CN2220890Y - 粘性粉尘吸附净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气净化装置,其特点是采用能预先在烟气中加入吸附剂然后净化的结构,广泛用于含粘性粉尘的烟气净化。此粘性粉尘吸附净化装置是由除尘器、吸附剂料仓、吸附剂输送、控制、调节系统等组成的,本装置结构简单,占地面积小,能耗低,而且没有二次污染,其捕集效率高,净化效果好。
Description
本实用新型涉及一种烟气净化装置,其特点是采用能预先在烟气中加入吸附剂然后净化的结构,广泛用于含粘性粉尘的烟气净化。
炼焦生产过程中,向焦炉炭化室装煤时散发的烟气,其含有煤尘和焦油,属于粘性粉尘,以往只能用燃烧加洗涤的方式进行捕集和净化,容易造成二次污染,此净化装置结构复杂庞大,而且捕集效率低,净化效果不好。
鉴于存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能够预先向烟气中加入吸附剂的净化装置,以处理粘性粉尘,本装置消除了传统设备存在的弊病,提高了净化效果。
为实现此目的,本实用新型采取的技术措施和产生的积极效果是:
一种粘性粉尘吸附净化装置,其特征在于它是由除尘器(1)、吸附剂料仓(2)、吸附剂输送管(3)、喷射器(4)、抽风机(5)、鼓风机(6)、控制阀(7)、调节阀(8)和(9)、消音器(10)、烟气入口(11)、烟气管道(12)组成的;除尘器(1)的上部通过管道与通向大气的抽风机(5)相连通,除尘器(1)的烟气入口(11)设在其下部,与含粘性粉尘的烟气管道(12)相连通,吸附剂输送管(3)的两端分别与烟气管道(12)和喷射器(4)相连通,喷射器(4)通过控制阀(7)与吸附剂料仓(2)的下部相连通,喷射器(4)的另一端用管道与鼓风机(6)相连通,调节阀(8)设在喷射器(4)和鼓风机(6)之间的管道上,调节阀(9)设在调节阀(8)和鼓风机(6)之间的垂直管道上,消音器(10)设在鼓风机(6)与通向大气的出口之间的管道上。
本实用新型粘性粉尘吸附净化装置结构简单,占地面积小,能耗低,而且没有二次污染,其捕集效率高,净化效果好。
下面结合附图和实施例详细介绍本实用新型粘性粉尘吸附净化装置的结构内容。
图1为本实用新型粘性粉尘吸附净化装置的整体结构图。
本实用新型粘性粉尘吸附净化装置中的除尘器(1)可以采用电除尘器,也可以采用袋式除尘器等。见图1所示的实施例,是采用袋式除尘器(可为单室或多室),吸附剂料仓(2)中装有吸附剂,吸附剂一般采用吸附性好的非粘性粉剂。在炼焦生产过程中除尘时,吸附剂以采用焦粉为佳,因为焦粉容易得到,而且吸附性较好,成本低。但是为提高布袋寿命,条件允许情况下采用硬度低的CaO粉或Ca(OH)2粉更佳,二者除了吸附性较好外,可减少对布袋磨损,可提高其使用寿命。焦粉或CaO粉或Ca(OH)2粉的加入量视烟气中粉尘和焦油的含量而定。
烟气入口(11)设在袋式除尘器(1)箱体的下部,其与含粘性粉尘的烟气管道(12)相连通,吸附剂输送管(3)的一端也与含粘性粉尘的烟气管道(12)相连通,并在烟气入口(11)外与烟气气流方向成45—90度角相连,这有利于粉状吸附剂的扩散,能使吸附剂将烟气中的焦油充分吸附,可提高其净化效果。
袋式除尘器(1)箱体的上部通过管道与通向大气的抽风机(5)相连通,抽风机(5)工作时可以使含粘性粉尘的烟气和吸附剂在抽吸作用下,克服阻力,充分均匀混合后被送到除尘器(1)内进行净化处理。
吸附剂输送管(3)的另一端与喷射器(4)相连通,喷射器(4)的另一端与鼓风机(6)用管道相连通,其设在吸附剂料仓(2)的下面。吸附剂料仓(2)中的吸附剂在喷射器(4)和鼓风机(6)的作用下,通过吸附剂输送管(3)送到含粘性粉尘的烟气管道(12)内,与烟气混合后一同送入除尘器(1)中去。吸附剂的流量靠吸附剂料仓(3)和喷射器(4)之间的控制阀(7)控制,可根据需要调整阀门开度。
由于含粘性粉尘的烟气可为连续性发生,也可为周期性发生,所以在喷射器(4)与鼓风机(6)之间设有调解阀(8),在调节阀(8)和鼓风机(6)之间的垂直管道上设有调节阀(9)。当烟气为连续性发生时,可将调节阀(9)长期关闭,使调节阀(8)常开,这时鼓风机(6)起作用,与喷射器(4)配合,将吸附剂料仓(2)中的吸附剂连续性向烟气管道(12)中输送,以提高烟气中粉尘浓度,降低焦油等粘性物的浓度,提高其净化效果。当含粘性粉尘周期性发生时,当需要周期性向烟气管道(12)中输送吸附剂时,可打开调节阀(8),关闭调节阀(9)。当需要停止输送吸附剂时,可将调节阀(8)关闭,打开调节阀(9),使空气放空。
鼓风机(6)和通向大气的出口之间设有消音器(10),并在抽风机(5)和鼓风机(6)通向大气的出口处,均设有风帽,可防雨和防止对环境的污染。
由于长期靠动力输送吸附剂粉料,对吸附剂输送管(3)、喷射器(4)、烟气管道(12)与吸附剂输送管(3)相连处到烟气入口(11)处之间的部分烟气管道,烟气入口(11)均易磨损,所以必须在这几个部件的内部衬有耐磨材料,以提高其使用寿命。
Claims (6)
1、一种粘性粉尘吸附净化装置,其特征在于它是由除尘器(1)、吸附剂料仓(2)、吸附剂输送管(3)、喷射器(4)、抽风机(5)、鼓风机(6)、控制阀(7)、调节阀(8)和(9)、消音器(10)、烟气入口(11)、烟气管道(12)组成的;除尘器(1)的上部通过管道与通向大气的抽风机(5)相连通,除尘器(1)的烟气入口(11)设在其下部,烟气入口(11)与含粘性粉尘的烟气管道(12)相连通,吸附剂输送管(3)的两端分别与烟气管道(12)和喷射器(4)相连通,喷射器(4)通过控制阀(7)与吸附剂料仓(2)的下部相连通,喷射器(4)的另一端用管道与鼓风机(6)相连通,调节阀(8)设在喷射器(4)和鼓风机(6)之间的管道上,调节阀(9)设在调节阀(8)和鼓风机(6)之间的垂直管道上,消音器(10)设在鼓风机(6)与通向大气的出口之间的管道上。
2、根据权利要求1所述的粘性粉尘吸附净化装置,其特征在于除尘器(1)可采用电除尘器或袋式除尘器。
3、根据权利要求1或2所述的粘性粉尘吸附净化装置,其特征在于吸附剂料仓(2)中可装入吸附性好的非粘性粉剂,在炼焦生产过程中除尘时,吸附剂以采用焦粉或CaO粉或Ca(OH)2粉为佳。
4、根据权利要求1所述的粘性粉尘吸附净化装置,其特征在于吸附剂输送管(3)是在烟道入口(11)外与烟气气流方向呈45-90度角相连通。
5、根据权利要求1所述的粘性粉尘吸附净化装置,其特征在于在抽风机(5)和鼓风机(6)的通向大气的出口处设置风帽。
6、根据权利要求1所述的粘性粉尘吸附净化装置,其特征在于在吸附剂输送管(3)、喷射器(4)、烟气管道(12)与吸附剂输送管(3)相连处到烟气入口(11)处之间的部分烟气管道,烟气入口(11)的内部均衬有耐磨材料。
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CN 95230433 CN2220890Y (zh) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 粘性粉尘吸附净化装置 |
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CN2220890Y true CN2220890Y (zh) | 1996-02-28 |
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CN 95230433 Expired - Lifetime CN2220890Y (zh) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 粘性粉尘吸附净化装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1995
- 1995-03-08 CN CN 95230433 patent/CN2220890Y/zh not_active Expired - Lifetime
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