CN2220049Y - 一种石英振子玻璃封端烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种石英振子玻璃封端烧结炉涉及一种烧结基座组件的石英振子玻璃封端烧结炉。它解决了现有进口烧结炉所存在的炉内供氮不充分工件易氧化，工件加热前无预热及加热烧结后工件冷却不彻底的技术问题。其主要技术特征是在烧结炉的进出口处设置供氮出口，在加热炉前设预热保温套及在冷却水套后面再串联若干冷却水套。本实用新型可用于多种电子元器件基座的石英玻璃烧结，具有良好的使用效果。
Description
本实用新型涉及一种烧结基座组件的石英振子玻璃封端烧结炉。
在电子领域中，许多电子元器件的基座是玻璃烧结而成的。目前，完成这种烧结设备依赖进口。这种进口炉的结构是在下架上设置由传送网带、传动辊及电机所组成的传动系统，传送网带与上架之间形成空腔，腔内设置隧道式马弗罐，在某段马弗罐周围设置由保温材料、加热元件所形成的加热炉，在加热炉后面设置供氮出口，在供氮出口后面的马弗罐外设置一个冷却水套。工作时，基座工件被扣在上下石墨模中，从入口进入炉腔体内，在氮气的保护下通过隧道式马弗罐，在高温条件下，工件被烧结在一起，然后通过冷却水套降温，最后由出口产出成品。实践中发现，进口的这类设备存在如下缺陷：第一，由于只在加热炉后面设置一个供氮点，不能充分保证工件在炉内的全部流程中不被氧化，从而引起产品质量降低；第二，由于加热炉前面无保温预热装置，工件进入加热炉前得不到预热作用，可能因骤热影响烧结效果且耗能较大；第三，由于只设一个冷却水套，造成经烧结过的工件骤冷，影响烧结质量，并且造成冷却不彻底。
本实用新型的目的就是提供一种石英振子玻璃封端烧结炉，它通过在炉的进出口增加供氮出口，在加热炉前设置预热装置及增加冷却水套等技术手段，解决了现在使用的进口设备所存在的上述缺陷。本实用新型的技术方案是这样的：
一种石英振子玻璃封端烧结炉，下架(1)上设置由传送网带(12)，传动辊及电机所组成的传动系统，传送网带(12)与上架(7)之间形成空腔，腔内设置隧道式马弗罐(6)，在某段马弗罐(6)周围设置由保温材料(11)、加热元件(2)所形成的加热炉(3)，在加热炉后面的腔体内设置供氮出口(4)，在供氮出口(4)后面的马弗罐外面设置一个冷却水套(13)，其特征在于烧结炉进出口两端各设若干个供氮出口(4)，在加热炉前面的马弗罐外面设置保温预热套(14)，在冷却水套后面再串联若干个冷却水套，最好串联2个冷却水套。
本实用新型与现有技术相比较具有这样的优点和积极效果：第一，由于在烧结炉进出口两端增设了供氮出口，使整个炉腔内充满氮气，保证了工件在炉内的全部流程中不被氧化，提高了烧结质量；第二，由于加热炉前面增加了保温预热装置，使工件进入加热炉前得到预热作用，避免了因骤热而影响烧结质量，并且节约了能源；第三，由于增设了冷却水套的数量，使经烧结过的工件逐步冷却，避免了因骤冷而影响烧结质量，并且冷却彻底。
本实用新型附图说明如下：图1是本实用新型整体结构示意图。
以下用实施例对本实用新型做进一步阐述：
实施例：参考图1，在钢质结构的下架(1)上设置由传送网带(12)、传动辊及电机所组成的传动系统并与电气控制器(10)相接，主传动辊(9)设在烧结炉出口端，传送网带(12)与钢质上架(7)之间形成空腔，腔内设置隧道式马弗罐(6)，在某段马弗罐周围设置由保温材料(11)、加热元件(2)所形成的加热炉(3)，在加热炉后面设置供氮出口(4)，烧结炉的进出口各设一个供氮出口(4)，在加热炉前面的马弗罐外面设置保温预热套(14)，在加热炉后面设置3个串联的冷却水套(13)并与进水口(8)和出水口(5)接通，这样整个技术方案实施完毕。
Claims (2)
1、一种石英振子玻璃封端烧结炉，下架(1)上设置由传送网带(12)、传动辊及电机所组成的传动系统，传送网带(12)与上架(7)之间形成空腔，腔内设置隧道式马弗罐(6)，在某段马弗罐周围设置由保温材料(“)、加热元件(2)的形成的加热炉(3)，在加热炉后面设置供氮出口(4)，在供氮出口(4)后面的马弗罐外面设置冷却水套(13)，其特征在于烧结炉进出口两端各设若干个供氮出口(4)，在加热炉前面的马弗罐外面设置保温预热套(14)，在冷却水套后面再串联若干个冷却水套。
2、 根据权利要求1所述一种石英振子玻璃封端烧结炉，其特征在于在冷却水套后面最好再串联2个冷却水套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95233652 CN2220049Y (zh) | 1995-04-16 | 1995-04-16 | 一种石英振子玻璃封端烧结炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 95233652 CN2220049Y (zh) | 1995-04-16 | 1995-04-16 | 一种石英振子玻璃封端烧结炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2220049Y true CN2220049Y (zh) | 1996-02-14 |
Family
ID=33877750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95233652 Expired - Fee Related CN2220049Y (zh) | 1995-04-16 | 1995-04-16 | 一种石英振子玻璃封端烧结炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2220049Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230731A (zh) * | 2011-07-07 | 2011-11-02 | 苏州博涛机电设备有限公司 | 电子产品烧结隧道窑用的烟囱结构 |
| CN102230729A (zh) * | 2011-07-07 | 2011-11-02 | 苏州博涛机电设备有限公司 | 电子产品烧结用隧道窑结构 |
| CN110842196A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-02-28 | 广州市华司特合金制品有限公司 | 一种网带炉及其应用 |
| CN111059895A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-24 | 深圳市鑫陶窑炉设备有限公司 | 高温隧道式电热动态烧结炉 |
-
1995
- 1995-04-16 CN CN 95233652 patent/CN2220049Y/zh not_active Expired - Fee Related
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