CN2230655Y

CN2230655Y - 一种注塑机半自动液压控制装置

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Publication number: CN2230655Y
Application number: CN 95218751
Authority: CN
Inventors: 林景棠; 林绍斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-08-15
Filing date: 1995-08-15
Publication date: 1996-07-10
Anticipated expiration: 2005-08-15

Abstract

本实用新型涉及一种半自动注塑机的液压控制装置，它针对注塑工艺的主要工序(进杆注塑、退杆进料，防泄等)设计了结构简单、易于操作的液压油路控制结构，而将如模具操作，射胶座移动等，改为手动操作，从而较大地降低了成本；广泛适用中、小塑料厂。适应于中、小塑料产品制造生产。

Description

一种注塑机半自动液压控制装置

本实用新型涉及一种注塑机半自动液压控制装置。

传统的液压式注塑机虽然液压系统完善，自动化程度高，但是由于系统连续全过程负载运行，故消耗功率也大；而且为了实现全自动化必需增加许多配合的零部件，因而造成成本高，维修困难。

本实用新型的目的是提供一种液压油走向线路简单、实用；而且易于操作的半自动化注塑机液压控制装置。

本实用新型是这样实现的：如图1所示：电机(1)与油泵(2)电性连接；油泵(2)的油路输入端经油管连接油箱(15)，其油路输出端经油管连接手动阀(4)的油路输入端(4A)，阀(4)的输出端(4B)经油管连接油缸(16)的A端口，阀(4)的另一输出端(4C)经油管连接液动换向阀(6)的输入端；阀(4)的输出端(4B)经油管还连接溢流阀(5A)的输入端溢流阀(5A)的输出端经油管连接油箱(15)；液动换向阀(6)的输出端(6A)经油管连接油缸(16)的B端口，阀(6)输出端(6B)经油管连接油马达(12)的输入端，油马达(12)的输出端经油管连接油箱(15)，阀(6)的回油输出端(6D)经油管连接油箱(15)，油马达(12)以机械传动方式与活塞杆(17)连接，油缸(16)的活塞杆(17)末端紧套在轴承(19)上，该轴承(19)固接控制器(9)的启动件(20)，启动件(20)下底抵着控制器(9)的控制轴(22)；控制器(9)的油路输入端(9A)经油管连接油泵(20)的输出端，其输出端(9B)经油管连接液动换向阀(6)的输入端(6C)，其回油输出端(9C)经油管连接油箱(15)。电机(1)带动油泵(2)工作，一方面从控制器(9)的A端口进入，B端口流出至液动换向阀(6)的C端口进入，该油压令阀(6)内油流选择弹簧压缩，接通手动阀(4)与油马达(12)之间的油路，另一方面将液压油泵入手动阀(4)，板动阀手动阀(4)令液压油从(4B)端口输出到油缸(16)的A端入口，推动活塞杆(17)移动，带动注塑机注塑；若油压超过注塑所需额定值时，会压开溢流阀(5A)的溢流阀门，令部分压力油回流油箱，从而维持注塑的正常油压。注塑完毕，扳动手动阀(4)，令液压油从阀(4)的(4C)端口流入液动换向阀(6)，并从其B端口流入油马达(12)，驱动油马达(12)工作，马达(12)带动活塞杆(17)旋转；这时料箱里的塑料原料进入料筒，当它填满料筒后，由于与杆(17)连在一起的螺旋推进杆继续转动，迫使进料继续，从而迫使与螺旋推进杆连在一起的活塞杆(17)后退，当与杆(17)上的轴承(19)固接的启动件(20)同步退至其下侧两梯级间斜面时，启动件(20)顶压控制轴(22)向下运动，切断控制器(9)内通向阀(6)的油流，同时令油流经(9C)端口转流回油箱(15)；这时阀(16)内弹簧因油压骤减而复位，令液压油从阀(6)B端口改流A端口后流到油缸(16)的B端口；这时，油马达(12)停转，导致螺旋推进杆停转、停止进料，同时液压油推动活塞杆(17)后退复位；放开手动阀(4)，令其复位，阀(4)内油流直接流回油箱(15)，至此，一次注塑过程完毕；如此循环，完成连续注塑过程。

为了完善功能，本实用新型可作如下改进：手动阀(4)的输出端(4B)与油缸(16)的A端口之间经油管串接一个单向节流阀(7)。当进料顶压活塞杆(17)后退时，根据不同的注塑料，可用手调节单向节流阀(7)令油缸(16)的A端口的油压适应该注塑料的需要。在油马达(12)的输出端与油箱(15)之间经油管串接一个节流阀(8)。根据不同注塑材料的需要可手动调节节流阀(8)，控制油流，令油马达(12)的转速适应该注塑料进料的速度。溢流阀(5B)、(5C)的作用在于维持油路的油压在额定值范围内；单向阀(1B)作用在于：防止油流回流，保护油泵。

本实用新型的控制器(9)可做下如图2所示的结构，控制器(9)的启动件(20)是个倒仿梯形件，其上底是一平面，下底有两呈阶梯状的平面，两平面间以斜面过渡连接；启动件的下端面顶靠着阀门控制轴(22)；轴(22)有上、下两件环状密封塞(23)，两密封塞(23)之间有一油路控制塞(24)；塞(23)、(24)同轴、等经；与阀体(21)内腔贴合、油封；在阀体(21)的内腔壁上有三个洞穿阀壁的导油孔，压力油输入孔(9A)置于下部密封塞(23)的上方，控制塞(24)的下方，压力油输出孔(9B)置于孔(9A)的上方，塞(24)的下方；回油孔(9C)置于塞(24)的上方，以当轴(22)下压、塞(24)封闭(9A)孔时，(9B)孔与(9C)孔能连通为限；在下部密封塞(23)之下有一压缩弹簧(25)、弹簧(25)顶靠着塞(23)及阀(21)的底盖；在阀体(21)内腔的顶部有一环状密封件(26)，它将阀体(21)内腔与外界密封分隔。当启动件(20)后退压下轴(22)时，控制塞(24)封闭(9A)端口、切断阀(6)控制油流，阀(6)内控制弹簧复位，驱使阀门切断油马达(12)油流，油马达(12)停转。此时控制器(9)内，液压油流经9C端口回流油箱(15)。当启动件(20)前进，轴(22)在弹簧(25)作用下复位，控制塞(24)上移，封闭9C端口，控制油流经9A端口再经9B端口流入阀(6)的C端口，再压缩阀(6)内控制弹簧，令油流再流经油马达(12)驱动其旋转。在上述基础上，控制器(9)还可以作如下改正：在阀(21)的阀门控制轴(22)的上方增设一位置调节器(27)，调节器(27)有一U型件(30)，其一端底面固接一板状制动件(29)，在U型板(30)向制动件(29)侧的向上的两端口的套孔上，穿有一横杆(32)，在横杆(32)上套穿有一行程调节件(28)，在调节件(28)上有一向上竖立的启动梢(33)，启动梢(33)抵着启动件(20)的下底平面；在U型板(30)的另一端向上两端口的套孔上穿套一横杆(31)、横杆(31)再穿套在分别设在两端套孔对应位置的两固定件(34)的套孔上，固定件(34)固定在能移动的射胶座上；在调节件(28)向横杆(31)方向开有一带旋进螺纹的穿孔(35)，操纵杆(36)一端的对应螺纹旋入穿孔(35)之中；操纵杆(36)从横杆(31)之下穿出；控制轴(22)抵着制动件(29)的下平面。根据产品的注塑量大小，旋松操纵杆(36)，用其将调节件(28)左、右横移；注塑量大时，移向左边，反之移向右边。籍此，调节进料的大、小。位置确定后，旋紧杆(36)，令其顶紧横杆(32)，将调节件(28)固定。工作时，当启动件(20)压下启动梢(33)、令制动件(29)压下轴(22)；当启动件前进，在阀体(21)内弹簧(25)作用下，将制动件(29)复位。当需要清理材筒时，可向上扳动杆(36)，运用杠杆原理，将制动件(29)压下，令活塞杆(17)退后。

本实用新型根据中、小型液压注塑机的特点，省去了对模具控制及机床移动的控制，还对控制器(9)作了独特的设计，使注塑量大小的调节，能用简单的手控实现，节省了复杂的液控设计，在此基础上设计了一个简单而又便于操作的液压控制线路，从而完成本实用新型的半自化液压控制装置。这样就大大降低了成本，节省了能源。而且维修方便，价格便宜。广泛适应于中、小型塑料厂乃至家庭式作坊的需要。

图1是本实用新型的液压油路结构图。

图2是本实用新型一种控制器结构图。

图3是本实用新型另一种控制器结构图。

图4是本实用新型图3中的调节器部件卸装图。

实施例1

如图1所示：电机(1)与油泵(2)电性连接；油泵(2)的油路输入端经油管连接油箱(15)，其油路输出端经油管连接手动阀(4)的油路输入端(4A)，阀(4)的输出端(4B)经油管连接油缸(16)的A端口，阀(4)的另一输出端(4C)经油管连接液动换向阀(6)的输入端；阀(4)的输出端(4B)经油管还连接溢流阀(5A)的输入端溢流阀(5A)的输出端经油管连接油箱(15)；液动换向阀(6)的输出端(6A)经油管连接油缸(16)的B端口，阀(6)输出端(6B)经油管连接油马达(12)的输入端，油马达(12)的输出端经油管连接油箱(15)，阀(6)的回油输出端(6D)经油管连接油箱(15)，油马达(12)以机械传动方式与活塞杆(17)连接。油缸(16)的活塞杆(17)末端紧套在轴承(19)上，该轴承(19)固接控制器(9)的启动件(20)，启动件(20)下底抵着控制器(9)的控制轴(22)；控制器(9)的油路输入端(9A)经油管连接油泵(2)的输出端，其输出端(9B)经油管连接液动转向阀(6)的输入端(6C)，其回油输出端(9C)经油管连接油箱(15)。如图2所示：控制器(9)的启动件(20)是个倒仿梯形件，其上底是一平面，下底有两呈阶梯状的平面，两平面间以斜面过渡连接。启动件的下端面顶靠着阀门控制轴(22)；轴(22)有上、下两件环状密封塞(23)，两密封塞(23)之间有一油路控制塞(24)；塞(23)、(24)同轴、等经；与阀体(21)内腔贴合、油塞封；在阀体(21)的内腔壁上有三个洞穿阀壁的导油孔，压力油输入孔(9A)置于下部密封塞(23)的上方，控制塞(24)的下方，压力油输出孔(9B)置于孔(9A)的上方，塞(24)的下方；回油孔(9C)置于塞(24)的上方，以当轴(22)下压、塞(24)封闭(9A)孔时，(9B)孔与(9C)孔能连通为限；在下部密封塞(23)之下有一压缩弹簧(25)、弹簧(25)顶靠着塞(23)及阀(21)的底盖；在阀体(21)内腔的顶部有一环状密封件(26)，它将阀体(21)内腔与外界密封分隔。实施例2

如图1所示：手动阀(4)的输出端(4B)与油缸(16)的A端口之间经油管串接一个单向节流阀(7)。在油马达(12)的输出端与油箱(15)之间经油管串接一个节流阀(8)。在油泵(2)的输出端经油管连接一个带压表开关(10)的压力表(11)。油泵(2)的输出端经油管单向阀(1B)的输入端，阀(1B)的输出端经油管连接手动阀(4)的输入端(4A)，油泵⑵的输出端与油箱(15)之间经油管串接一个溢流阀(5C)。在阀(4)的(4C)端口与油箱(15)之间经油管串接一溢流阀(5B)，在油泵(2)与油箱(15)之间经油管串接滤油器(3)。其余的与实施例1相同。实施例3

如图3、图4所示：在阀体(21)的阀门控制轴(22)的上方增设一位置调节器(27)，调节器(27)有一U型件(30)，其一端底面固接一板状制动件(29)，在U型板(30)向制动件(29)侧的向上的两端口的套孔上，穿有一横杆(32)，在横杆(32)上套穿有一行程调节件(28)，在调节件(2B)上有一向上竖立的启动梢(33)，启动梢(33)抵着启动件(20)的下底平面；在U型板(30)的另一端向上两端口的套孔上穿套一横杆(31)、横杆(31)再穿套在分别设在两端套孔对应位置的两固定件(34)的套孔上，固定件(34)固定在能移动的射胶座上；在调节件(28)向横杆(31)方向开有一带旋进螺纹的穿孔(35)，操纵杆(36)一端的对应螺纹旋入穿孔(35)之中；操纵杆(36)从横杆(31)之下穿出；控制轴(22)抵着制动件(29)的下平面。其余的与实施例2相同。

Claims

1、一种注塑机半自动液压控制装置，其特征在于：电机(1)与油泵(2)电性连接；油泵(2)的油路输入端经油管连接油箱(15)，其油路输出端经油管连接手动阀(4)的油路输入端(4A)，阀(4)的输出端(4B)经油管连接油缸(16)的A端口，阀(4)的另一输出端(4C)经油管连接液动换向阀(6)的输入端；阀(4)的输出端(4B)经油管还连接溢流阀(5A)的输入端，溢流阀(5A)的输出端经油管连接油箱(15)；液动换向阀(6)的输出端(6A)经油管连接油缸(16)的B端口，阀(6)输出端(6B)经油管连接油马达(12)的输入端，油马达(12)的输出端经油管连接油箱(15)，阀(6)的回油输出端(60)经油管连接油箱(15)，油马达(12)以机械传动方式与活塞杆(17)连接，油缸(16)的活塞杆(17)末端紧套在轴承(19)上，该轴承(19)固接控制器(9)的启动件(20)，启动件(20)下底抵着控制器(9)的控制轴(22)；控制器(9)的油路输入端(9A)经油管连接油泵(2)的输出端，其输出端(9B)经油管连接液动换向阀(6)的输入端(6C)，其回油输出端(9C)经油管连接油箱(15)。

2、根据权利要求1所述的注塑机半自动液压控制装置，其特征在于：手动阀(4)的输出端(4B)与油缸(16)的A端口之间经油管串接一个单向节流阀(7)。

3、根据权利要求1所述的注塑机半自动液压控制装置，其特征在于；在油马达(12)的输出端与油箱(15)之间经油管串接一个节流阀(8)。

4、根据权利要求1所述的注塑机半自动液压控制装置，其特征在于：在油泵(2)的输出端经油管连接一个带压力表开关(10)的压力表(11)。

5、根据权利要求1所述的注塑机半自动液压控制装置，其特征在于：油泵(2)的输出端经油管连接单向阀(18)的输入端，阀(18)的输出端经油管连接手动阀(4)的输入端(4A)，油泵(2)的输出端与油箱(15)之间经油管串接一个溢流阀(5C)。

6、根据权利要求1所述的注塑机半自动液压控制装置，其特征在于：控制器(9)的启动件(20)是个倒仿梯形件，其上底是一平面，下底有两呈阶梯状的平面，两平面间以斜面过渡连接；启动件(20)的下端面顶靠着阀门控制轴(22)；轴(22)有上、下两件环状密封塞(23)，两密封塞(23)之间有一油路控制塞(24)；塞(23)、(24)同轴、等经；与阀体(21)内腔壁贴合、油密封；在阀体(21)的内腔壁上有三个洞穿阀壁的导油孔，压力油输入孔(9A)置于下部密封塞(23)的上方，控制塞(24)的下方，压力油输出孔(9B)置于孔(9A)的上方，塞(24)的下方；回油孔(9C)置于塞(24)的上方，以当轴(22)下压、塞(24)封闭(9A)孔时，(9B)孔与(9C)孔能连通为限；在下部密封塞(23)之下有一压缩弹簧(25)、弹簧(25)顶靠着塞(23)及阀(21)的底盖；在阀体(21)内腔的顶部有一环状密封件(26)，它将阀体(21)内腔与外界密封分隔。

7、根据权利要求6所述的注塑机半自动液压控制装置，其特征在于：在阀体(21)的阀门控制轴(22)的上方增设一位置调节器(27)，调节器(27)有一U型件(30)，其一端底面固接一板状制动件(29)，在U型板(30)向制动件(29)侧的向上的两端口的套孔上，穿有一横杆(32)，在横杆(32)上套穿有一行程调节件(28)，在调节件(28)上有一向上竖立的启动梢(33)，启动梢(33)抵着启动件(20)的下底平面；在U型板(30)的另一端向上两端口的套孔上穿套一横杆(31)、横杆(31)再穿套在分别设在两端套孔对应位置的两固定件(34)的套孔上，固定件(34)固定在能移动的射胶座上；在调节件(28)向横杆(31)方向开有一带旋进螺纹的穿孔(35)，操纵杆(36)一端的对应螺纹旋入穿孔(35)之中；操纵杆(36)从横杆(31)之下穿出；控制轴(22)抵着制动件(29)的下平面。