CN223166318U - 一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置，包括测试自动上卸料结构，测试自动上卸料结构上滑动连接夹持限位结构和旋转限位结构，旋转限位结构位于夹持限位结构之间，所述测试自动上卸料结构包括底箱，底箱上侧固定测试箱，测试箱上滑动连接测试器，底箱上侧固定第一支撑板，第一支撑板和测试箱内滑动连接第一移动组件，第一移动组件上固定自动上卸料组件，第一移动组件包括第一电机箱，第一电机箱内的电机驱动螺杆转动，螺杆转动带动滑块在第一支撑板和测试箱内滑动。该具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置在真空机辅助作用下带动吸盘吸附工业显示屏，在第一移动组件和机械手的辅助作用下对工业显示屏自动上卸料。

Description

一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置。

背景技术

工业液晶显示器是用于工业的液晶显示器，有多种显示尺寸、安装方式等，与普通的液晶显示器也不同，能适应极端环境、运行稳定、使用寿命长等特点，现有的异形工业显示屏进行测试时现有的夹持结构限位后，异形工业显示屏容易出现移动，影响异形工业显示屏测试效果，并且夹持的工业显示屏是固定的需要人为手动进行旋转后对底板监测，整个操作增加劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置以解决上述背景技术中提出的现有的异形工业显示屏进行测试时现有的夹持结构限位后，异形工业显示屏容易出现移动，影响异形工业显示屏测试效果，并且夹持的工业显示屏是固定的需要人为手动进行旋转后对底板监测，整个操作增加劳动成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置，包括测试自动上卸料结构，测试自动上卸料结构上滑动连接夹持限位结构和旋转限位结构，旋转限位结构位于夹持限位结构之间，所述测试自动上卸料结构包括底箱，底箱上侧固定测试箱，测试箱上滑动连接测试器，底箱上侧固定第一支撑板，第一支撑板和测试箱内滑动连接第一移动组件，第一移动组件上固定自动上卸料组件；

第一移动组件包括第一电机箱，第一电机箱内的电机驱动螺杆转动，螺杆转动带动滑块在第一支撑板和测试箱内滑动；

自动上卸料组件包括机械手，机械手下侧固定第二支撑板，第二支撑板下侧镶嵌吸盘，吸盘通过输气管连通真空机。

优选的，所述夹持限位结构包括底板，底板上镶嵌第二移动组件，第二移动组件上固定夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括第一固定板，第一固定板通过伸缩结构伸缩调节第一夹持限位板的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件对工业显示屏限位夹持。

优选的，所述旋转限位结构包括第三移动组件，第三移动组件上固定第二固定板，第二固定板通过伸缩结构伸缩调节旋转夹持组件的位置。

优选的，所述旋转夹持组件包括第三支撑板，第三支撑板上侧固定第二电机箱，第二电机箱内的电机驱动旋转支撑板转动，旋转支撑板和第三固定板之间固定液压箱，第三固定板通过伸缩结构伸缩调节第二夹持限位板的位置，第二夹持限位板左侧固定支撑架，支撑架通过带动加工伸缩调节固定块的位置，固定块通过伸缩结构伸缩调节抵板的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置旋转夹持组件对工业显示夹持及旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置

(1)设置有夹持限位结构和旋转限位结构，在第二移动组件和第三移动组件的辅助作用下对夹持组件和旋转夹持组件的间距进行调节，后期直接对异形工业显示屏进行限位夹持，避免异形工业显示屏移动，影响测试效果，在支撑架上液压缸的辅助作用下带动固定块向右移动至工业显示屏上侧，在固定块上的液压缸的辅助作用下带动抵板对工业显示屏限位夹持，在第二电机箱内步进电机辅助作用下带动第二夹持限位板及抵板之间的工业显示屏进行旋转，便于对工业显示屏后侧进行观察及线路连通，不需要人为旋转，提高整个测试效率；

(2)设置有自动上卸料组件，在真空机辅助作用下带动吸盘吸附工业显示屏，在第一移动组件和机械手的辅助作用下对工业显示屏自动上卸料，不需要人为搬运，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹持限位结构示意图；

图3为本实用新型旋转限位结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件立体结构示意图。

图中：1、测试自动上卸料结构；11、底箱；12、测试箱；13、测试器；14、第一支撑板；15、第一移动组件；151、第一电机箱；152、螺杆；153、滑块；16、自动上卸料组件；161、机械手；162、第二支撑板；163、吸盘；164、输气管；165、真空机；2、夹持限位结构；21、底板；22、第二移动组件；23、夹持组件；231、第一固定板；232、第一夹持限位板；3、旋转限位结构；31、第三移动组件；32、第二固定板；33、旋转夹持组件；331、第三支撑板；332、第二电机箱；333、旋转支撑板；334、液压箱；335、第三固定板；336、第二夹持限位板；337、支撑架；338、固定块；339、抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置如图1所示，包括测试自动上卸料结构1，测试自动上卸料结构1包括底箱11，底箱11上侧固定测试箱12，测试箱12上滑动连接测试器13，底箱11上侧固定第一支撑板14，第一支撑板14和测试箱12内滑动连接第一移动组件15，第一移动组件15上固定自动上卸料组件16，第一移动组件15包括第一电机箱151，第一电机箱151内的电机驱动螺杆152转动，螺杆152转动带动滑块153在第一支撑板14和测试箱12内滑动，自动上卸料组件16包括机械手161，机械手161下侧固定第二支撑板162，第二支撑板162下侧镶嵌吸盘163，吸盘163通过输气管164连通真空机165；

其中，底箱11与测试箱12连通，底箱11上固定控制整体设备的控制装置，测试器13为彩色分析仪，彩色分析仪为现有技术，测试器13位于自动上卸料组件16前侧，测试器13上固定机械手161，测试器13上固定机械手161上侧固定第一移动组件15，从而调节测试器13的位置，从而便于多角度多方位对工业显示屏进行测试；

具体的，本申请中的电机为步进电机，伸缩结构为液压缸，液压缸和步进电机均为现有技术，第二支撑板162上等距离贯穿有多组吸盘163，多组吸盘163均通过输气管164连通真空机165；

在上述的方案中，在第一电机箱151内步进电机的辅助作用下带动螺杆152转动，螺杆152转动带动滑块153上的机械手161进行移动，机械手161移动通过第二支撑板162带动吸盘163对传送带上的工业显示屏进行贴合，启动真空机165，真空机165对输气管164和吸盘163进行抽吸，从而在负压作用下吸盘163对工业显示屏进行吸附固定，最后移动至底板21上，在测试箱12上测试器13的辅助作用下对工业显示屏进行色彩测试。

如图2和图4所示，测试自动上卸料结构1上滑动连接夹持限位结构2和旋转限位结构3，夹持限位结构2包括底板21，底板21上镶嵌第二移动组件22，第二移动组件22上固定夹持组件23，夹持组件23包括第一固定板231，第一固定板231通过伸缩结构伸缩调节第一夹持限位板232的位置；

其中，第二移动组件22和夹持组件23均设置有三组，每组第二移动组件22对应一组夹持组件23，第二移动组件22和第一移动组件15结构相同；

在上述方案中，在第一固定板231上液压缸的辅助作用下通过液压杆带动第一夹持限位板232进行移动从而对工业显示屏进行限位，在底板21内第二移动组件22的辅助作用下每组夹持组件23根据异形工业显示屏的宽度进行调节，从而便于对不同体积的异形工业显示屏进行夹持限位。

如图1和图3所示，旋转限位结构3位于夹持限位结构2之间，旋转限位结构3包括第三移动组件31，第三移动组件31上固定第二固定板32，第二固定板32通过伸缩结构伸缩调节旋转夹持组件33的位置，旋转夹持组件33包括第三支撑板331，第三支撑板331上侧固定第二电机箱332，第二电机箱332内的电机驱动旋转支撑板333转动，旋转支撑板333和第三固定板335之间固定液压箱334，第三固定板335通过伸缩结构伸缩调节第二夹持限位板336的位置，第二夹持限位板336左侧固定支撑架337，支撑架337通过带动加工伸缩调节固定块338的位置，固定块338通过伸缩结构伸缩调节抵板339的位置；

其中，旋转限位结构3设置有两组，两组旋转限位结构3关于底板21中轴线对称设置，第三移动组件31和第一移动组件15结构相同，第二固定板32呈U型设置；

具体的，抵板339设置有两组，两组抵板339对称设置，

在上述方案中，在第三移动组件31的辅助作用下通过第二固定板32调节旋转夹持组件33之间的间距，从而对不同长度的工业显示屏限位，在第三固定板335和旋转支撑板333之间液压箱334内液压缸的辅助作用下通过液压杆带动第二夹持限位板336对工业显示屏限位，在支撑架337上液压缸的辅助作用下通过液压杆带动固定块338进行移动至工业显示屏上下两侧，固定块338上液压缸通过液压杆带动抵板339对工业显示屏进行限位，从而确保稳定性，在第三支撑板331上第二电机箱332内电机的辅助作用下带动旋转支撑板333转动，旋转支撑板333转动通过液压箱334、第三固定板335、第二夹持限位板336、支撑架337、固定块338和抵板339带动工业显示屏进行旋转，便于工作人员对工业显示屏后侧进行外形检测及线路连通保证工业显示屏正常显示。

工作原理：在使用该具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置时，接通外部电源，在测试自动上卸料结构1的辅助作用下对异形工业显示屏进行自动上卸料，在夹持限位结构2和旋转限位结构3的辅助作用下对不同体积的异形工业显示屏进行夹持限位及旋转。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置，包括测试自动上卸料结构(1)，测试自动上卸料结构(1)上滑动连接夹持限位结构(2)和旋转限位结构(3)，旋转限位结构(3)位于夹持限位结构(2)之间，其特征在于，所述测试自动上卸料结构(1)包括底箱(11)，底箱(11)上侧固定测试箱(12)，测试箱(12)上滑动连接测试器(13)，底箱(11)上侧固定第一支撑板(14)，第一支撑板(14)和测试箱(12)内滑动连接第一移动组件(15)，第一移动组件(15)上固定自动上卸料组件(16)；

第一移动组件(15)包括第一电机箱(151)，第一电机箱(151)内的电机驱动螺杆(152)转动，螺杆(152)转动带动滑块(153)在第一支撑板(14)和测试箱(12)内滑动；

自动上卸料组件(16)包括机械手(161)，机械手(161)下侧固定第二支撑板(162)，第二支撑板(162)下侧镶嵌吸盘(163)，吸盘(163)通过输气管(164)连通真空机(165)。

2.根据权利要求1所述的一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置，其特征在于：所述夹持限位结构(2)包括底板(21)，底板(21)上镶嵌第二移动组件(22)，第二移动组件(22)上固定夹持组件(23)。

3.根据权利要求2所述的一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置，其特征在于：所述夹持组件(23)包括第一固定板(231)，第一固定板(231)通过伸缩结构伸缩调节第一夹持限位板(232)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置，其特征在于：所述旋转限位结构(3)包括第三移动组件(31)，第三移动组件(31)上固定第二固定板(32)，第二固定板(32)通过伸缩结构伸缩调节旋转夹持组件(33)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种具有对异形夹持限位的工业显示屏测试装置，其特征在于：所述旋转夹持组件(33)包括第三支撑板(331)，第三支撑板(331)上侧固定第二电机箱(332)，第二电机箱(332)内的电机驱动旋转支撑板(333)转动，旋转支撑板(333)和第三固定板(335)之间固定液压箱(334)，第三固定板(335)通过伸缩结构伸缩调节第二夹持限位板(336)的位置，第二夹持限位板(336)左侧固定支撑架(337)，支撑架(337)通过带动加工伸缩调节固定块(338)的位置，固定块(338)通过伸缩结构伸缩调节抵板(339)的位置。