CN212188516U - 无塔自吸干法脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无塔自吸干法脱硫除尘装置，解决了现有脱硫除尘系统结构复杂、占地面积大、运行阻力大的问题。技术方案包括除尘器本体，所述除尘器本体由下段的灰斗区、中段的布袋区、和上段的净气区组成，所述布袋区内设有多条整齐排列的布袋，所述净化区的顶部设有净化烟气出口，所述灰斗区底部设有粗烟气进口和排渣口，所述灰斗区下段设有垂直的多根自吸管，所述自吸管的下端进口连接粗烟气进口，上端出口位于灰斗区的粉尘料位以上。本实用新型结构简单紧凑、可同步脱硫除灰、运行阻力小、占地面积小、运行和投资成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化领域，具体的说是一种无塔自吸干法脱硫除尘装置。
背景技术
随着国家环保政策和环保要求的逐步升级，在大气污染物排放控制上也愈加严格。循环流化床烟气净化技术(标准HJ178-2018)的应用也越来越广泛，在钢铁、焦化、烧结、工业窑炉、电站锅炉和工业锅炉上大量使用，可将烟气中的NOx、SO2、HF、HCl、SO3、二恶英、重金属等各种有害物质有效协同吸收，可以使烟气达到超洁净排放。
常规的循环流化床结构由独立的脱硫反应塔和除尘器构成，呈现前后方向的布置，脱硫塔较高，占地面积较大，投资大，运行阻力高。在一些空间紧凑的技改项目上，常规的循环流化床干法脱硫结构无法得到应用，而布置在较远地方的空地上，则会导致占地面积大，烟道长，运行阻力大，因此难以两全。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单紧凑、可同步脱硫除灰、运行阻力小、占地面积小、运行和投资成本低的无塔自吸干法脱硫除尘装置。
技术方案包括除尘器本体，所述除尘器本体由下段的灰斗区、中段的布袋区、和上段的净气区组成，所述灰斗区底部设有粗烟气进口和排渣口，所述布袋区内设有多条整齐排列的布袋，所述净气区的顶部设有净化烟气出口。
所述灰斗区下段设有垂直的多根自吸管，所述自吸管的下端进口连接粗烟气进口，上端出口位于灰斗区的粉尘料位以上。
所述自吸管上设有文丘里结构，所述文丘里结构的缩口处位于粉尘料位以下、且开有粉尘自吸口。
所述文丘里结构的缩口上方还设有添加口，所述添加口与反应剂添加管连接。
所述灰斗区的中段还设有反应剂初装口。
所述粗烟气进口经烟气均布器与多根自吸管连接。
有益效果：
本实用新型将取消了原有的脱硫反应塔，对现有的除尘器进行了改进，利用自吸原理将粗烟气吸入灰斗内与反应剂反应，同时利用布袋区的布袋过滤粉尘，脱硫除尘后的净化烟气由净气区排出；所述自吸管采用文丘里结构，利用文丘里结构将粗烟气、粉尘和反应剂充分混合并喷入灰斗中，提高混合和反应效率。本实用新型布置紧凑、烟气处理能力大，负荷适应性强，运行稳定性好，无独立反应塔结构，有效节约装置前后方向的布置空间，适合于布置空间紧张的改造项目和小烟气量的项目。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1-烟气均布器、2-自吸管、2.1-进口、2.2-粉尘自吸口、2.3-出口、2.4-文丘里结构、3-除尘器本体、3.1-布袋区、3.2-灰斗区、3.3-净气区、3.4-粉尘料位、4-净化烟气出口、5-反应剂初装口、 6-反应剂添加管、7-排渣口、8-粗烟气进口、9-布袋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
参见图1，除尘器本体3由下段的灰斗区3.2、中段的布袋区3.1、和上段的净气区3.3组成，所述布袋区3.1内设有多条整齐排列的布袋9，所述净气区3.3的顶部设有净化烟气出口4；
所述灰斗区3.2底部设有粗烟气进口8和排渣口7；所述灰斗区的中段设有反应剂初装口5，下段设有垂直的多根自吸管2。
所述自吸管2的下端进口2.1经烟气均布器1连接粗烟气进口8，上端出口位于灰斗区3.2的粉尘料位3.4以上。
所述自吸管2具有文丘里结构2.4，所述文丘里结构2.4的缩口处位于粉尘料位3.4以下、且开有粉尘自吸口2.2，可将灰斗中沉积的粉尘吸入自吸管2中与烟气和反应剂充分混合反应；所述文丘里结构2.4的缩口上方还设有添加口，所述添加口与反应剂添加管6连接用于将反应剂连续加入自吸管2中。
工作过程：
粗烟气由粗烟气进口8经烟气均布器1进入自吸管2，烟气从自吸管入口2.1进入后并经过一个文丘里结构2.4，在负压作用下，灰斗中的粉尘通过粉尘自吸口2.1进入，反应剂经反应剂添加管6添加口进入，一起吸入自吸管2中并与粗气同步混合，再通过自出口2.3喷出到灰斗区3.2及布袋区3.1，高浓度的粉尘、反应剂和烟气中的酸性污染物进行充分的反应脱硫，烟气上升经布袋区3.1时，烟气中的粉尘被多条布袋9过滤，洁净的烟气进入净气区3.3，最后通过净化烟气出口4排出送往下游设备；分离出的粉尘下落至灰尘区2.1的底部形成粉尘料位3.4面。初开工，反应剂直接由反应剂初装口5直接通入灰斗区3.2，当粉尘料位3.4形成后，则将反应剂经反应剂添加管6由添加口按照设定比例连接加入自吸管2中。
Claims (5)
1.一种无塔自吸干法脱硫除尘装置，包括除尘器本体，其特征在于，所述除尘器本体由下段的灰斗区、中段的布袋区、和上段的净气区组成，所述布袋区内设有多条整齐排列的布袋，所述净气区的顶部设有净化烟气出口，所述灰斗区底部设有粗烟气进口和排渣口，所述灰斗区下段设有垂直的多根自吸管，所述自吸管的下端进口连接粗烟气进口，上端出口位于灰斗区的粉尘料位以上。
2.如权利要求1所述的无塔自吸干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述自吸管上设有文丘里结构，所述文丘里结构的缩口处位于粉尘料位以下、且开有粉尘自吸口。
3.如权利要求2所述的无塔自吸干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述文丘里结构的缩口上方还设有添加口，所述添加口与反应剂添加管连接。
4.如权利要求2或3所述的无塔自吸干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述灰斗区的中段还设有反应剂初装口。
5.如权利要求1所述的无塔自吸干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述粗烟气进口经烟气均布器与多根自吸管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020557684.6U CN212188516U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 无塔自吸干法脱硫除尘装置 |
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| CN202020557684.6U CN212188516U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 无塔自吸干法脱硫除尘装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212188516U true CN212188516U (zh) | 2020-12-22 |
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Family Applications (1)
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| CN202020557684.6U Active CN212188516U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 无塔自吸干法脱硫除尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212188516U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588112A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-02 | 河南赛隆科技有限公司 | 一种内吸药剂的脱硫反应塔 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020557684.6U patent/CN212188516U/zh active Active
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