CN2228820Y - 刻磨机 - Google Patents

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Abstract

一种加工宝石类工艺品用刻磨机,以磨盘[7]为中心,在机台两侧各设一相同的机头及传动系统,机头上设有立柱[3]、支架[4]、粘球架[6]、定高器[1]及调高器[2]等;更换磨盘方便,实现在一台机上一次定位完成粗磨、细磨及抛光等刻磨全过程,避免重复定位而异致的加工误差;与刻磨机配套的多工位粘球架,通过壳体[24]内的蜗轮蜗杆传动副实现一次多工位加工;因此,不仅加工精度高,质量好;而且大大地提高了刻面型工艺品的加工效率。

Description

刻磨机
本实用新型属于宝石、水晶工艺品加工机械,具体涉及一种加工宝石、水晶工艺品用刻磨机。
随着经济飞速发展,人民生活水平的不断提高,各种宝石、水晶类工艺品需求量越来越大,近年来,各种水晶灯饰及其工艺品,由于其晶莹剔透,多姿多彩,特别受到人们的青睐,市场前景非常好,只是由于加工手段比较落后,产品的产量和质量都不能满足市场的需要,而且价格也比较贵。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、加工精度精、生产效率高的加工宝石、水晶工艺品用刻磨机。
本实用新型的加工宝石、水晶工艺品用刻磨机,其特征在于以固定在主轴上的磨盘为中心,在机台左右两侧各设置一相同的机头及其各自独立的传动系统,在机台下方设置一用以带动磨盘主轴旋转的马达,所述机头包括固定在位于导轨的滑动托板上的立柱及套装在立柱上的支架,支架下方套装有弹簧及用以调整弹簧位置的弹簧托盘,在支架的内圆弧面上设置一可以滑动的用以固定粘球架的固定座,在用以固定工件的粘球架上安装有对工件进行分度的分度盘,在滑动托板上固定一用以控制工件刻磨尺寸的定高器,并在支架的相对应位置上设置一用以选定刻磨工件余量的调高器;所述机头的传动系统包括位于机头下方的微型减速马达及其上方的与其联动的偏心圆盘及连杆;所述的粘球架包括一壳体,壳体内设置有大小、数量不同的蜗轮和单根蜗杆传动付,壳体上固定有分度盘。
本实用新型的加工宝石、水晶工艺品用刻磨机,选用直径30公分的磨盘,机器整体尺寸较小;多工位粘球架长度较短,因而两端工件误差小,加工精度高;机头支架很容易远离磨盘,因此,更换磨盘方便,以实现在一台机上一次定位完成粗磨、细磨及抛光等刻磨全过程,避免重复定位而导致的加工误差;采用本实用新型的刻磨机进行工件刻磨时,工件沿磨盘径向往复运动,刻磨力方向一致,加工时不易产生颤动,提高了加工精度。因此,本实用新型的加工宝石、水晶工艺品用刻磨机的问世,不仅大大地提高了加工效率,而且也有效地提高了加工工艺品的质量。
以下结合附图对本实用新型的加工宝石、水晶工艺品用刻磨机作进一步说明:
图1是本实用新型的加工宝石、水晶工艺品用刻磨机的结构示意图。
图2是本实用新型刻磨机机头的结构示意图。
图3是本实用新型刻磨机的粘球架结构示意图。
图4是本实用新型刻磨机的粘球头、粘球杆、粘球架同心连接结构示意图。
图5是本实用新型刻磨机的固定座游标定位示意图。
图6是本实用新型刻磨机的支架定位示意图。
图7是本实用新型刻磨的水晶工艺品示意图。
如图1、图2所示,本实用新型的加工宝石、水晶工艺品用刻磨机,以固定在主轴[8]上的磨盘[7]为中心,在机台[18]左右两侧各设置一相同的机头及其各自独立的传动系统,在机台[18]下方设置一用以带动磨盘主轴[8]旋转的马达[14],所述机头包括固定在位于导轨[17]的滑动托板[16]上的立柱[3]及套装在立柱[3]上的支架[4],支架[4]下方套装有弹簧[15]及用以调整弹簧位置的弹簧托盘[13],在支架[4]的内圆弧面上设置一可以滑动的用以固定粘球架[6]的固定座[5],在用以固定工件[9]的粘球架[6]上安装有对工件进行分度的分度盘[10],在滑动托板[16]上固定一用以控制工件刻磨尺寸的定高器[1],在支架[4]上设置一用以选定刻磨工件余量的调高器[2];所述机头的往复运动通过机头下方的微型减速马达[12]带动其上方的偏心圆盘[11]和连杆[23]得以实现。
如图3所示,本实用新型的粘球架的壳体[24]内装有一根双头模数为1的蜗杆[27],和4只模数为1,32齿的蜗轮[25];通过设置在壳体上的分度盘[9]带动蜗杆旋转。
如图4所示,粘结固定刻磨工件用的粘球头[29]靠螺纹及锥度同心定位在粘球杆[28]上,粘球杆[28]由前端螺纹与蜗轮轴[26]的内螺纹拉入并调整距离;同心定位由圆柱面配合保证;锁紧螺帽[27]用来锁紧粘球杆与蜗轮轴的连接。
如图5所示,支架[4]圆弧侧面标有角度刻度,固定座上标有游标刻度,通过游标刻度即可比较准确地将固定座固定在准确的位置。
如图6所示,通过支架[4]内圆弧上的90度凹槽A与固定座相对应的90度凸起相配合,使固定座可在支架内圆弧上滑动,任意选择相应的角度位置,并保证平行度的要求。还可通过在支架内圆弧的凹槽内设置定角销[30]进行角度定位,使固定座固定在经常使用的某一特定角度,以克服多次游标定位产生的误差。
工件[9]通过粘球架[6]固定在固定座[5]上,然后通过固定座再固定在支架[4]上,通过支架上的刻度调节与磨盘的夹角,而通过分度头[10]选定工件圆周的分度;根据工件的大小,通过弹簧定位圈锁定高度,使工件在未加外力时悬浮于磨盘上方10--20毫米处,刻磨时,起动电机,通过皮带轮带动磨盘[7]旋转,通过手柄[21]压支架克服弹簧力进刀,由定高器[1]及调高器[2]控制和调定工件的刻磨尺寸及余量的大小,根据工件大小适当调整偏心圆盘[11]的偏心距和偏心圆盘上的连杆孔位置,使刻磨时工件往复于适当的距离和行程位置。
工件的粘接及调头,用本机的附件粘球台确保其定位。

Claims (1)

1.一种加工宝石、水晶工艺品用刻磨机,其特征在于以固定在主轴[8]上的磨盘[7]为中心,在机台[18]左右两侧各设置一相同的机头及其各自独立的传动系统,在机台[18]下方设置一用以带动磨盘主轴[8]旋转的马达[14],所述机头包括固定在位于导轨[17]的滑动托板[16]上的立柱[3]及套装在立柱[3]上的支架[4],支架[4]下方套装有弹簧[15]及用以调整弹簧位置的弹簧托盘[13],在支架[4]的内圆弧面上设置一可以滑动的用以固定粘球架[6]的固定座[5],在用以固定工件[9]的粘球架[6]上安装有对工件进行分度的分度盘[10],在滑动托板[16]上固定一用以控制工件刻磨尺寸的定高器[1],在支架[4]上设置一用以选定刻磨工件余量的调高器[2];所述的机头的传动系统包括位于机头下方的微型减速马达[12]及其上方的与其联动的偏心圆盘[11]及连杆[23];所述的粘球架[6]包括一壳体[24],壳体[24]内设置有大小、数量不同的蜗轮[25]和一根蜗杆[27]组成的传动付,壳体[24]上固定有分度盘[9]。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102179739A (zh) * 2011-03-17 2011-09-14 浙江蓝特光学股份有限公司 用于聚光光伏太阳能系统的多面锥体棱镜的加工方法
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