CN223071663U - 一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，涉及磷石膏技术领域，包括上罐体、下罐体、电机，所述下罐体固定连接于上罐体底部，且上罐体和下罐体通过多个环形分布的螺栓相互连接，所述上罐体顶部固定连接有电机；所述电机输出端贯穿于上罐体顶部且延伸至上罐体内部，该一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，设置有刮除结构，通过刮板的转动对上罐体和下罐体内壁进行刮除，防止磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂在搅拌的过程中与上罐体和下罐体内壁发生粘连，导致混合物混合不均，刮板将粘连在上罐体和下罐体内壁的混合物刮除，然后使得混合物重新参与上罐体和下罐体内部磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂混合作业。

Description

一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置

技术领域

本实用新型涉及磷石膏技术领域，具体为一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置。

背景技术

磷石膏是磷化工产业中产生的必然废料，然而该物质蕴含较高的经济价值，为了实现磷石膏的再次利用，必须对其进行杂质去除的处理。

如公开号为CN220920190U的一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，属于磷石膏应用技术领域，一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置包括壳体、转动轴、搅拌辊、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，壳体具有进料口和出料口，出料口处安装有阀门，转动轴转动安装在壳体内，搅拌辊安装在转动轴上，沿转动轴的轴线方向上，每两个相邻的搅拌辊的延伸方向相互垂直，第一螺旋叶片安装在搅拌辊上，并沿转动轴的轴线方向延伸，第二螺旋叶片安装在搅拌辊上，并沿转动轴的轴线方向延伸，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的旋向相反，第一螺旋叶片的直径大于第二螺旋叶片的直径，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动将壳体内的磷石膏、清水和羟基磷灰石粉末混合得更均匀。

上述技术方案中的一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，通过两个螺旋叶片对物料进行搅拌，使得物料混合更加充分，在实际操作的过程中，磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂在进行搅拌混合时，物料易于在容纳设备内发生粘连现象，导致混合物的均匀性较差，并且会导致装置清洗困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，以解决上述背景技术中磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂在进行搅拌混合时，物料易于在容纳设备内发生粘连现象，导致混合物的均匀性较差，并且会导致装置清洗困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，包括上罐体、下罐体、电机，所述下罐体固定连接于上罐体底部，且上罐体和下罐体通过多个环形分布的螺栓相互连接，所述上罐体顶部固定连接有电机；

所述电机输出端贯穿于上罐体顶部且延伸至上罐体内部，并且电机输出端固定连接有驱动结构，同时驱动结构两端底部均转动连接有上罐体和下罐体内壁粘连物进行刮除的刮除结构，所述刮除结构包括从动盘，且从动盘底部固定连接有四个呈环形分布的连杆，并且连杆底部固定连接有固定环，所述连杆外侧均固定连接有刮板，且刮板设为弹性材质，并且刮板上下两端分别与从动盘和固定环相互固定连接，同时刮板与上罐体和下罐体内侧相互贴合。

优选地，所述上罐体外侧上端固定连接两个对称分布的添料口，且添料口内部与上罐体内部相通，所述下罐体下端设为锥形结构，且下罐体底部设有出料口。

优选地，所述驱动结构包括固定连接于电机输出端的驱动块，且驱动块两端均固定连接有两个上下垂直分布的驱动杆，并且两个驱动杆远离驱动块的一端内部转动连接有齿轮。

优选地，所述上罐体内侧上端设有呈环形分布的齿环，且齿环内侧与齿轮外侧啮合。

优选地，所述齿轮底部下端贯穿于驱动杆端部，且齿轮下端与从动盘顶部固定连接，并且齿轮和驱动杆连接处设有轴承。

优选地，所述驱动块底部固定连接有驱动轴，且驱动轴外侧上下两端均固定连接有四个呈环形分布连接杆，且每两个连接杆之间分别固定连接有外搅拌带和内搅拌带，所述外搅拌带和内搅拌带均设有四个分布于驱动轴外侧，且外搅拌带位于远离驱动轴的一侧，并且内搅拌带位于靠近驱动轴的一侧。

优选地，所述驱动轴下端外侧固定连接有四个呈环形分布的搅拌扇叶，且搅拌扇叶转动时所扫略的形状为锥形结构，所述外搅拌带和内搅拌带均呈螺旋状分布于驱动轴外侧，并且外搅拌带和内搅拌带螺旋方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，设置有刮除结构，通过刮板的转动对上罐体和下罐体内壁进行刮除，防止磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂在搅拌的过程中与上罐体和下罐体内壁发生粘连，导致混合物混合不均，刮板将粘连在上罐体和下罐体内壁的混合物刮除，然后使得混合物重新参与上罐体和下罐体内部磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂混合作业；

进一步的，由于外搅拌带和内搅拌带螺旋方向相反，在外搅拌带和内搅拌带在转动时驱动上罐体和下罐体内部的混合物运动时，外搅拌带和内搅拌带分别驱动混合物反方向运动，使得上罐体和下罐体内部的混合物形成上下转动的环流，从而使得磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂混合更加均匀；

进一步的，四个搅拌扇叶形成的螺旋桨结构位于上罐体和下罐体形成的整体内部下端，使得搅拌扇叶对流动在上罐体和下罐体底部的混合物进行扰流，防止混合物在下罐体底部沉积形成沉淀物，同时通过搅拌扇叶对已经形成的沉淀物周边的流体进行扰流，使得被扰流的流体带动沉淀物重新参与上罐体和下罐体内部的混合作业，进而使得磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型上罐体剖面结构示意图；

图4为本实用新型上罐体结构示意图；

图5为本实用新型驱动块剖面结构示意图；

图6为本实用新型刮板结构示意图；

图7为本实用新型搅拌扇叶结构示意图。

图中：1、上罐体；2、下罐体；3、电机；4、添料口；5、出料口；6、驱动块；7、驱动杆；8、齿轮；9、从动盘；10、轴承；11、刮板；12、齿环；13、驱动轴；14、连接杆；15、外搅拌带；16、内搅拌带；17、搅拌扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1－图7，本实用新型提供如下技术方案：

一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，包括上罐体1、下罐体2、电机3，下罐体2固定连接于上罐体1底部，且上罐体1和下罐体2通过多个环形分布的螺栓相互连接，上罐体1顶部固定连接有电机3；

电机3输出端贯穿于上罐体1顶部且延伸至上罐体1内部，并且电机3输出端固定连接有驱动结构，同时驱动结构两端底部均转动连接有上罐体1和下罐体2内壁粘连物进行刮除的刮除结构，刮除结构包括从动盘9，且从动盘9底部固定连接有四个呈环形分布的连杆，并且连杆底部固定连接有固定环，连杆外侧均固定连接有刮板11，且刮板11设为弹性材质，并且刮板11上下两端分别与从动盘9和固定环相互固定连接，同时刮板11与上罐体1和下罐体2内侧相互贴合。

上罐体1外侧上端固定连接两个对称分布的添料口4，且添料口4内部与上罐体1内部相通，下罐体2下端设为锥形结构，且下罐体2底部设有出料口5。

驱动结构包括固定连接于电机3输出端的驱动块6，且驱动块6两端均固定连接有两个上下垂直分布的驱动杆7，并且两个驱动杆7远离驱动块6的一端内部转动连接有齿轮8。

上罐体1内侧上端设有呈环形分布的齿环12，且齿环12内侧与齿轮8外侧啮合。

齿轮8底部下端贯穿于驱动杆7端部，且齿轮8下端与从动盘9顶部固定连接，并且齿轮8和驱动杆7连接处设有轴承10。

驱动块6底部固定连接有驱动轴13，且驱动轴13外侧上下两端均固定连接有四个呈环形分布连接杆14，且每两个连接杆14之间分别固定连接有外搅拌带15和内搅拌带16，外搅拌带15和内搅拌带16均设有四个分布于驱动轴13外侧，且外搅拌带15位于远离驱动轴13的一侧，并且内搅拌带16位于靠近驱动轴13的一侧。

驱动轴13下端外侧固定连接有四个呈环形分布的搅拌扇叶17，且搅拌扇叶17转动时所扫略的形状为锥形结构，外搅拌带15和内搅拌带16均呈螺旋状分布于驱动轴13外侧，并且外搅拌带15和内搅拌带16螺旋方向相反。

实施例二：在实施例一的基础上，其具体工作原理如下：

该一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，齿轮8在自转的过程中，将会带动齿轮8底部的从动盘9转动，使得从动盘9带动底部的连杆和固定环转动，使得从动盘9底部四个刮板11跟随齿轮8围绕从动盘9转动，通过刮板11的转动对上罐体1和下罐体2内壁进行刮除，防止磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂在搅拌的过程中与上罐体1和下罐体2内壁发生粘连，导致混合物混合不均，刮板11将粘连在上罐体1和下罐体2内壁的混合物刮除，然后使得混合物重新参与上罐体1和下罐体2内部磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂混合作业；

通过电机3驱动驱动块6转动，在驱动块6转动的过程中将会带动驱动杆7围绕驱动块6公转，同时驱动杆7将会带动齿轮8围绕驱动块6公转，由于齿轮8外侧与齿环12相互啮合，使得齿轮8在围绕驱动杆7公转的过程中，齿轮8自身将会通过与齿环12的啮合进行自转，进而通过齿轮8驱动从动盘9在驱动杆7底部转动；

在电机3驱动驱动块6转动的过程中，驱动块6在驱动杆7转动的同时带动驱动轴13在其底部转动，通过电机3转动带动多个连接杆14围绕驱动轴13转动，从而使得连接杆14带动多个外搅拌带15和内搅拌带16围绕驱动轴13转动，多个外搅拌带15和多个内搅拌带16在转动的过程中对上罐体1和下罐体2内部的磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂进行搅拌形成混合物，由于外搅拌带15和内搅拌带16螺旋方向相反，在外搅拌带15和内搅拌带16在转动时驱动上罐体1和下罐体2内部的混合物运动时，外搅拌带15和内搅拌带16分别驱动混合物反方向运动，使得上罐体1和下罐体2内部的混合物形成上下转动的环流，从而使得磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂混合更加均匀；

在驱动轴13转动的过程中，驱动轴13将会带动搅拌扇叶17围绕其转动，四个搅拌扇叶17形成螺旋桨结构，且四个搅拌扇叶17形成的螺旋桨结构位于上罐体1和下罐体2形成的整体内部下端，使得搅拌扇叶17对流动在上罐体1和下罐体2底部的混合物进行扰流，防止混合物在下罐体2底部沉积形成沉淀物，同时通过搅拌扇叶17对已经形成的沉淀物周边的流体进行扰流，使得被扰流的流体带动沉淀物重新参与上罐体1和下罐体2内部的混合作业，进而使得磷石膏、羟基磷灰石粉及添加剂混合更加均匀。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，包括上罐体（1）、下罐体（2）、电机（3），所述下罐体（2）固定连接于上罐体（1）底部，且上罐体（1）和下罐体（2）通过多个环形分布的螺栓相互连接，所述上罐体（1）顶部固定连接有电机（3）；

其特征在于：所述电机（3）输出端贯穿于上罐体（1）顶部且延伸至上罐体（1）内部，并且电机（3）输出端固定连接有驱动结构，同时驱动结构两端底部均转动连接有上罐体（1）和下罐体（2）内壁粘连物进行刮除的刮除结构，所述刮除结构包括从动盘（9），且从动盘（9）底部固定连接有四个呈环形分布的连杆，并且连杆底部固定连接有固定环，所述连杆外侧均固定连接有刮板（11），且刮板（11）设为弹性材质，并且刮板（11）上下两端分别与从动盘（9）和固定环相互固定连接，同时刮板（11）与上罐体（1）和下罐体（2）内侧相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，其特征在于：所述上罐体（1）外侧上端固定连接两个对称分布的添料口（4），且添料口（4）内部与上罐体（1）内部相通，所述下罐体（2）下端设为锥形结构，且下罐体（2）底部设有出料口（5）。

3.根据权利要求2所述的一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，其特征在于：所述驱动结构包括固定连接于电机（3）输出端的驱动块（6），且驱动块（6）两端均固定连接有两个上下垂直分布的驱动杆（7），并且两个驱动杆（7）远离驱动块（6）的一端内部转动连接有齿轮（8）。

4.根据权利要求1所述的一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，其特征在于：所述上罐体（1）内侧上端设有呈环形分布的齿环（12），且齿环（12）内侧与齿轮（8）外侧啮合。

5.根据权利要求4所述的一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，其特征在于：所述齿轮（8）底部下端贯穿于驱动杆（7）端部，且齿轮（8）下端与从动盘（9）顶部固定连接，并且齿轮（8）和驱动杆（7）连接处设有轴承（10）。

6.根据权利要求3所述的一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，其特征在于：所述驱动块（6）底部固定连接有驱动轴（13），且驱动轴（13）外侧上下两端均固定连接有四个呈环形分布连接杆（14），且每两个连接杆（14）之间分别固定连接有外搅拌带（15）和内搅拌带（16），所述外搅拌带（15）和内搅拌带（16）均设有四个分布于驱动轴（13）外侧，且外搅拌带（15）位于远离驱动轴（13）的一侧，并且内搅拌带（16）位于靠近驱动轴（13）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种羟基磷灰石粉末预处理磷石膏装置，其特征在于：所述驱动轴（13）下端外侧固定连接有四个呈环形分布的搅拌扇叶（17），且搅拌扇叶（17）转动时所扫略的形状为锥形结构，所述外搅拌带（15）和内搅拌带（16）均呈螺旋状分布于驱动轴（13）外侧，并且外搅拌带（15）和内搅拌带（16）螺旋方向相反。