CN2227263Y - 多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉 - Google Patents

多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉 Download PDF

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CN2227263Y CN 95241786 CN95241786U CN2227263Y CN 2227263 Y CN2227263 Y CN 2227263Y CN 95241786 CN95241786 CN 95241786 CN 95241786 U CN95241786 U CN 95241786U CN 2227263 Y CN2227263 Y CN 2227263Y
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本实用新型公开了一种多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉,由锅筒、连接管、水冷壁集箱、三鳍片膜式水冷壁、过热器蛇形管、多鳍片管对流管束、灰斗、炉墙护板、平台扶梯、手动振动装置、支座和第一、二、三、四烟道构成。涉及锅炉技术领域,适用于年产2~20万吨硫酸的硫酸制备生产系统中,由于采用支撑结构,无钢架和吊架,具有结构简单,钢材耗量低,锅炉高度低,重量轻的特点,是一种安装、检修方便,运行可靠的锅炉。

Description

多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉
本实用新型多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉涉及锅炉技术领域,适用于年产2~20万吨硫酸的硫酸制备系统中。
在硫酸制备过程中,要对硫铁矿进行焙烧,焙烧时产生900℃左右高温和高矿尘浓度的烟气,烟气流入锅炉在烟道中流动,与受热面进行热交换,烟气除去部分矿尘,温度降至380℃左右离开锅炉。在硫酸工业杂志1992年第二期《硫铁矿制取余热锅炉国内外发展状况综述》一文中公开了自然循环余热锅炉的几种形式,其中典型的有四烟道“W”型硫酸废热锅炉,其结构是由锅筒,连接管,对流受热面,过热器,钢架平台,水冷壁和烟道组成。这种硫酸废热锅炉存在着炉体较高,钢材耗量较多。现有实用新型“自然循环硫酸废热锅炉”,专利号为92220015·7,它是将过热器从第一烟道移至第二烟道,第一烟道为空烟道,设有振打除灰装置,锅炉受热面为光管及光管加双鳍片,金属耗量下降15%,但炉体仍然较高·由于采用悬吊结构,锅炉钢架及锅炉吊架仍然较重。
本实用新型的目的是提供一种多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉,这种锅炉采用支撑结构,没有钢架及锅炉吊架,锅炉高度下降约30~40%锅炉金属耗量比现有技术下降约30%,具有运行、安装检修方便可靠的目的。
本实用新型多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉的构思(图1~5)是由锅筒(1)·连接管(2),水冷壁集箱(3),三鳍片膜式水冷壁(4),过热器集箱(5),过热器蛇形管(6),多鳍片管对流管束(7),灰斗(8),炉墙护板(9),平台扶梯(10),手动振打装置(11),支座(12),第一烟道(13),第二烟道(14)第三烟道(15)·第四烟道(16)构成“W”型四烟道锅炉。具体结构连接是:锅筒(1)由连接管(2)支撑焊接在烟道的上方,第一烟道(13)为三鳍片膜式水壁(4)围成的空烟室,过热器蛇形管(6)布置在第二烟道(14)中,多鳍片管对流管束(7)布置在第三烟道(15)和第四烟道(16)中,灰斗(8)布置在烟道的下方,锅炉外表面为炉墙护板(9),侧面装置有手动振打装置(11),并有平台扶梯(10)供检修用,构成“W”型四烟道硫酸废热锅炉。
多鳍片管对流管束(7)是由许多根鳍片管组成,每根鳍片管的结构是在钢管上焊接扁钢片(图5),鳍片的数目可取4~8片,一般取4片(图5a)构成。三鳍片膜式水冷壁(4)的结构是由钢管与扁钢焊接构成(图4)。
支座(12)与下部的水冷壁集箱(3)相焊接构成。整个锅炉的重量传递在支座(12),支座(12)支撑在基础平台上构成多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉。
本实用新型多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉与现有技术相比:1,由于多鳍片管对流管束的鳍片数目增加,现有技术只有两片,现增加至4~8片。这样单位长度的管子的受热面也成倍增加,在总受热面不变和管子根数不变的情况下,可以使受热面高度降低,使锅炉总高度大幅度下降(约30~40%),这为采用支撑结构创造了条件,具有降低锅炉高度的效果:2,由于采用了支撑结构,这样就取消了钢架和锅炉吊架,大大降低了(约30%)锅炉总金属耗量,具有大幅度降低成本的效果,是一种安装、检修方便,运行可靠的硫酸废热锅炉。
图1是本实用新型多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉的结构图:
图2是图1中A—A方向左侧半剖视图;
图3是图1中B—B方向右侧半剖视图;
图4是三鳍片膜式水冷壁(4)局部横剖视图:
图5是多鳍片管对流管束a、b、c型4~8片单根鳍片管横剖视图。
本实用新型多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉的实施例是按现有锅炉技术生产一台8t/h的硫酸废热锅炉,锅筒(1)用20g型锅炉钢板卷制焊接成φ1200×36mm的筒体,横置于烟道之上方。用20G型钢管加工制成φ133×16mm的连接管(2),一端焊在锅筒上,另一端焊接在水冷壁集箱(3)上作为支撑,过热器集箱(5)选用φ219×16mm的12Cr1MOV钢或20G钢制成,过热器蛇形管(6)用φ42×5mm的12Cr1MOV钢管弯制,安装在第二烟道(14)中。水冷壁集箱(3)采用φ219×16mm及φ159×12mm的20G型钢管制成成。三鳍片膜式水冷壁(4)用φ60×5mm的20G型钢管与6mm厚的扁钢焊制面成,安装在第一烟道(13)中。多鳍片对流管束(7)采用φ38×4mm的20G型钢管,直段部分焊接4片30×4mm的扁钢制成,安装在第三烟道(15)和第四烟道(16)中。炉墙护板(9)采用膨胀珍珠岩制品制作,外盖用薄钢板包制形成。灰斗(8)用珍珠膨胀岩制品及耐火砖制作在烟道的下方。支座(12)用钢板制作,并与水冷壁集箱(5)焊接,支座(12)一端连接在左右侧下水冷壁集箱上,另一端支撑在基础平台上,炉墙护板(9)上安装手动振打装置(11)和平台扶梯(10),锅炉中心线标高约为8000mm,总重量约60吨,每台锅炉可节约金属重量约25%构成一台“W”型多片管自然循环硫酸废热锅炉。

Claims (3)

1、一种多鳍片管自然循环硫酸废热锅炉,由锅筒(1),连接管(2),水冷壁集箱(3),三鳍片膜式水冷壁(4),过热器集箱(5)过热器蛇形管(6),多鳍片管对流管束(7),灰斗(8),炉墙护板(9),平台扶梯(10),手动振打装置(11),支座(12),第一至四烟道(13、14、15、16)组成,其特征是锅筒(1)由连接管(2)支撑焊接在烟道的上方,第一烟道为三鳍片膜式水冷壁(4)围成空烟室,过热器蛇形管(6)布置在第二烟道(14)中,多鳍管对流管束(7)布置在第三烟道(15)和第四烟道(16)中,灰斗(8)布置在烟道的下方,锅炉外表面为炉墙护板(9),侧面装有手动振打装置(11)和平台扶梯(10)构成“W”型四烟道硫酸废热锅炉。
2、根据权利要求1所述的硫酸废热锅炉,其特征是多鳍片管对流管束(7)由许多根鳍片管组成,每根鳍片管的结构是在钢管上焊接扁钢片构成,鳍片的数目可取4~8片。
3、根据权利要求1所述的硫酸废热锅炉,其特征是支座(12)一端连接在左右侧下冷壁集箱(3)上,另一端支撑在基础平台上构成
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102756201A (zh) * 2012-07-19 2012-10-31 张家港华东锅炉有限公司 四鳍片管埋弧焊接装置
CN102913889A (zh) * 2012-11-05 2013-02-06 青岛华泰锅炉热电设备有限公司 一种生物质锅炉

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