CN2229855Y - 液压自适应变径跟刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压自适应变径跟刀架，可在普通车床上加工高精度细长变径杆件时作跟刀架使用。该跟刀架具有两个导向块，可在导向块中运动的楔形块，它的两斜面与水平面成45°夹角，其前端装有触头，后端与液压传动系统中的活塞杆固定，一对位置相对称的杠杆两端各装有触头及滚轮，两滚轮分别紧贴在楔形块的两斜面上，之间用弹簧相连接。本实用新型不仅能自适应调整三个轴头的位置，以适应工件外形的变化，且平衡刀具的切削力始终保持恒定。

Description

液压自适应变径跟刀架

本实用新型涉及一种跟刀架，可在普通车床上加工高精度细长变径杆件时作跟刀架使用。

在普通车床上加工变径细长杆件时，常因为工件刚性不够，使得在刀具切削力作用下发生弹性变形，限制了加工精度和表面质量的提高。现有的跟刀架为手动定径跟刀架，只适合加工定径杆件。

本实用新型的任务是提供一种能适用于加工变径(如有锥度或曲线)细长杆件液压驱动的自适应变径跟刀架，在加工过程中它一方面能保持恒定的平衡力，同时还能自适应调整平衡轮位置以适应工件外形的变化。

本实用新型的任务是通过以下方案实现的：该跟刀架包括两个导向槽间隙可调的导向块，可在导向槽中运动的楔形块，楔形块的两斜面与水平面成45°夹角，楔形块的前端安装有触头，后端与液压传动系统中的活塞杆固定联接，一对位置相对应的杠杆，其两端各固定有触头及滚轮，两个滚轮之间用复位弹簧相连接，并分别紧贴在楔形块的两斜面上。

本实用新型的优点在于：

1.在加工过程中，平衡刀具的切削力始终保持恒定，其大小可无级调节。

2.能自适应调整三个平衡触头的位置，以适应工件外形的变化。

附图为本实用新型的结构示意图。

结合附图对本实用新型作详细说明。

微型液压传动系统由油箱18、吸油过滤器17、齿轮泵16、压力调节阀14、电磁换向阀15、油缸7及活塞杆6组成。固定在车床大溜板上的两个导向块5、13，其上的导向槽间隙可调，楔形块4可在导向槽中运动，它的两斜面与水平面成45°夹角，平衡触头9安装在楔形块4的前端随楔形块4一起运动，活塞杆6与楔形块4的后端固定联接，杠杆2的两端各固定有触头1及滚轮3，位于与杠杆2位置相对称处设置有另一杠杆11，其两端各固定有触头10及滚轮12，两滚轮3及12分别紧贴在楔形块4的两斜面上，之间用复位弹簧8相连接，两个杠杆2及11的支点均固定在车床大溜板上。触头1、10通过杠杆，滚轮3、12在楔形块4斜面的作用下与触头9沿径向同步运动。在加工过程中，如工件直径增大，将迫使活塞杆6缩回，三个触头1、10及9沿径向同步张大。如工件直径减小，在油压力作用下，驱动楔形块4带动三个触头1、10及9沿径向同步缩小。在全部加工过程中，平衡力的大小始终保持恒定，其大小由压力调节阀14确定，可无级调节。三个平衡配头1、10及9最好为滚动式平衡触头，由普通滚动轴承加合金外套等组成。合金外套的作用是防止切削进入轴承滚道，同时为了获得好的加工质量，外套的外轮廓曲线采用的是圆弧。

Claims (2)

1.一种液压自适应变径跟刀架，其特征在于，它包括：两个导向槽间隙可调的导向块(5)、(13)，可在导向槽中运动的楔形块(4)，它的两斜面与水平面成45°夹角，其前端安装有触头(9)，后端与液压传动系统中的活塞杆(6)固定联接，杠杆(2)的两端各固定有触头(1)、滚轮(3)，位于与杠杆(2)位置相对应处置有另一杠杆(11)，其两端各固定有触头(10)、滚轮(12)，两滚轮(3)与(12)之间用复位弹簧(8)相连接，并分别紧贴在模形块(4)的两斜面上。

2.根据权利要求1所述的跟刀架，其特征在于：上述三个触头(1)、(10)及(9)由普通滚动轴承加合金外套组成，合金外套外轮廓曲线采用的是圆弧曲线。

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