CN2220920Y - 微型多功能工具机 - Google Patents
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Abstract
一种微型多功能工具机,它由车床和钻铣床组合而成,车削和钻铣削的分开采用滑套离合机构,钻削所需换向采用中间带轮机构,丝杆离合采用滑柱离合机构,并设有钻铣主轴蜗杆微动进给和弹簧回复机构。因此,它具有结构紧凑、简单,体积小,重量轻,成本低的特点,是工具机微型化的成功之路。
Description
本实用新型涉及一种能进行车、钻、铣削的家用车床,具体地说涉及作为小型修配,教具及工艺品的微型多功能工具机。
已有技术中,工具机的基本构造是车床与钻铣床的组合,如蚌埠机床厂生产公开的多功能工具机(中国专利:87214113),其主电机轴与其相垂直的钻铣传动轴采用摩擦轮机构,成伞齿轮副机构;钻削主轴的轴向移动采用杠杆滑套机构。做为微型工具机的话,上述工具机的结构较为复杂,工作噪音和振动大,制造成本高。
本实用新型的目的是针对上述已有技术的不足之处,设计一种微型多功能工具机,它不仅功能全,且结构简单,体积小,重量轻,成本低。
本实用新型的目的是这样实现的:微型多功能工具机主要由车床和钻铣床组合而成,车削运动和钻削运动的分开采用滑套离合机构;转向带轮15与其相垂直的钻削传动轴19采用中间的带轮机构换向传动;推动溜板纵向进给的丝杆26与车削传动轴22的离合采用滑柱离合机构;钻铣主轴微动进给采用蜗杆机构;钻铣主轴自动复位采用弹簧回复机构。
由于采用了上述结构,使得结构紧凑,简单,体积小,重量轻,成本低。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型外观主视图。
图2是本实用新型滑套离合机构、中间带轮机构、滑柱离合机构剖视图。
图3是本实用新型蜗杆机构剖视图。
图4是本实用新型弹簧回复机构剖视图。
在图1中,微型多功能工具机,由车床和车铣床组合而成,主要包括:电机1、挂轮箱2、车削头箱3、钻铣头箱4、床身5、溜板工作台6、尾座7、立柱38。
在图2中,在挂轮箱2和车削头箱3中车削运动和钻铣削运动的分开采用滑套离合机构,车削主轴14上通过轴承联接嵌套11,嵌套11上套输入带轮8和离合套10,沿园周均布三根销9的离合套可在嵌套11上左右滑动,当需车削运动时,推动离合套10左移,使输入带轮8通过销9与离合套10及紧固在车削主轴14上的齿轮套12连接。当需钻铣运动时,推动离合套10右移,使输入带轮8通过销9与离合套10及轴承联接在车削主轴14上的转向带轮15连接,此时销9与齿轮套12是脱开的。
转向带轮15与其相垂直的钻铣削传动轴19采用中间带轮机构换向传动,是由转向带轮15通过园形皮带18及安装在箱体上两个中间导向轮16与紧固在传动轴19上的带轮17联接,进而传给钻铣主轴。
推动溜板纵向进给的丝杆26与车削传动轴22的离合采用滑柱离合机构,车削主轴运动,经齿轮13及挂轮箱中挂轮和齿轮20,传至装在轴套21内的传动轴22上,在传动轴22与丝杆26之间设置可左右滑动的滑柱24,滑柱24左端开槽,右端为半园柱,右端半园柱始终与固定在丝杆26上的半柱套25啮合,当使滑柱24的槽套在传动轴22的凸榫时,主轴运动传给丝杆,此时可车削螺纹或自动进给。当使滑柱24与传动轴22脱开,则丝杆26可用手动驱动。
在图3中,钻铣主轴微动进给采用蜗杆机构,由微调体27、蜗轮28、螺钉29、销30、蜗杆31组成,蜗轮28装在进给手柄轴上,蜗杆31置于微调体27内,并由销30定位,微调体27通过螺钉28联接在钻铣箱上,需要微动进给时,蜗杆31与蜗轮28啮合,不需要微动进给时,转动微调体27,使蜗杆31与蜗轮28脱离。
在图4中,钻铣主轴自动复位采用弹簧回复机构,是在钻铣主轴35与主轴套34空腔内放置弹簧33,弹簧33一端通过垫片32与钻铣主轴35与主轴套34联接,另一端支撑在固定于钻铣头箱壳37上的螺钉36上,当钻铣主轴组件在外力作用下进给时,弹簧33被压缩受力,当外力作用消失后,弹簧33的反弹力使钻铣主轴复位。
Claims (6)
1、一种微型多功能工具机,它由车床和钻铣床组合而成,主要包括:电机1、挂轮箱2、车削头箱3、钻铣头箱4、床身5、溜板工作台6、尾座7、立柱38;其特征在于:在车轮箱2和车削头箱3中,输入带轮8通过滑套离合机构分别与车削主轴14或转向带轮15联接;转向带轮15与其相垂直的钻铣传动轴19采用中间带轮机构换向传动;推动溜板纵向进给的丝杆26与车削传动轴22的离合采用滑柱离合机构;在钻铣头箱4中,钻铣主轴微动进给采用蜗杆机构,钻铣主轴自动复位采用弹簧回复机构。
2、根据权利要求1所述的工具机,其特征在于所述的滑套离合机构是在车削主轴14上通过轴承联接嵌套11,嵌套11上套输入带轮8和离合套10,沿园周均布三根销9的离合套10可在嵌套11上左右滑动,车削运动时,带轮8通过销9与离合套10及紧固在车削主轴14上的齿轮套12连接,钻铣削运动时,输入带轮8通过销9与离合套10及轴承联接在车削主轴14上的转向带轮15连接,此时销9与齿轮套12是脱开的。
3、根据权利要求1所述的工具机,其特征在于所述的是中间带轮机构是由轴承联接在车削主轴14上的转向带轮15通过园形皮带18及安装在箱体上的两个中间导向轮16与紧固在传动轴19上的带轮17联接。
4、根据权利要求1所述的工具机,其特征在于所述的滑柱离合机构是在传动轴22与丝杆26之间设置可左右滑动的滑柱24;滑柱24左端开槽,右端为半园柱,右端半园柱始终与固定在丝杆26上的半柱套25啮合;当使滑柱24的槽套在传动轴22凸榫时,主轴运动传给丝杆;当使滑柱24与传动轴22脱开,则丝杆26可用手动驱动。
5、根据权利要求1所述的工具机,其特征在于所述的蜗杆机构由微调体27、蜗轮28、螺钉29、销30、蜗杆31组成,蜗轮28装在进给手柄轴上,蜗杆31置于微调体27内,并由销30定位,微调体27通过螺钉28联接在钻铣箱上,需要微动进给时,蜗杆31与蜗轮28啮合。
6、根据权利要求1所述的工具机,其特征在于所述的弹簧回复机构是在钻铣主轴35与主轴套34空腔内放置弹簧33,弹簧33一端通过垫片32与钻铣主轴35及主轴套34联接,另一端支撑在固定于钻铣头箱壳37上的螺钉36上,当钻铣主轴组件在外力作用下进给时,弹簧33被压缩受力。
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1995
- 1995-04-28 CN CN 95239677 patent/CN2220920Y/zh not_active Expired - Fee Related
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