CN205379804U - 一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，包括与锅炉省煤器直接连接的烟气进口、高温除尘装置、复合式烟道、脱硝反应器和烟气出口；所述烟气进口与高温除尘装置连接；所述脱硝反应器的一侧设有烟道壳，烟道壳与脱硝反应器的一侧壁之间形成复合式烟道；所述高温除尘装置的上部与复合式烟道的一端之间设有复合式变径净气室，复合式烟道的另一端与设置在脱硝反应器顶部的烟气罩连通；所述烟气出口设置在脱硝反应器的下部。本实用新型节省占地面积、烟道膨胀节、烟道支架、烟道与脱硝反应器各四分之一的金属耗材和保温耗材，减少占地面积,降低投资成本，避免催化剂堵塞和后续设备的机械性磨损，从而降低用于蒸气或压缩空气吹灰的运行费用。
Description
技术领域
本实用新型属于环境工程除尘、脱硝领域，尤其涉及一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置。
背景技术
随着国民经济飞速发展、大量能源消费带来的环境污染相当突出。我国是以煤炭为主要能源的国家，燃煤烟气中所含的烟尘、氮氧化物、二氧化硫是形成雾霾的主要有害物质，因此国家提出氮氧化物低排放要求。如图1所示，现有的SCR反应器，锅炉本体17与脱硝反应器之间的烟道采用的是分离式设计，这种烟道需要在烟道的进口和出口分别设置烟道膨胀节，由于烟道的重量较大，还需要设计烟道支架，因此存在占地面积大，耗材多，催化剂运行堵塞，经常造成机组停运，后续设备磨损严重等问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，可实现在同一区域内节省占地面积、节省烟道膨胀节、节省烟道支架、节省烟道与反应器各单元四分之一的金属耗材和保温耗材，大量降低投资成本，同时彻底避免催化剂堵塞和后续设备的机械性磨损，从而有效降低用于蒸气或压缩空气吹灰的运行费用。
本实用新型采用如下技术方案：
一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，包括与锅炉省煤器直接连接的烟气进口、高温除尘装置、复合式烟道、脱硝反应器和烟气出口；所述烟气进口与高温除尘装置连接；所述脱硝反应器的一侧设有烟道壳，烟道壳与脱硝反应器的一侧壁之间形成复合式烟道；所述高温除尘装置的上部与复合式烟道的一端之间设有复合式变径净气室，复合式烟道的另一端与设置在脱硝反应器顶部的烟气罩连通；所述烟气出口设置在脱硝反应器的下部。
作为本实用新型的进一步改进，所述高温除尘装置为内设过滤元件的除尘装置、或者是采用传统的沉降分离除尘装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤元件为耐高温碳化硅多孔陶瓷过滤器元件或者不锈钢纤维过滤毡元件。
作为本实用新型的进一步改进，所述烟气罩内设有烟气导流板；所述脱硝反应器的顶部设有布设若干小孔的烟气整流板。
作为本实用新型的进一步改进，所述脱硝反应器包括多层空间，每层空间之间设有支撑梁，支撑梁上放置脱硝催化剂。
作为本实用新型的进一步改进，所述多层空间的每层空间上部均设有声波清灰器，每层空间的下部设有平台，平台上的活动护栏安装在护栏平台上。
作为本实用新型的进一步改进，所述护栏平台上设有催化剂移动小车，用于将脱硝催化剂推入到脱硝反应器内。
作为本实用新型的进一步改进，所述每层空间的上部设有起吊装置，所述起吊装置包括用于起吊催化剂的起吊葫芦，起吊装置用于将脱硝催化剂放入到脱硝反应器内。
作为本实用新型的进一步改进，所述烟气出口与烟气进口的投影角度可以是同一角度，或者是90°，或者是180°。
作为本实用新型的进一步改进，所述高温除尘装置的下方设有灰斗卸灰口，用于将通过高温除尘装置分离的爆米花粗颗粒或者细微粉尘送入气力输送装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，可实现在同一区域内节省占地面积、节省烟道膨胀节、节省烟道支架、节省烟道与反应器各单元四分之一的金属耗材和保温耗材，大量降低投资成本，同时彻底避免催化剂堵塞和后续设备的机械性磨损，从而有效降低用于蒸气或压缩空气吹灰的运行费用。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例的正面结构示意图；
图3是本实用新型一种实施例的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图2-3所示，一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，包括与锅炉省煤器直接连接的烟气进口1、高温除尘装置2、复合式烟道3、脱硝反应器4和烟气出口5；所述烟气进口1与高温除尘装置2连接；所述脱硝反应器4的一侧设有烟道壳，烟道壳与脱硝反应器的一侧壁之间形成复合式烟道3，使得高温除尘装置2、复合式烟道3与脱硝反应器4紧凑复合；所述高温除尘装置2的上部与复合式烟道3的一端之间设有复合式变径净气室6，复合式烟道3的另一端与设置在脱硝反应器4顶部的烟气罩7连通；所述烟气出口5设置在脱硝反应器4的下部。
在本实用新型中，所述高温除尘装置2为内设过滤元件的除尘装置、或者是采用传统的沉降分离除尘装置。
在本实用新型中，所述过滤元件为耐高温碳化硅多孔陶瓷过滤器元件或者不锈钢过滤元件。
在本实用新型中，所述烟气罩7内设有烟气导流板8；脱硝反应器4的顶部设有布设若干小孔的烟气整流板9。
在本实用新型中，所述脱硝反应器包括多层空间，每层空间之间设有支撑梁，支撑梁上放置脱硝催化剂10。
为了提高本实用新型的清灰、除尘效果，彻底避免除尘过滤元件及催化剂堵塞，所述重合变径净气室空间及反应器多层空间的每层空间上部均设有声波清灰器11；在本实用新型中，每层空间的下部设有护栏平台12，护栏平台12上的护栏13活动安装在护栏平台12上，当需要将脱硫催化剂10放入到脱硝反应器4内时，打开护栏13即可，在本实施例中，护栏13为两个单侧转动固定在护栏平台12上的铁栅栏门。
在本实用新型的一种实施例中，所述护栏平台上设有催化剂移动小车14，用于将脱硝催化剂10推入到脱硝反应器4内。
本实用新型的其他实施例中，所述每层空间的上部设有起吊装置，所述起吊装置包括用于起吊催化剂的起吊葫芦15，起吊装置用于将脱硝催化剂10放入到脱硝反应器4内。
为了适应现场不同环境的工艺设备布置，所述烟气入口1与烟气出口5的投影角度可以是同一角度，或者是90°，或者是180°。
为了将通过高温除尘装置2分离的爆米花粗颗粒或者细微粉尘送入气力输送装置，高温除尘装置2的下方设有灰斗卸灰口16。
综上所述，本实用新型的工作原理是：由锅炉本体17作为SNCR烟气脱硝和一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化(即SCR)装置，形成烟气混合型脱硝系统，充分利用一级反应器逃逸的剩余还原剂氨气和在一种高温除尘与烟道脱硝反应器(即SCR)一体化装置烟气进口1前，继续补充SCR烟气脱硝所需的还原剂氨气，并随烟气中的氮氧化物NOx一同进入带有脱硝催化剂10的脱硝反应器4，在脱硝反应器4内经过化学反应，还原为无毒无污染的氮气和水，还原为无毒无污染的氮气和水随烟气经烟气出口5进入后续设备。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
Claims (10)
1.一种高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：包括与锅炉省煤器直接连接的烟气进口(1)、高温除尘装置(2)、复合式烟道(3)、脱硝反应器(4)和烟气出口(5)；所述烟气进口(1)与高温除尘装置(2)连接；所述脱硝反应器(4)的一侧设有烟道壳，烟道壳与脱硝反应器(4)的一侧壁之间形成复合式烟道(3)；所述高温除尘装置(2)的上部与复合式烟道(3)的一端之间设有复合式变径净气室(6)，复合式烟道(3)的另一端与设置在脱硝反应器(4)顶部的烟气罩(7)连通；所述烟气出口(5)设置在脱硝反应器(4)的下部。
2.根据权利要求1所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述高温除尘装置(2)为内设过滤元件的除尘装置、或者是采用沉降分离除尘装置。
3.根据权利要求2所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述过滤元件为耐高温碳化硅多孔陶瓷过滤器元件或者不锈钢纤维过滤毡元件。
4.根据权利要求1所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述烟气罩(7)内设有烟气导流板(8)；所述脱硝反应器(4)的顶部设有布设若干小孔的烟气整流板(9)。
5.根据权利要求1所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述脱硝反应器(4)包括多层空间，每层空间之间设有支撑梁，支撑梁上放置脱硝催化剂(10)。
6.根据权利要求5所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述多层空间的每层空间上部均设有声波清灰器(11)，每层空间的下部设有平台(12)，平台上的活动护栏(13)安装在护栏平台(12)上。
7.根据权利要求6所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述护栏平台(12)上设有催化剂移动小车(14)，用于将脱硫催化剂(10)推入到脱硝反应器(4)内。
8.根据权利要求6所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述每层空间的上部设有起吊装置，所述起吊装置包括用于起吊催化剂的起吊葫芦(15)，起吊装置用于将脱硝催化剂(10)放入到脱硝反应器(4)内。
9.根据权利要求1所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述烟气出口(5)与烟气进口(1)的投影角度是同一角度，或者是90°，或者是180°。
10.根据权利要求1所述的高温除尘与烟道脱硝反应器一体化装置，其特征是：所述高温除尘装置(2)的下方设有灰斗卸灰口(16)，用于将通过高温除尘装置(2)分离的爆米花粗颗粒或者细微粉尘送入气力输送装置。
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| CN111457348A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-28 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种用于电站锅炉钢结构上的悬挑结构 |
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