自动化加药，本实用新型还包括有加药控制器，所述加药管4上设置有开关控制阀5，所述加药控制器可接受所述pH检测计6检测的pH值信号并根据pH值信号控制所述开关控制阀5。
以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉废气处理系统，其特征在于：包括有连接锅炉的废气输送管道，下端进气口与所述输送管道连通的麻石旋流除尘脱硫塔，上端进气口与所述麻石旋流除尘脱硫塔上端排气口连通的红砖副塔，将所述红砖副塔内废气引出到烟囱排放的引风机；还包括有内部添加有Ca(OH)2的沉灰池，进水口与所述沉灰池连通的过滤池，进水口与所述过滤池连通的循环池(1)，进水口连通所述循环池(1)的喷淋泵(2)；所述麻石旋流除尘脱硫塔内部设置有喷淋头，所述喷淋头与所述喷淋泵(2)的出水口连通；所述麻石旋流除尘脱硫塔底部设置有排水渠与所述沉灰池连通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理系统，其特征在于：所述麻石旋流除尘脱硫塔内装有至少三层旋流塔板。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉废气处理系统，其特征在于：所述麻石旋流除尘脱硫塔内设置有除雾旋雾板，所述除雾旋雾板位于所述旋流塔板上方。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种锅炉废气处理系统，其特征在于：所述循环池(1)内设置有pH检测计(6)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉废气处理系统，其特征在于：所述循环池(1)外侧设置有NaOH加药箱(3)，所述加药箱(3)的高度高于所述循环池(1)，所述加药箱(3)通过加药管(4)与所述循环池(1)连通。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉废气处理系统，其特征在于：还包括有加药控制器，所述加药管(4)上设置有开关控制阀(5)，所述加药控制器可接受所述pH检测计(6)检测的pH值信号并根据pH值信号控制所述开关控制阀(5)。
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