CN1136944C - 袋式湿法脱硫除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种袋式湿法脱硫除尘系统。该系统主要由袋式除尘器(1)和湿法脱硫除尘设备(2)组成。袋式除尘器(1)安装在烟气管道出口处,湿法脱硫除尘设备(2)连接于袋式除尘器(1)后,经系统作用的烟气用引风机(5)送至烟囱(6)向高空排放。粉尘的分离捕集主要是在袋式除尘器中进行,SO2的反应吸收在湿法脱硫除尘设备中进行,该设备同时对粉尘进行二次分离捕集。因此本发明兼具袋式和湿法两者的长处而克服单一机制的除尘和脱硫设备所具有的局限性。
Description
本发明涉及一种袋式湿法脱硫除尘系统,主要应用于环保行业中。
袋式除尘技术和湿法脱硫除尘技术是两项重要的防治和控制大气污染的环保技术。袋式除尘器是利用多孔过滤介质分离捕集含尘气体中固体粉尘的净化装置。典型的袋式除尘器主要由进出风管路、过滤箱、净气室、清灰装置、灰斗及卸灰机构等组成。含尘气体由进风管进入风道经导向隔板转向,其中粗颗粒粉尘由于惯性作用落入灰斗,细小粉尘随气流折返进入装有滤袋的过滤箱体,粉尘被阻留在滤袋表面,透过滤袋的净化气体经由净气室、出风管由风机排放,从而使粉尘粒子与气流分离,达到去除大部分粉尘粒子的目的。随着过滤的不断进行,阻留在滤袋表面的粉尘逐渐增厚,除尘器阻力也逐渐增大,当达到一定值时,清灰装置通过振落滤袋表面的积尘而使滤袋内外压差恢复到初始状态,粉尘沉落灰斗,由卸灰机构输送至灰库储藏待用。湿法脱硫除尘设备是利用碱性液体与含尘气体在文丘里管内运动所产生紊流效应,气液相互接触,通过惯性碰撞及混合凝聚实现捕集粉尘粒子和反应吸收SO2及利用离心力实现气液分离脱水的装置。湿式脱硫除尘设备主要由文丘里管、喷淋装置、捕滴分离器、旋流装置、溢流装置、供水装置、脱水装置及出烟管组成。
袋式除尘器和湿法脱硫除尘设备是两种常用的废气治理设备。但是,作为单一机制的除尘和脱硫设备,无论是袋式除尘器还是湿法高效脱硫除尘设备,其本身都具有不可克服的局限性和不足。袋式除尘器本身虽除尘效率高,但不适宜净化除去SO2气体。而湿式脱硫除尘设备系统本身虽脱硫效率高,但不适宜直接净化高浓度灰尘的烟气。随着工业废气的种类和初始量日益增加,粉尘排放量控制进一步严格的情况下,单一机制的除尘和脱硫设备已难满足现行法规的要求。
本发明的目的在于提出一种新的脱硫除尘系统,利用袋式除尘和湿法脱硫除尘设备的联合作用,提高系统整体脱硫除尘效率,更好地满足环保技术的需要。
为达到此目的,本发明采用一种袋式湿法脱硫除尘系统,将其安装在烟气出口管道处;该系统主要由袋式除尘器、湿法脱硫除尘设备、引风机、烟囱组成;其中袋式除尘器安装于烟气管道出口处,湿法脱硫除尘设备连接于袋式除尘器后,经除尘脱硫的烟气最后由引风机送至烟囱排放:而系统排出的含沉渣污水由水循环系统处理后循环使用,无二次污染。
经采用上述结构后的系统,能克服单机不足之处,同时能优化合理利用场地,更好地提高系统的脱硫除尘效率。因为该系统吸取了袋式和湿法的各自优点:袋式除尘器率具有能处理很高含尘浓度、流量范围大的气体,设备结构简单、运行管理方便,对粉尘特性不敏感、适应性强,除尘效率可以很高,并有干法脱硫效果,干法清灰,回收有用粉尘,可离线清灰、不串流、无二次扬尘等一系列优点;本系统所用湿法脱硫除尘设备则可以处理浓度高、湿度大、高比阻、带粘性或有毒有害的粉尘及废气,同时脱硫除尘效率高、设备造价低、使用寿命长等优点。烟气首先进入系统的袋式除尘器除去大部分灰尘,然后通过湿法脱硫除尘设备中的碱性液体与烟气中SO2和灰尘作用,从而达到脱硫和进一步除尘的目的。
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例系统工艺流程图。
图1中,袋式湿法脱硫除尘系统由袋式除尘器(1)、湿法脱硫除尘设备(2)、上水管路(3)、排污管路(4)、引风机(5)、烟囱(6)、渣浆潜水泵(7)、灰渣过滤装置(8)、沉淀器(9)、污水泵(10)(12)、化浆器(11)、氧化装置(13)、石膏浓缩装置(14)、清水装置(15)、耐碱泵(16)、除污器等组成。其基本工艺流程是:含尘和SO2的烟气由锅炉(窑炉)烟道出口首先进入袋式除尘器(1),利用滤袋孔隙对粒子的筛分、过滤作用清除气体中大部分固体粉尘粒子,灰尘通过卸灰机构输送到灰库储藏待用。经袋式除尘器分离净化后的烟气然后进入湿法脱硫除尘设备(2)的文丘里管、旋流装置,与来自供水系统的、含有Ca(OH)2的碱性水雾发生紊流接触碰撞混合凝聚、截留液体和固体同时吸收SO2的反应过程,再经气液分离脱水,从而达到进一步除尘和脱硫的目的。其净化处理后的烟气由引风机(5)送入烟囱(6)向高空排放。
该系统的另一特色是对排出的含沉渣污水的处理。设备排出的含沉渣污水由排污管路(4)进入灰渣多级沉淀器(9),沉渣在池底层采用渣浆潜水泵(7)外抽至灰渣过滤装置(8)滤水处理,其滤水回至沉淀器(9)内,灰渣外运。经过多级沉淀流至沉淀器尾部清水池,其上方设有石灰化浆器(11),石灰输送器将石灰输送到化浆器(11)中,由搅拌器将其与补充水及化浆水<由污水泵(10)送入>一起化成浆液经流量阀控制回入沉淀器尾部清水池,以确保循环水的PH值符合要求。混合后的碱性液由污水泵(12)打入氧化装置(13),脱硫反应生成的亚硫酸钙沉淀经氧化装置(13)氧化后生成二水硫酸钙石膏,再经石膏浓缩装置(14)脱水后生成高浓度高纯度的石膏回收利用。石膏浓缩时所脱出的碱性水进入清水装置(15),耐碱泵(16)将清水装置(15)中的净化水液经由上水管路(3)打回系统循环使用。该治理系统由烟气脱硫除尘自动监测程序反馈至袋式除尘系统和湿法脱硫除尘系统,工艺自动控制,微机操作。
与传统的单一机制的除尘和脱硫设备相比,本系统采用多种机制的联合作用,将湿法脱硫除尘设备的文丘里管安装于袋式除尘器的净气室后,实现了袋式除尘和湿法脱硫除尘两种优质工艺的有机结合。烟尘及固体物的分离捕集主要是在袋式除尘器中进行,SO2的反应吸收主要是在湿法脱硫除尘设备中进行,该设备同时对粉尘进行二次分离捕集。因此袋式湿法脱硫除尘系统兼具袋式和湿法两者的长处而弥补其不足。
Claims (4)
1、一种袋式湿法脱硫除尘系统其特征在于:主要由袋式除尘器(1)和湿法脱硫除尘设备(2)联合组成;袋式除尘器(1)安装于烟气通道出口处,湿法脱硫除尘设备(2)连接在袋式除尘器(1)后,最终烟气由引风机(5)送至烟囱(6)向高空排放。
2、根据权利要求书1所述的袋式湿法脱硫除尘系统,其特征在于:该系统另外还有上水管路(3)、排污管路(4)、引风机(5)、烟囱(6)、渣浆潜水泵(7)、灰渣过滤装置(8)、沉淀器(9)、污水泵(10)(12)、化浆器(11)、氧化装置(13)、石膏浓缩装置(14)、清水装置(15)、耐碱泵(16)、除污器(17)组成。
3、根据权利要求书1至2所述的任何一项所述的袋式湿法脱硫除尘系统,其特征在于:该系统设备排出的含沉渣污水由排污管路(4)进入灰渣多级沉淀器(9),沉渣在池底层采用渣浆潜水泵(7)外抽至灰渣过滤装置(8)滤水处理,其滤水回至沉淀器(9)内,灰渣外运。
4、根据权利要求1至3任何一项所述的袋式湿法脱硫除尘系统,其特征在于:脱硫反应生成的亚硫酸钙沉淀经氧化装置(13)氧化后生成二水硫酸钙,再经石膏浓缩装置(14)脱水后生成高浓度高纯度的石膏回收利用。
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