CN2223646Y - 翻袋式自动离心过滤机 - Google Patents

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Abstract

一种翻袋式自动离心过滤机,包括由转鼓、滤袋、主电机与中轴及其传动部件等组成的离心过滤装置,其特征是中轴为空心轴,其内设有一顶杆,顶杆的顶端有锥形底压板,而顶杆的下部是顶缸以及由液压泵等组成的顶杆液压升降装置。结构新颖,设计合理,卸料工效明显提高。离心过滤后的固料卸料是由顶杆将滤袋顶出转鼓,并使滤袋内面翻成外面,将固料全部抖落,甩出机壳外,还能将妨碍过滤的糊状物质抖落干净。

Description

翻袋式自动离心过滤机
本实用新型涉及有旋转式转鼓且在其中用离心力分离固体微粒并同时进行过滤的离心机,尤其涉及一种翻袋式自动离心过滤机。
现在市场上的离心过滤机,其固料卸料采用人工卸料或刮刀卸料。人工卸料费时且开机停机电功率损耗大;刮刀卸料对大颗粒料不适应,会破坏固料晶体结构,而且,如有微细颗粒和糊状物质堵塞滤孔时难以处理。
本实用新型的目的是提供一种翻袋式自动离心过滤机。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。
这种翻袋式自动离心过滤机,包括由机架、机座、避震弹簧、转鼓、机壳、滤袋、主电机与中轴及其传动部件组成的离心过滤装置,其特征是中轴为空心轴,其内没有一顶杆,顶杆的顶端有锥形底压板,而顶杆的下部是顶缸以及由液压泵、液压泵电机、液管轴和压液盆组成的顶杆液压升降装置。
本实用新型的进一步特征是顶杆可以由一节组成,也可以由数节组成。它可以是压力顶杆,也可以是螺旋顶杆。液压泵可以装在中轴上随中轴旋转,也可以通过压力管接通中轴心部的顶缸,液压泵还可以是气压式的。
本实用新型结构新颖,设计合理,卸料工效明显提高。离心过滤后的固料卸料是由顶杆将滤袋顶出转鼓,并使滤袋内面翻成外面,将固料全部抖落,甩出机壳外,在离心力作用下还能将妨碍过滤的糊状物质抖落干净。
附图是本实用新型的剖面结构示意图。
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作出说明。
主电机1、机壳12和供电轴承座19紧固在机架11上,机架11通过避震弹簧25坐落在机座24上。中轴5通过中轴轴承6动配合与机架11连接。转鼓7紧固在中轴5上端,转鼓7中心留有顶杆16与中轴5配合的圆洞,顶杆16从转鼓7的中心插入中轴5的心部,顶杆16与中轴5间设有键槽、键销,以防止顶杆16作圆周滑动,中轴5的心部兼作顶缸17。液压泵15、压泵电机14紧固在中轴5上,中轴5的下端与兼作供电轴的液管轴13同心固定连接,中间套有供电轴承20,下端浸入压液盆18内,压液盆18坐落在机座24上。供电轴承20的内环分别有导线和压泵电机14接通,外环接电源线21。滤袋10垫在转鼓7内,由锥形底压板8压住滤袋10底部,紧固在顶杆16上端,滤袋10口部被口压板9压住,紧固在转鼓7口部。
工作开始,主电机1通过电机皮带轮2,皮带3,中轴皮带轮4等传动部件带动中轴5旋转。紧固在中轴5上的转鼓7与其他部件随中轴5旋转,添入混合料,在离心力的作用下,液料穿过滤袋10被甩在机壳12内壁,流到机壳10下部的液槽22,从液料口23流出。固料留在滤袋10内,卸料开始,电源线21接通电源,经供电轴承20将电传送给随中轴5旋转的压泵电机14,液压泵15抽出压液盆18的压液,泵入顶缸17,顶杆16上升将滤袋10顶出转鼓7,并使滤袋10翻了一面,即内面成外面,滤袋10内的固料全部抖落甩到机壳12外,为了不使固料落入液槽22,转鼓7口沿较宽,将机壳12内壁挡住。卸料完毕,液压泵15反向泵液,顶杆16退入顶缸17。重新开始过滤工作。

Claims (5)

1、一种翻袋式自动离心过滤机,包括由机架、机座、避震弹簧、转鼓、机壳、滤袋、主电机与中轴及其传动部件组成的离心过滤装置,其特征是中轴为空心轴,其内设有一顶杆,顶杆的顶端有锥形底压板,而顶杆的下部是顶缸以及由液压泵、液压泵电机、液管轴和压液盆组成的顶杆液压升降装置。
2、如权利要求1所述的翻袋式自动离心过滤机,其特征是顶杆可以由一节组成,也可以由数节组成。
3、如权利要求1、2所述的翻袋式自动离心过滤机,其特征是顶杆可以是压力顶杆,也可以是螺旋顶杆。
4、如权利要求1、2所述的翻袋式自动离心过滤机,其特征是液压泵可以装在中轴上,也可以通过压力管接通中轴心部的顶缸。
5、如权利要求1、2所述的翻袋式自动离心过滤机,其特征是液压泵可以是气压式的。
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