CN108645021A

CN108645021A - 一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法

Info

Publication number: CN108645021A
Application number: CN201810306608.5A
Authority: CN
Inventors: 王连会
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-04-08
Filing date: 2018-04-08
Publication date: 2018-10-12

Abstract

本发明公开了一种环保型工业烟气综合处理锅炉，包括锅炉本体、换热箱和净化箱，所述锅炉本体的底端设有底座，所述锅炉本体的内部设有燃烧腔，所述燃烧腔的下端设有燃烧隔板，所述燃烧隔板的下方设有燃气管，所述燃气管的一端与燃气装置连接，所述燃烧腔的一侧开设有进料口，所述进料口的外侧设有传送带，所述燃烧腔的一侧设有助燃泵，所述燃烧腔的上方设有支撑板，支撑板对水箱进行支撑，水箱内的水加热完毕后可通过排水管排出，通过换热箱的设置，可将烟气管内烟气的热量传递给换热箱内的水，给换热箱内的水预热，加快水的加热速度，充分利用热能，可减少燃煤的使用量，节能减排，本发明设计合理且实用可行，更加人性化，适合推广使用。

Description

一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种锅炉，尤其是涉及一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。而供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等，供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等，是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。供暖锅炉属于民用生活锅炉的范畴，随着人们安全意识的提高，2000年以后建筑物采暖都是以热水为热媒，不允许使用蒸汽锅炉，所以一般我们所说的供暖锅炉指的是常压热水锅炉。

但是，现有的锅炉产生的烟气一般直接排入大气，对环境十分污染，不够环保，而且锅炉的热利用率低，对资源的利用不充分，浪费燃料。

发明内容

本发明提供一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种环保型工业烟气综合处理锅炉，包括锅炉本体、换热箱和净化箱，所述锅炉本体的底端设有底座，所述锅炉本体的内部设有燃烧腔，所述燃烧腔的下端设有燃烧隔板，所述燃烧隔板的下方设有燃气管，所述燃气管的一端与燃气装置连接，所述燃烧腔的一侧开设有进料口，所述进料口的外侧设有传送带，所述燃烧腔的一侧设有助燃泵，所述燃烧腔的上方设有支撑板，所述支撑板的上方放置有水箱，所述水箱的一侧连通连接有排水管，所述水箱的另一侧通过水管连接换热箱，所述锅炉本体的上端设置有网板，所述网板的上方安装有风机，所述风机的顶端连接烟气管，所述烟气管与换热箱内的换热管连接，所述换热箱的顶部设置有进水管，所述进水管上安装有电磁阀，所述换热管的一端与净化箱的底部连通连接，所述净化箱位于换热箱的一侧，所述净化箱的底部设置有碱液槽，所述碱液槽的上端设有第三过滤网，所述第三过滤网的上端设有第二过滤网，所述第二过滤网的上端设有第一过滤网，所述净化箱的顶端开设有排气口，所述锅炉本体的外侧壁上安装有控制器。

优选的是，所述换热管呈S型弯曲状。

优选的是，所述燃气管上表面均匀开设有喷火口。

优选的是，所述第一过滤网的网孔直径小于第二过滤网的网孔直径，所述第二过滤网的网孔直径小于第三过滤网的网孔直径。

优选的是，所述网板上均匀设有通孔。

优选的是，所述助燃泵、风机和控制器通过数据导线电性连接。

一种环保型工业烟气综合处理锅炉的使用方法：使用该种环保型工业烟气综合处理锅炉时，从换热箱的顶部进水管通入冷水，冷水经过换热箱进入水箱，充满水箱后，再充满换热箱，传送带位于锅炉本体的一侧，通过传送带传送燃煤进入锅炉本体内的燃烧腔内，落在燃烧隔板上，节省人力，节约时间，打开燃气装置，燃气管上表面均匀开设有喷火口，在喷火口处产生明火，对燃煤进行加热燃烧，燃煤燃烧产生的热量对水箱内的水进行加热，通过控制器控制助燃泵打开，为燃烧腔鼓入空气，帮助燃烧，通过控制器控制风机启动，风机将燃煤燃烧产生的废烟气抽到烟气管，烟气经过烟气管进入换热管，将烟气的热量传递给换热箱内的水，对水进行预热，当该水再次加入水箱内加热时，可加快水的加热速度，由于充分利用废烟气的热量，不使这个热量白白浪费，环保节能，最后烟气进入净化箱，在净化箱内先在碱液槽内经过碱液的吸收，除去烟气中的酸性物质，剩余的废气再依次经过第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网，被多次吸附净化，最后从净化箱顶部的排气口排出，此时的烟气已经被净化过滤掉大部分的污染物质和颗粒物，排入空气，比较干净，安全，水箱内的水加热完成后，从排水管排出进行使用。

本发明的有益效果是：

（1）该种环保型工业烟气综合处理锅炉，通过在锅炉本体的内部设有燃烧腔，燃烧腔的下端设有燃烧隔板，燃烧隔板的下方设有燃气管，燃气管的一端与燃气装置连接，燃气管的上表面均匀开设有喷火口，燃烧腔的一侧开设有进料口，进料口的外侧设有传送带，燃烧腔的一侧设有助燃泵，利用燃气装置提供火源，从喷火口喷出明火，对燃煤的燃烧均匀，而且燃煤燃烧后产生的热量更大，此时可将燃气装置关闭，仅利用燃煤的热量加热水箱内的水，节约能源，助燃泵的设置，可鼓入更多空气，帮助燃煤燃烧，使燃烧更充分。

（2）该种环保型工业烟气综合处理锅炉，通过在燃烧腔的上方设有支撑板，支撑板的上方放置有水箱，水箱的一侧连通连接有排水管，水箱的另一侧通过水管连接换热箱，风机的顶端连接烟气管，烟气管与换热箱内的换热管连接，支撑板对水箱进行支撑，水箱内的水加热完毕后可通过排水管排出，通过换热箱的设置，可将烟气管内烟气的热量传递给换热箱内的水，给换热箱内的水预热，加快水的加热速度，充分利用热能，可减少燃煤的使用量，节能减排。

（3）该种环保型工业烟气综合处理锅炉，通过换热管的一端与净化箱的底部连通连接，净化箱位于换热箱的一侧，净化箱的底部设置有碱液槽，碱液槽的上端设有第三过滤网，第三过滤网的上端设有第二过滤网，第二过滤网的上端设有第一过滤网，通过净化箱的设置，使污染性的烟气经过净化箱的净化，减少其中的有害物质和污染物，多次过滤吸附，使其更加洁净。

（4）该种环保型工业烟气综合处理锅炉，通过在风机的顶端连接烟气管，烟气管与换热箱内的换热管连接，换热管呈S型弯曲状，与换热箱内的水的接触面积大，能将热量尽可能多地传递到水内，通过风机的设置，帮助抽出锅炉本体内的烟气，加快烟气的排出速度，同时也增加了空气进入的速度，新鲜的空气更加地帮助燃烧，燃烧速度加快，有利于加快水箱内的水的沸腾。

（5）该种环保型工业烟气综合处理锅炉，通过在锅炉本体的外侧壁上安装有控制器，在燃烧腔的一侧设有助燃泵，网板的上方安装有风机，风机的顶端连接烟气管，助燃泵、风机和控制器通过数据导线电性连接，通过控制器能控制助燃泵和风机的启停，控制燃烧速度，便于工作人员的操作和使用，具有很大的实际意义，本发明设计合理且实用可行，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的燃气管的结构示意图；

图中：1、锅炉本体；2、水箱；3、传送带；4、燃烧隔板；5、燃气装置；6、燃气管；7、喷火口；8、底座；9、助燃泵；10、支撑板；11、风机；12、网板；13、换热箱；14、烟气管；15、换热管；16、净化箱；17、第一过滤网；18、第二过滤网；19、第三过滤网；20、碱液槽；21、排气口；22、排水管；23、控制器。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种环保型工业烟气综合处理锅炉，包括锅炉本体1、换热箱13和净化箱16，所述锅炉本体1的底端设有底座8，所述锅炉本体1的内部设有燃烧腔，所述燃烧腔的下端设有燃烧隔板4，所述燃烧隔板4的下方设有燃气管6，所述燃气管6的一端与燃气装置5连接，所述燃烧腔的一侧开设有进料口，所述进料口的外侧设有传送带3，所述燃烧腔的一侧设有助燃泵9，所述燃烧腔的上方设有支撑板10，所述支撑板10的上方放置有水箱2，所述水箱2的一侧连通连接有排水管22，所述水箱2的另一侧通过水管连接换热箱13，所述锅炉本体1的上端设置有网板12，所述网板12的上方安装有风机11，所述风机11的顶端连接烟气管14，所述烟气管14与换热箱13内的换热管15连接，所述换热箱13的顶部设置有进水管，所述进水管上安装有电磁阀，所述换热管15的一端与净化箱16的底部连通连接，所述净化箱16位于换热箱13的一侧，所述净化箱16的底部设置有碱液槽20，所述碱液槽20的上端设有第三过滤网19，所述第三过滤网19的上端设有第二过滤网18，所述第二过滤网18的上端设有第一过滤网17，所述净化箱16的顶端开设有排气口21，所述锅炉本体1的外侧壁上安装有控制器23。

在上述实施例中，所述换热管15呈S型弯曲状。

在上述实施例中，所述燃气管6上表面均匀开设有喷火口7。

在上述实施例中，所述第一过滤网17的网孔直径小于第二过滤网18的网孔直径，所述第二过滤网18的网孔直径小于第三过滤网19的网孔直径。

在上述实施例中，所述网板12上均匀设有通孔。

在上述实施例中，所述助燃泵9、风机11和控制器23通过数据导线电性连接。

具体原理：使用该种环保型工业烟气综合处理锅炉时，从换热箱13的顶部进水管通入冷水，冷水经过换热箱13进入水箱2，充满水箱2后，再充满换热箱13，传送带3位于锅炉本体1的一侧，通过传送带3传送燃煤进入锅炉本体1内的燃烧腔内，落在燃烧隔板4上，节省人力，节约时间，打开燃气装置5，燃气管6上表面均匀开设有喷火口7，在喷火口7处产生明火，对燃煤进行加热燃烧，燃煤燃烧产生的热量对水箱2内的水进行加热，通过控制器23控制助燃泵9打开，为燃烧腔鼓入空气，帮助燃烧，通过控制器23控制风机11启动，风机11将燃煤燃烧产生的废烟气抽到烟气管14，烟气经过烟气管14进入换热管15，将烟气的热量传递给换热箱13内的水，对水进行预热，当该水再次加入水箱2内加热时，可加快水的加热速度，由于充分利用废烟气的热量，不使这个热量白白浪费，环保节能，最后烟气进入净化箱16，在净化箱16内先在碱液槽20内经过碱液的吸收，除去烟气中的酸性物质，剩余的废气再依次经过第三过滤网19、第二过滤网18和第一过滤网17，被多次吸附净化，最后从净化箱16顶部的排气口21排出，此时的烟气已经被净化过滤掉大部分的污染物质和颗粒物，排入空气，比较干净，安全，水箱2内的水加热完成后，从排水管22排出进行使用。

本发明通过在锅炉本体1的内部设有燃烧腔，燃烧腔的下端设有燃烧隔板4，燃烧隔板4的下方设有燃气管6，燃气管6的一端与燃气装置5连接，燃气管6的上表面均匀开设有喷火口7，燃烧腔的一侧开设有进料口，进料口的外侧设有传送带3，燃烧腔的一侧设有助燃泵9，利用燃气装置5提供火源，从喷火口7喷出明火，对燃煤的燃烧均匀，而且燃煤燃烧后产生的热量更大，此时可将燃气装置5关闭，仅利用燃煤的热量加热水箱2内的水，节约能源，助燃泵9的设置，可鼓入更多空气，帮助燃煤燃烧，使燃烧更充分。

本发明通过在燃烧腔的上方设有支撑板10，支撑板10的上方放置有水箱2，水箱2的一侧连通连接有排水管22，水箱2的另一侧通过水管连接换热箱13，风机11的顶端连接烟气管14，烟气管14与换热箱13内的换热管15连接，支撑板10对水箱2进行支撑，水箱2内的水加热完毕后可通过排水管22排出，通过换热箱13的设置，可将烟气管14内烟气的热量传递给换热箱13内的水，给换热箱13内的水预热，加快水的加热速度，充分利用热能，可减少燃煤的使用量，节能减排。

本发明通过换热管15的一端与净化箱16的底部连通连接，净化箱16位于换热箱13的一侧，净化箱16的底部设置有碱液槽20，碱液槽20的上端设有第三过滤网19，第三过滤网19的上端设有第二过滤网18，第二过滤网18的上端设有第一过滤网17，通过净化箱16的设置，使污染性的烟气经过净化箱16的净化，减少其中的有害物质和污染物，多次过滤吸附，使其更加洁净。

本发明通过在风机11的顶端连接烟气管14，烟气管14与换热箱13内的换热管15连接，换热管15呈S型弯曲状，与换热箱13内的水的接触面积大，能将热量尽可能多地传递到水内，通过风机11的设置，帮助抽出锅炉本体1内的烟气，加快烟气的排出速度，同时也增加了空气进入的速度，新鲜的空气更加地帮助燃烧，燃烧速度加快，有利于加快水箱2内的水的沸腾。

本发明通过在锅炉本体1的外侧壁上安装有控制器23，在燃烧腔的一侧设有助燃泵9，网板12的上方安装有风机11，风机11的顶端连接烟气管14，助燃泵9、风机11和控制器23通过数据导线电性连接，通过控制器23能控制助燃泵9和风机11的启停，控制燃烧速度，便于工作人员的操作和使用，具有很大的实际意义，本发明设计合理且实用可行，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种环保型工业烟气综合处理锅炉，包括锅炉本体（1）、换热箱（13）和净化箱（16），其特征在于，所述锅炉本体（1）的底端设有底座（8），所述锅炉本体（1）的内部设有燃烧腔，所述燃烧腔的下端设有燃烧隔板（4），所述燃烧隔板（4）的下方设有燃气管（6），所述燃气管（6）的一端与燃气装置（5）连接，所述燃烧腔的一侧开设有进料口，所述进料口的外侧设有传送带（3），所述燃烧腔的一侧设有助燃泵（9），所述燃烧腔的上方设有支撑板（10），所述支撑板（10）的上方放置有水箱（2），所述水箱（2）的一侧连通连接有排水管（22），所述水箱（2）的另一侧通过水管连接换热箱（13），所述锅炉本体（1）的上端设置有网板（12），所述网板（12）的上方安装有风机（11），所述风机（11）的顶端连接烟气管（14），所述烟气管（14）与换热箱（13）内的换热管（15）连接，所述换热箱（13）的顶部设置有进水管，所述进水管上安装有电磁阀，所述换热管（15）的一端与净化箱（16）的底部连通连接，所述净化箱（16）位于换热箱（13）的一侧，所述净化箱（16）的底部设置有碱液槽（20），所述碱液槽（20）的上端设有第三过滤网（19），所述第三过滤网（19）的上端设有第二过滤网（18），所述第二过滤网（18）的上端设有第一过滤网（17），所述净化箱（16）的顶端开设有排气口（21），所述锅炉本体（1）的外侧壁上安装有控制器（23）。

2.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述换热管（15）呈S型弯曲状。

3.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述燃气管（6）上表面均匀开设有喷火口（7）。

4.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述第一过滤网（17）的网孔直径小于第二过滤网（18）的网孔直径，所述第二过滤网（18）的网孔直径小于第三过滤网（19）的网孔直径。

5.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述网板（12）上均匀设有通孔。

6.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述助燃泵（9）、风机（11）和控制器（23）通过数据导线电性连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

使用该种环保型工业烟气综合处理锅炉，从换热箱（13）的顶部进水管通入冷水，冷水经过换热箱（13）进入水箱（2），充满水箱（2）后，再充满换热箱（13），传送带（3）位于锅炉本体（1）的一侧，通过传送带（3）传送燃煤进入锅炉本体（1）内的燃烧腔内，落在燃烧隔板（4）上，节省人力，节约时间，打开燃气装置（5），燃气管（6）上表面均匀开设有喷火口（7），在喷火口（7）处产生明火，对燃煤进行加热燃烧，燃煤燃烧产生的热量对水箱（2）内的水进行加热，通过控制器（23）控制助燃泵（9）打开，为燃烧腔鼓入空气，帮助燃烧，通过控制器（23）控制风机（11）启动，风机（11）将燃煤燃烧产生的废烟气抽到烟气管（14），烟气经过烟气管（14）进入换热管（15），将烟气的热量传递给换热箱（13）内的水，对水进行预热，当该水再次加入水箱（2）内加热时，可加快水的加热速度，由于充分利用废烟气的热量，不使这个热量白白浪费，环保节能，最后烟气进入净化箱（16），在净化箱（16）内先在碱液槽（20）内经过碱液的吸收，除去烟气中的酸性物质，剩余的废气再依次经过第三过滤网（19）、第二过滤网（18）和第一过滤网（17），被多次吸附净化，最后从净化箱（16）顶部的排气口（21）排出，此时的烟气已经被净化过滤掉大部分的污染物质和颗粒物，排入空气，比较干净，安全，水箱（2）内的水加热完成后，从排水管（22）排出进行使用。