CN2231393Y - 多拱型消烟除尘锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃煤锅炉。其特征是在炉体下部设有分量布风炉排，上炉门上方炉胆壁设有弧形干馏拱和其相连接的有弧形消烟拱并分别组成干馏室，燃烧室，出渣口上方炉胆壁和消烟拱相对设有燃尽拱，和干馏拱相对设有折烟拱，并分别组成燃尽室和沉降室。燃煤在炉内预热干馏蓄热聚焦产生高温，使其充分燃烧达到消烟除尘目的，以利环境保护。其主要优点是不增加新设备，只是对炉内结构做合理改造布局，严格几何尺寸，即可提高炉温，使燃煤充分燃烧达到消烟除尘、防止环境污染目的，有很大推广前景。

Description

多拱型消烟除尘锅炉

本实用新型涉及一种燃煤装置，特别是一种燃煤锅炉。

目前，市售锅炉，多是单、双炉排，煤在炉内燃烧，由于辐射受热面大，炉膛内温度难以提高，不完全燃烧，产生大量的烟尘，排入大气，造成污染，尤其是对于高挥发分煤种，这种现象就更加严重。

本实用新型的目的是提供一种预热干馏，蓄热聚焦，产生高温，煤燃充分，沉降烟尘装置，达到消烟除尘目的，以利环境保护。

本实用新型的技术方案是这样的，在炉体下部设分量布风炉排[13]，上炉门[14]上方炉胆[4]壁设弧形干馏拱[9]，及其组成的干馏室[10]，和干馏拱[9]相连接设有弧形消烟拱[11]，及其组成的燃烧室[12]，后炉胆[4]壁由下至上分别设有弧形燃尽拱[7]，和相对消烟拱[11]组成的燃尽室[15]，设有折烟拱[6]，和相对干馏拱[9]组成的沉降室[8]。当煤投入炉门，经过干馏，高温充分燃烧，不可燃烟尘折流沉降，达到消烟除尘目的。

本实用新型的特点是为了消烟除尘，不增加设备，旨在提高炉内温度，使燃煤充分燃烧，而只对炉内结构做了一些合理改造和布设，严格几何尺寸，使煤的可燃成份尽可能燃烧，不可燃烧成份折烟沉降达到消烟除尘。

本实用新型结构，由以下附图和实施例给出。

图为本实用新型纵剖示意图

本实用新型具体可这样实施，炉体是由外壳[3]和炉胆[4]构成。中部安装有横水管[5]，上部安装有温水区[2]，顶部安装有冲天管[1]，下部炉体正面设有下炉门[16]，上炉门[14]，背面设有出渣门[17]，炉体的下部倾斜安装有分量布风炉排[13]，其炉排是由疏密粗细不同的炉条构成。在上炉门[14]上方，炉胆[4]壁安装有弧形干馏拱[9]，和其连接安装有弧形消烟拱[11]分别组成干馏室[10]和燃烧室[12]，在后炉胆[4]壁由下至上分别安装有弧形燃尽拱[7]，其和相对消烟拱[11]组成燃尽室[15]，弧形折烟拱[6]，其和相对干馏拱[9]组成沉降室[8]。

在本实用新型中，煤具体是这样燃烧的，当煤投入炉内，在干馏室[10]中，由干馏拱[9]辐射热量将燃煤加热干燥，从疏密分量布风炉排下进入适量空气，先达到干馏，干馏后燃煤顺疏密分量布风炉排斜度被推动到燃烧室[12]，这时燃烧室蓄存热量，继续对燃煤加温，使其明火燃烧，由疏密炉排下大量供给空气，燃煤与空气混合快速氧化还原，放出大量热量，消烟拱[11]和燃烧室[12]形成高温区，将干馏区过来的混合烟气烧掉。燃烧室[12]未完全燃烧的燃煤顺坡进入燃尽区[15]，由疏密炉排供给适量的空气，使其继续燃烧，一方面使煤的热值充分利用，另一方面使高温区能始终保持高温。燃尽拱[7]这时起到一定阻碍作用，不使高温烟气过早过快离开燃尽室[15]，烟气经过消烟拱[11]和燃尽拱[7]之间的喉口加快流速，在进入折烟拱[6]下时，流通截面增大，突然降速，在折烟拱[6]的阻碍下，烟气中大量尘埃迅速沉降，完成燃煤充分燃烧达到消烟除尘目的。

Claims (2)

1、一种多拱型消烟除尘锅炉，炉体是由外壳[3]炉胆[4]构成，中部有横水管[5]，上部有温水区[2]，顶部有冲天管[1]，下部炉体正面有上炉门[14]，下炉门[16]，背而有出渣门[17]构成，其特征炉体下部有分量布风炉排[13]，上炉门[14]上方炉胆[4]壁有弧形干馏拱[9]及其组成的干馏室[10]，和干馏拱[9]相连接的有弧形消烟拱[11]及其组成的燃烧室[12]，后炉胆[4]壁由下至上分别有弧形燃尽拱[7]和相对的消烟拱[11]组成的燃尽室[15]，有弧形折烟拱[16]和相对的干馏拱[9]组成的沉降室[8]构成。

2、根据权利要求1所述的多拱型消烟除尘锅炉，其特征是分量布风炉排[13]是由疏密粗细不同的炉条构成。

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