CN2229433Y - 双向切换喂料振动喂料机 - Google Patents
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Abstract
一种双向切换喂料振动喂料机，包括贮料斗，由振动电机驱动的振动溜槽，其下方是与桥架铰接的座架，振动溜槽与其柔性连接，振动电机固定在振动溜槽底面中心位置，座架上设有防止振动溜槽脱离座架的保险弯钩，还设有倾斜角调节装置，本实用新型通过对减速机组的正、反向操作和倾斜角的调节，既可实现双向切换喂料，又可选择振动喂料还是自流喂料，操作简便、灵活，即使在贮料斗满斗时亦能进行切换操作，具有电机故障时手动操作应急措施。
Description
本实用新型涉及胶带输送机系统的一种喂料技术装置。
双向切换喂料振动喂料机装于大型贮料斗出口处，双向切换进行对受料输送带振动或自流喂料。现有喂料机有分叉翻板漏斗、曲柄连杆机构的往复式喂料机、振动喂料机。分叉翻板漏斗的特征是分叉溜槽上装有可以转换的翻板，当需要向一处喂料时，就将翻板转到另一处，这种翻板式结构当贮料斗满斗时就无法转换翻板，且双向切换操作困难，当翻板受余料堵塞时易造成翻板转动不灵活，更无法实现调节喂料量和均匀喂料。曲柄连杆机构的往复式喂料机是利用曲柄连杆机构驱动溜槽沿滑块左右活动而达到喂料目的，此种喂料机只能实现单向喂料，而无法实现双向切换喂料。振动喂料机是利用振动电机直接驱动振动溜槽，由于振动溜槽通过弹簧与桥架柔性连接，致使振动方向不定，同时只能实现单向而不能实现双向切换喂料。
本实用新型的任务在于克服现有技术的缺陷而提供一种不但可作双向切换均匀喂料，而且在贮料斗满斗时也能进行切换操作的双向切换喂料振动喂料机。
本实用新型的任务是这样完成的，包含设置在喂料机桥架上的贮料斗，由振动电机驱动的振动溜槽以及受料输送带，其特殊之处在于振动溜槽下方设置与喂料机桥架铰接可转动连接的座架，振动溜槽与座架柔性连接，振动电机固定在振动溜槽底面中心位置，座架沿周边设有防止振动溜槽脱离座架的保险弯钩，并设有振动溜槽倾斜角调节装置。
本实用新型与公知技术相比，不仅解决了双向切换均匀喂料的技术问题，且操作简便、灵活，即使在贮料斗满斗时亦能进行切换操作，由于倾斜角可调整，就可实现选择振动喂料或是自流喂料，并具有在电机故障应急时的手动操作措施。
附图说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为振动溜槽倾斜角调节状态图。
图4为座架结构示意图。
图5为图4的俯视图。
按上述附图实施例再作进一步说明。
双向切换喂料振动喂料机(参见图1～5)，在喂料机桥架(8)上的贮料斗(3)下方设置由振动电机(26)驱动的振动溜槽(4)，振动溜槽下方的座架(6)与桥架铰接成可跷板式转动的连接，即在座架两侧沿中心同轴固定座架轴(10)，该座架轴活动支承在与桥架固定的两侧轴颈座(17)中，使座架在轴颈座中的双向转动带动振动溜槽同步转动。
振动溜槽(4)与下方的座架(6)柔性连接，作为振源的振动电机(26)固定在振动溜槽(4)底面中心位置，所述的柔性连接即在振动溜槽与座架之间沿周围设置6只垂直方向压簧(13)和4只水平方向压簧(15)，垂直方向压簧通过簧座(14)固定在振动溜槽上，压簧的另一端作用在座架(6)上呈自由状态；水平方向压簧通过簧座(11)固定在座架上，压簧的另一端作用在振动溜槽簧座(14)内侧面呈自由状态，由于座架沿周边四角设有防止振动溜槽脱离座架的保险弯钩(16)，因此，振动溜槽与座架既互不脱离又是浮动式的柔性连接，为振动溜槽的自由振动提供条件。
所述振动溜槽截面呈U型，两端铰接挡煤活动门(7)。为了缓解座架与振动溜槽在碰撞中的刚性撞击，在座架内侧面设有缓冲橡皮条(27)。
座架上设有振动溜槽倾斜角调节装置，以满足振动喂料倾斜16°、自流喂料倾斜45°的要求。倾斜角调节装置包括在桥架上设置减速机组(19)，机组的输出部分与联合器半体(18)传动连接，两端支承在桥架支承座(24)中的并与减速机组同轴安装的主动卷筒轴(21)的一端亦设有传动连接的联合器半体(18)，两联合器半体之间设有传动连接的方销(20)，减速机组的动力就通过方销传递给主动卷筒轴，主动卷筒(5)与主动卷筒轴(21)两端传动连接。与主动卷筒轴平行的从动滑轮轴(25)两端支承在桥架支承座(24)中，从动滑轮轴的两端空套着从动滑轮(2)，卷绕在主动卷筒和从动滑轮上的2根直径为φ13的钢丝绳(1)的两端分别与座架4顶角的固定销(12)连接。
主动卷筒轴(21)的另一端设有与主动卷筒轴传动连接的环形多孔圆盘(22)和通过圆盘可插入支承座(24)的定位销(23)，作为手动调节后的定位用。
所述的传动连接可以是键连接或销连接，本实用新型采用键连接。
倾斜角调节时，必须先拔出定位销(23)(假设原已插上的)，而后揿下电气按钮，减速机组(19)通过方销(20)对两联合器半体(18)的连接就带动主动卷筒轴(21)转动，使钢丝绳(1)升降，从而可使振动溜槽(4)调节到所需要的倾斜角，减速机组自带内制动，以保证振动溜槽调节后倾斜角的稳定性。通过对减速机组的正反向操作实现双向切换喂料。
振动喂料机须作喂料作业时，先将振动溜槽(4)调整到16°(座架上侧面有刻度标记，图中未示)，固装在底面的振动电机(26)可以单机手动启动，也可编入程序，由中央控制室集中操纵，流程停止时振动电机随即停止，喂料相应自动停止，从而避免在受料输送机上积煤。
当减速机组(19)突然损坏时，应急措施是先拔出方销(20)，使两联合器半体(18)脱开，在主动卷筒轴(21)另一端用方榫板手人工扳动该轴，通过钢丝绳(1)的动力传递，使振动溜槽(4)转动到合适位置后，将支架(图中未示)上的定位销(23)通过环形多孔圆盘(22)孔再插入支承座(24)以锁住主动卷动轴使其不能转动。
当振动电机(26)突然损坏时，只有16°倾斜角的振动溜槽就要停止落料喂煤，应急的措施是将振动溜槽转到45°的位置，促使物料直接从振动溜槽上滑溜下来，继续进行喂料作业即所谓自流喂料。当然，这时喂料的均匀性远远达不到振动电机工作时的程度。
物料从振动溜槽落下来后，首先冲到挡煤活动门(7)，然后落到受料溜板(图中未示)上，这样，振动溜槽不管以什么角度喂料，都不会引起下面受料输送机的输送带(9)跑偏。
Claims (8)
1.一种双向切换喂料振动喂料机，包含设置在喂料机桥架(8)上的贮料斗(3)，由振动电机(26)驱动的振动溜槽(4)以及受料输送带(9)，其特征在于振动溜槽下方设置与喂料机桥架铰接可转动连接的座架(6)，振动溜槽与座架柔性连接，振动电机固定在振动溜槽底面中心位置，座架沿周边设有防止振动溜槽脱离座架的保险弯钩(16)，并设有倾斜角调节装置。
2.如权利要求1所述的双向切换喂料振动喂料机，其特征在于座架(6)与桥架(8)的铰接连接即在座架两侧沿中心同轴固定座架轴(10)，该座架轴活动支承在与桥架固定的两侧轴颈座(17)中。
3.如权利要求1所述的双向切换喂料振动喂料机，其特征在于振动溜槽(4)与座架(6)柔性连接，即在两者之间沿周围设置垂直方向压簧(13)和水平方向压簧(15)，垂直方向的压簧通过簧座(14)固定在振动溜槽(4)上，压簧的另一端作用在座架(6)上；水平方向的压簧(15)通过簧座(11)固定在座架上，压簧的另一端作用在振动溜槽簧座(14)内侧面。
4.如权利要求1所述的双向切换喂料振动喂料机，其特征在于所述的座架倾斜角调节装置包括在桥架上设置减速机组(19)，输出部分与联合器半体(18)传动连接，两端支承在桥架支承座(24)中的并与减速机组同轴安装的主动卷筒轴(21)的一端亦设有传动连接的联合器半体(18)，两联合器半体之间设有传动连接的方销(20)，两端的主动卷筒(5)与主动卷筒轴(21)传动连接，与主动卷筒轴平行的从动滑轮轴(25)两端支承在桥架支承座(24)中，从动滑轮(2)空套在从动滑轮轴上，卷绕在主动卷筒和从动滑轮上的2根钢丝绳(1)的两端分别与座架4顶角固定销(12)连接。
5.如权利要求1所述的双向切换喂料振动喂料机，其特征在于振动溜槽(4)截面呈U型，两端铰接挡煤活动门(7)。
6.如权利要求1所述的双向切换喂料振动喂料机，其特征在于座架内侧面设有缓冲橡皮条(27)。
7.如权利要求1或4所述的双向切换喂料振动喂料机，其特征在于主动卷筒轴(21)的另一端设有与主动卷筒轴传动连接的环形多孔圆盘(22)和通过圆盘可插入支承座(24)的定位销(23)。
8.如权利要求4或7所述的双向切换喂料振动喂料机，其特征在于所述的传动连接可以是键连接或销连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 95219984 CN2229433Y (zh) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 双向切换喂料振动喂料机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 95219984 CN2229433Y (zh) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 双向切换喂料振动喂料机 |
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| CN2229433Y true CN2229433Y (zh) | 1996-06-19 |
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| CN 95219984 Expired - Fee Related CN2229433Y (zh) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 双向切换喂料振动喂料机 |
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| CN (1) | CN2229433Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102514893A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-06-27 | 鹤壁市煤化机械有限责任公司 | 超大变量振动给料机 |
| CN112520438A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-19 | 洛阳广纬精工科技有限公司 | 一种下卸式储料箱的卸料抖动装置 |
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1995
- 1995-08-18 CN CN 95219984 patent/CN2229433Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102514893A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-06-27 | 鹤壁市煤化机械有限责任公司 | 超大变量振动给料机 |
| CN102514893B (zh) * | 2011-08-25 | 2013-11-20 | 鹤壁市煤化机械有限责任公司 | 超大变量振动给料机 |
| CN112520438A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-19 | 洛阳广纬精工科技有限公司 | 一种下卸式储料箱的卸料抖动装置 |
| CN112520438B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-03-04 | 洛阳广纬精工科技有限公司 | 一种下卸式储料箱的卸料抖动装置 |
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