CN104296539B - 一种炭素电煅炉尾气余热利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及了一种炭素电煅炉尾气余热利用装置。该装置包括电煅炉、设置在电煅炉顶部的烟囱和煤气输送管道，所述煤气输送管道一端设有放散阀，另一端的煤气输送管上依序设有除尘器、疏水器、煤气加压风机和燃烧器；所述除尘器、疏水器、煤气加压风机和燃烧器均通过煤气输送管道连通；所述烟囱的中部设有通断烟囱的电动开关阀门；在位于所述电动开关阀门下部的烟囱上设有将尾气引入煤气输送管道的三通管，且该对应电煅炉的煤气在煤气输送管道上的入口位于放散阀和除尘器之间的煤气输送管道段。本发明不但实现了电煅炉尾气余热的利用，也有利于净化空气，避免出现雾霾天气。

Description

一种炭素电煅炉尾气余热利用装置
技术领域
本发明涉及环保领域的尾气余热利用装置，尤其涉及一种炭素电煅炉尾气余热利用装置。
背景技术
在炭素行业中，电煅炉是去除煤块中的挥发份的设备，它通过电极加热煤块，使煤块中的挥发份干馏出来。干馏过程是在绝氧的环境中进行的，经过干馏的煤块去做炭素的材料，而一部分含有可燃物的气体从电煅炉的烟囱中排出，点燃后，烟气散发在大气中。这种排空方式，既浪费了能源又污染了空气。
如果能够研发出一种电煅炉尾气的余热利用装置，使该装置能将电煅炉的尾气利用起来，比如利用该装置能使用该尾气给锅炉房加热；亦或者利用该装置可以将其尾气供给到燃煤导热油炉的炉膛内燃烧。则不但实现了电煅炉尾气余热的利用，也有利于净化空气，避免出现雾霾天气。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是开发出一种在不影响现有电煅炉正常生产和安全的情况下，能够更好的利用电煅炉的尾气的装置，从而实现减排、节约资源、有利于环保的目的。
为达到上述目的，本发明提供的一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，包括电煅炉和设置在电煅炉顶部的烟囱，其特征在于：其还包括煤气输送管道，所述煤气输送管道一端设有放散阀，另一端的煤气输送管道上依序设有除尘器、疏水器、煤气加压风机和燃烧器；所述除尘器、疏水器、煤气加压风机和燃烧器均通过煤气输送管道连通；所述烟囱的中部设有通断烟囱的电动开关阀门；在位于所述电动开关阀门下部的烟囱上设有将尾气引入煤气输送管道的三通管，且该对应电煅炉的煤气在煤气输送管道上的入口位于放散阀和除尘器之间的煤气输送管道段。煤气加压风机除了克服管道系统的阻力，还要产生一定静压，使尾气在一定流速下与空气混合并通过燃烧器燃烧给需要加热的目标器具加热。为了减少对环境的污染和损坏本系统内的其它设备，在输送过程中，我们通过除尘器和疏水器将尾气进行脱水和除尘。
本发明的装置利用关闭电煅炉顶部的烟囱上的电动开关阀门，可使尾气不再从烟囱上部排出，而是通过安装的三通管接入煤气输送管道。通过煤气输送管道将经过除尘器除尘、疏水器脱水和煤气加压风机加压后的尾气输送给燃烧器燃烧。实现了电煅炉的尾气再次利用，有利于节约企业生产成本，净化空气。
优选方案，所述三通管与煤气输送管道之间的管道上依序设有压力变送器、温度传感器和电动调节阀门。为了使电煅炉的出口压力维持原有工艺状态，在煤气加压风机入口以前的管道上就安装了电动调节阀门，以自动调节开关度来保持电煅炉出口的尾气压力。
进一步的优选方案，所述燃烧器包括喷嘴和套设在该喷嘴上的燃烧器本体，所述燃烧器本体上依序包括相互连通的引射段、混合段、燃烧段和稳焰段；所述喷嘴一端与煤气加压风机连同，另一端与燃烧器的引射段连通；引射段上与喷嘴相连的一端设有空气进口，且对应设有改变空气进口大小的调风板。
更进一步的优选方案，所述燃烧器的稳焰段为罩状体。该罩状的稳焰段也即是稳焰罩，该稳焰罩能够起到稳定燃烧的作用。
所述燃烧器的引射段为锥形体，锥形引射段与喷嘴相连接的一端为大端，锥形引射段与混合段相连接的一端为小端。锥形的引射段能够增加尾气和空气混合气的流速，利于燃烧器吸入空气和尾气的充分燃烧。
所述燃烧器的燃烧段为锥形体，锥形燃烧段与混合段相连接的一端为小端，锥形燃烧段与稳焰段相连接的一端为大端。
所述煤气加压风机为变频煤气加压风机。煤气加压风机采用变频电机，以适应电煅炉产量调节和电煅炉接入利用系统的台数的变化。
综上所述，本发明的装置能够精准有效利用电煅炉的尾气的余热，通过密封的管道和煤气加压风机将电煅炉的尾气输送给燃烧器燃烧，以便给锅炉或者燃煤导热油炉等设备加热。实现电煅炉的尾气利用，同时还节约了能源，净化了空气。本装置配置了放散阀，有利于保证整个系统的安全生产。
附图说明
图1为本发明一种炭素电煅炉尾气余热利用装置的设备布置示意图；
图2为本发明一种炭素电煅炉尾气余热利用装置的燃烧器的结构示意图。
具体实施方式
如图1或图2之一所示，本发明提供的一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，包括电煅炉20和设置在电煅炉20顶部的烟囱1。该炭素电煅炉尾气余热利用装置还包括煤气输送管道21，所述煤气输送管道21一端设有放散阀7，另一端的煤气输送管道21上依序设有除尘器9、疏水器8、煤气加压风机4和燃烧器10；所述除尘器9、疏水器8、煤气加压风机4和燃烧器10均通过煤气输送管道21 连通；所述烟囱1的中部设有通断烟囱的电动开关阀门2；在位于所述电动开关阀门2下部的烟囱1上设有将尾气引入煤气输送管道的三通管(图中未画出)，且该对应电煅炉20的煤气在煤气输送管道21上的入口23位于放散阀7和除尘器9之间的煤气输送管道21上。所述三通管与煤气输送管道21之间的管道22 上依序设有压力变送器6、温度传感器5和电动调节阀门2。该电动调节阀门2 用以自动调节开关度来保持对应的电煅炉20出口的尾气压力，所述燃烧器10 包括喷嘴11和套设在该喷嘴11上的燃烧器本体17，所述燃烧器本体17上依序包括相互连通的引射段14、混合段18、燃烧段15和稳焰段16；所述喷嘴11一端与煤气加压风机4连同，另一端与燃烧器10的引射段14连通；引射段14上与喷嘴11相连的一端设有空气进口13，且对应设有改变空气进口13大小的调风板12。所述燃烧器10的稳焰段16为罩状体。该罩状的稳焰段16也即是稳焰罩，该稳焰罩16能够起到稳定燃烧的作用。所述燃烧器的引射段14为锥形体，锥形引射段14与喷嘴11相连接的一端为大端，锥形引射段14与混合段18相连接的一端为小端。所述燃烧器的燃烧段15为锥形体，锥形燃烧段15与混合段18相连接的一端为小端，锥形燃烧段15与稳焰段16相连接的一端为大端。本发明的燃烧器10采用大气式燃烧器，利用尾气引射空气的燃烧方式，即利用煤气加压风机4把电煅炉20的尾气加压，使尾气在燃烧器的喷嘴11里以一定流速流出，进入燃烧器的引射段14，使引射段14靠尾气的压力喷射吸入一定量空气，并在引射段14内混合成预混可燃气，然后经燃烧段15燃烧后流出，形成部分预混式燃烧。此燃烧器10可不配套鼓风机，且对燃气适应性强，燃烧温度高，燃烧效率高。

Claims (7)

1.一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，包括电煅炉和设置在电煅炉顶部的烟囱，其特征在于：其还包括煤气输送管道，所述煤气输送管道一端设有放散阀，另一端的煤气输送管道上依序设有除尘器、疏水器、煤气加压风机和燃烧器；所述除尘器、疏水器、煤气加压风机和燃烧器均通过煤气输送管道连通；所述烟囱的中部设有通断烟囱的电动开关阀门；在位于所述电动开关阀门下部的烟囱上设有将尾气引入煤气输送管道的三通管，且该对应电煅炉的煤气在煤气输送管道上的入口位于放散阀和除尘器之间的煤气输送管道段。
2.根据权利要求1所述的一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，其特征在于：所述三通管与煤气输送管道之间的管道上依序设有压力变送器、温度传感器和电动调节阀门。
3.根据权利要求1所述的一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，其特征在于：所述燃烧器包括喷嘴和套设在该喷嘴上的燃烧器本体，所述燃烧器本体上依序包括相互连通的引射段、混合段、燃烧段和稳焰段；所述喷嘴一端与煤气加压风机连通 ，另一端与燃烧器的引射段连通；引射段上与喷嘴相连的一端设有空气进口，且对应设有改变空气进口大小的调风板。
4.根据权利要求3所述的一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，其特征在于：所述燃烧器的稳焰段为罩状体。
5.根据权利要求3所述的一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，其特征在于：所述燃烧器的引射段为锥形体，锥形引射段与喷嘴相连接的一端为大端，锥形引射段与混合段相连接的一端为小端。
6.根据权利要求3所述的一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，其特征在于：所述燃烧器的燃烧段为锥形体，锥形燃烧段与混合段相连接的一端为小端，锥形燃烧段与稳焰段相连接的一端为大端。
7.根据权利要求6所述的一种炭素电煅炉尾气余热利用装置，其特征在于：所述煤气加压风机为变频煤气加压风机。
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