CN2231956Y - 双向切削修边倒角机 - Google Patents

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本实用新型提供一种双向切削修边倒角机,包括:底板;二平行设置在底板上的主滑道导柱;二设置在该导柱上的导板;一与底板平行的板材托架;一板材锁住装置;一靠板;一在导板上设置的进刀滑道导柱及在该导柱两端设置的电机和切削工具所组成的切削装置;一由定位压板、定位杆、定位插销构成的定位件和由定位件调节螺杆及其滑套以及定位件固定架构成的定位调节机构所组成的定位装置。该装置能使加工件相对二边绝对平行并能一次完成切、磨、铣、倒角等工作。

Description

双向切削修边倒角机
本实用新型涉及一种切削设备,尤其涉及一种金属或非金属板的双向平行切削、铣槽以及倒角的装置。
通常对各类板材功削时,总是先找一个相对直的一边作为基准边,将该边紧贴靠板,然后切削对应的另一边,接着将切削过的一边紧贴靠板,切削其对应边,随后对未切削的两边再作比较选定一个相对直的边作为基准边,将该边紧贴靠板,切削其对应边,接着将切削过的一边紧贴靠板并切削其对应边。在这种情况下,由于切削的边是靠板的对应边,即使靠板与切削的轨迹完全平行,即对应的两边是平行边,但很难达到两对平行边所围成四个角都是直角,因此往往需要反复修整,这样不仅浪费材料即大材料经反复切削成小材料,由此使材料降低了等级,而且因不断切削修整浪费了加工时间。
本实用新型的目的是要提供一种改进的双向切削及修边倒角装置,它能有效地解决在一边切削时很难达到的平行边与直角问题并可一次完成精细加工所要求的切、磨、抛、铣、倒角等工作的部分。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双向切削修边倒角机,包括:一种金属或非金属且耐磨材料的底板;二道平行设置在底板上的主滑道导柱;二道设置在主滑道导柱上的导板;一平行于底板且高于导板与垂直固定在底板的支撑架连接在一起而设置的板材托架;一设置在板材托架上的锁住装置;一与板材托架垂直且固定设置的靠板;所述的双向切削修边倒角机还包括,一切削装置,该切削装置由一在所述的二道导板上与其轴线成直角地固定设置的进刀滑道导柱,以及在所述的进刀滑道导柱两端各设置了电机和由电机分别带动的切削轮和倒角轮等工具所组成;一定位装置,包括一定位件和可使定位件垂直移动的定位调节机构,所述的定位件由一定位压板以及与所述定位压板连接成一体的定位杆和定位插梢所组成,所述的定位调节机构由设置在定位滑道里的调节螺杆、调节滑套以及定位件固定架及定位件退回弹簧组成。
本实用新型的双向切削修边倒角机由于其切削装置安装在依据二道平行的主滑道而直角且固定设置在进刀滑道上,所以能保证加工件的二对边绝对平行;同时由于以已切削的两边为基准再切削另两边,所以能保护矩形加工件四个角均为直角;另外由于进刀滑道的两端各设置了二个电机分别带动切削轮或倒角轮等,所以能一次完成精细加工所要求的切、磨、抛、铣、倒角等工作。
下面将参照附图详细说明本实用新型的较佳实施例,从中也可以看出本实用新型的其它的目的和优点。
图1是本实用新型的双向切削修边倒角机的正面示意图。
图2是本实用新型的双向切削修边倒角机的左侧视示意图。
图3是本实用新型的双向切削修边倒角机中定位装置结构示意图。
参见图1,其中13是底板,该底板13由经得起受力且耐磨的金属或非金属材料制成。在底板13的上面固定设置了二道平行的主滑道导柱9,在上述二道主滑道导柱9的中间各设置了一主滑道移动螺杆26,在该主滑道移动螺杆26的外面套接了一其内螺牙与主滑道移动螺杆26相啮合的外部形状成矩形的且其外表面的一边有凸出部分的移动螺母(未图示),在该移动螺母的凸出部分固定设置了一个导板22,在二个导板22的上面设置了切削装置(见图2),所述的在二道主滑道导柱9的中间所设置的主滑道移动螺杆26其一端穿过垂直固定在底板上的支撑架14′的一端与主滑道移动电机20的轴承相套接,其另一端与设置在支撑架14′的另一端的轴套可转动地连接,板材托架14平行于底板13且高于主滑道导柱9及其导板22与垂直固定在底板上的支撑架14′固定连成一体,在板材托架14的上面是被加工板材10,压在被加工板材10上面的是锁住装置12,8是定位装置(见图3)中的定位压板。
参见图2,13是底板,在底板13的上面是与底板13固定设置的二道平行的主滑道导柱9,在二道主滑道导柱9的中间各设置了一主滑道移动螺杆26。在该主滑道移动螺杆的外面套接了一其内螺牙与螺杆26相啮合的外部形状成矩形的且其外表面的一边有凸出部分的移动螺母(未图示),在该移动螺母的凸出部分固定设置了一个导板22,在二个导板22的上面固定且成直角地设置了一进刀滑道导柱15,在该进刀滑道导柱15的中间设置了一其两边螺纹的旋转方向相反的双螺旋的进刀螺杆(未图示),在所述的进刀螺杆的二边各设置了一其内螺牙与进刀螺杆相啮合的外部形状成矩形的且其外表面的一边有一凸出部分的螺母(未图示),在该螺母的凸出部分固定设置了一拖板(未图示),带着切削轮和倒角轮等工具16的电机17通过电机支架25将电机设置在该托板的上面,在各电机支架25的下面均设置了一个与电机支架25相啮合的能调整电机所带的切削轮和倒角轮进刀位置的微调螺杆18及其微调转盘18′,在所述导板的上面有一板材托架14,该板材托架14通过垂直固定设置在底板13上的支撑架14′平行于底板13且高于导板22与支撑架14′连成一体,在板材托架的上面搁置的是被加工件10,在板材托架14的中部有一矩形的锁住槽(未图示),锁住螺杆12—1根据被加工件的长短可在锁住槽内且垂直于板材托架14移动,锁住压板12通过连接一锁住垫图12—2后可移动地套在锁住螺杆12—1的外面,锁住螺杆12—1的底端有一锁住螺帽(未图示)与其相连,锁住螺杆12—1的上端有一锁住转盘12—3与其固定连接,与板材托架14垂直且固定设置的是作为被加工件10的“靠山”的一靠板23,在靠板23的左面是定位装置(见图3)。
参见图3,在板材托架14上接近靠板23处设置了一定位滑道21,在该定位滑道中设置了一定位件调节螺杆2,在该定位件调节螺杆的上面有一定间距地设置了二个其内螺牙与定位调节螺杆2相啮合的外部形状成矩形的且其外表面的一边有一凸出部分的螺母(未图示),在上述二个螺母的上面且与定位件调节螺杆2成直角地各固定连接了一块板,二块板平行且形成了一定位件调节滑套6,在定位件调节滑套6的左上面和右下面各设置了一与板材托架14固定连接的上固定架5和下固定架5′,在上下固定架5和5′中可移动地设置了由一定位压板8和定位杆24及定位插销7所组成的形状为F的定位件,定位件中的定位插销部分可以插在定位件调节滑套6的中间,也可以利用定位件下部设有的一定位件退回弹簧4随定位件移动而退到下固定架5′上,此时定位件和定位件退回弹簧4下端设置的一定位件螺帽3便处在3′定位件退回的位置上,所述的定位件调节螺杆2其下端连接一定位件调节转盘1,其上端与固定设置在支撑架中的轴套相连,所述的定位件调节滑套6的下端连接了一定位指针11,在该定位指针11旁设置了一切削刻度表(见图2)。
当要对不规则的板材进行加工时,先旋转定位件调节转盘1将其调整到规定切削的刻度标准上,将定位件中的定位件插销嵌入定位件调节滑套6中,然后将被加工板材10放在板材托架14上,寻找一个相对基准面,并将该面紧贴靠板23和定位压板8,旋转锁住转盘12—3,将锁住压板移到被加工的板材10上并锁住,根据切削尺寸,调节切削装置中的磨盘间距转盘19和磨盘微调转盘18′,使达到规定切削的尺寸,然后将定位压板调正在8′的位置上,定位插销也随之退回到7′的位置,接通主滑道移动电机20和切削电机17的电源,使切削装置工作,该装置一边沿着主滑道向前移动,一边对被加工的板材10进行切削、倒角、磨光等处理。
以上说明了本实用新型的较佳实施例,本领域的普通技术人员在理解了本实用新型的精神实质之后,可以对此使作出各种修改和变化而不致脱离本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种双向切削修边倒角机,包括:一金属或非金属且耐磨材料的底板;二道平行设置在底板上的主滑道导柱;二道设置在主滑道导柱上的导板;一平行于底板且高于导板与垂直固定在底板上的支撑架连接在一起而设置的板材托架;一设置在板材托架上的锁住装置;一与板材托架垂直且固定设置的靠板;其特征在于,所述的双向切削修边倒角机还包括:一切削装置,该切削装置由一在所述二道导板上与其轴线成直角地固定设置的进刀滑道导柱,以及在所述的进刀滑道导柱两端各设置了一个或一个以上电机和由电机分别带动的切削轮和倒角轮等工具所组成;一定位装置,该定位装置包括一定位件和可使定位件垂直移动的定位调节机构,所述的定位件由一定位压板以及与所述定位压板连接成一体的定位杆和定位插梢所组成。所述的定位调节机构由设置在定位滑道里的调节螺杆和在该调节螺杆上的调节滑套以及定位件固定架和定位件退回弹簧组成。
2.如权利要求1所述的双向切削修边倒角机,其特征在于,在所述的二主滑道托盘中各设置了一主滑道移动螺杆,在该螺杆上配有一外部有凸出部的矩形螺母,在该螺母的凸出部固定设置了导板,所述的螺杆的一端穿过一端支撑架与电机轴承套接,所述螺杆的另一端与设置在另一端支撑架中的轴套相接。
3.如权利要求1所述的双向切削修边倒角机,其特征在于,在固定设置在所述滑套上的进刀滑道中设置了一其两边螺纹的旋转方向相反的双螺旋的进刀螺杆,在所述进刀螺杆的二边各配有一外部有凸出部分的矩形螺母,在该螺母的凸出部固定设置了一拖板,所述电机通过支架设置在拖板上,在所述进刀螺杆的一端穿过所对应的进刀滑道的一端与一进刀间距转盘连接,在所述进刀螺杆的另一端与固定在进刀滑道另一端的轴套连接。
4.如权利要求1所述的双向切削修边倒角机,其特征在于,在所述的板材托架上及接近靠板处设置了一定位滑道,在该定位滑道中设置了一定位调节螺杆,在该定位调节螺杆的上面至少配有一个外部有一凸出部分的螺母,在该螺母上固定连接了一由上下平行凸出的二边所形成的定位调节滑套,在所述定位调节螺杆的一端连接一定位调节转盘,在所述定位调节螺杆的另一端与固定设置在支撑架中的轴套相连。
5.如权利要求1所述的双向切削修边倒角机,其特征在于,在所述定位装置中有上下二个与板材托架固定连接的固定架,所述定位板与定位杆和定位插梢连成一F形状使其定位插梢部分可插在所述的定位调节滑套中也可安放在下固定架上地设置在上下固定架上。
6.如权利要求4所述的双向切削修边倒角机,其特征在于,在所述的定位件调节滑套下端连接了一定位指针。
7.如权利要求1所述的双向切削修边倒角机,其特征在于,在所述的板材托架的中部有一长方形的销住槽,所述的锁住装置由垂直设置在板材托架中部锁住槽中的锁住螺杆和通过连接一垫圈后可转动地套在所述锁住螺杆外的锁住压板以及固定在所述螺杆上的锁住调节螺帽所组成。
8.如权利要求1和3所述的双向切削修边倒角机,其特征在于,在所述的切削装置中各电机支架下连接一能调整切削轮和倒角轮进刀位置的微调螺杆及其微调转盘。
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CN108000270A (zh) * 2017-10-19 2018-05-08 杭州安泊厨具有限公司 一种厨具板材倒角设备及使用方法

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