CN209128506U - 一种用于凸轮轴加工的热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于凸轮轴加工的热处理设备，包括异性轨道、移动机构、加热炉、加热板，所述异性轨道上端设置有吊杆，所述吊杆通过焊接和所述异性轨道连接，所述吊杆上端设置有吊架，所述吊架通过焊接和所述吊杆连接，所述异性轨道上设置有所述移动机构，所述移动机构滑动连接于所述异性轨道，所述移动机构包括吊装架、移动轮、编码器、移动电机，所述吊装架后端设置有所述编码器。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，利用异性轨道传输凸轮轴，保证了加热和保温的效率又能保证传输的有序性，提高工作效率，利用竖直吊装模式书传输，避免凸轮轴热应力不均和受到外力干扰发生形变。

Description

一种用于凸轮轴加工的热处理设备

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴热加工领域，特别是涉及一种用于凸轮轴加工的热处理设备。

背景技术

凸轮轴的热处理加工一般是指淬火，淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床，淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成，但是因为淬火时需要加热和保温一段时间，但是进行这一部分时，后续工序就被停滞，工作效率不高，并且一般的轮轴在加温和保温时都是横置的，在受到外部应力时容易发生形变，致使轮轴在后续加工中需要调校，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于凸轮轴加工的热处理设备，本实用新型提高凸轮轴热加工的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于凸轮轴加工的热处理设备，包括异性轨道、移动机构、加热炉、加热板，所述异性轨道上端设置有吊杆，所述吊杆通过焊接和所述异性轨道连接，所述吊杆上端设置有吊架，所述吊架通过焊接和所述吊杆连接，所述异性轨道上设置有所述移动机构，所述移动机构滑动连接于所述异性轨道，所述移动机构包括吊装架、移动轮、编码器、移动电机，所述吊装架后端设置有所述编码器，所述编码器型号为RV178N，所述编码器通过螺钉连接于所述吊装架，所述吊装架前端设置有所述移动电机，所述移动电机通过螺栓连接于所述吊装架，所述吊装架和所述异性轨道之间设置有所述移动轮，所述移动轮通过键连接于所述移动电机，所述吊装架下端设置有凸轮轴，所述凸轮轴通过卡扣连接于所述吊装架，所述异性轨道下端设置有所述加热炉，所述加热炉一侧设置有保温炉，所述保温炉一侧设置有连接轨道，所述异性轨道通过焊接和所述连接轨道连接，所述连接轨道下端设置有冷却池，所述加热炉另一侧设置有钢制垂帘，所述钢制垂帘转动连接于所述加热炉，所述钢制垂帘前侧设置有控制柜，所述控制柜前端设置有控制面板，所述控制面板镶嵌于所述控制柜，所述加热炉、所述保温炉内部均设置有所述加热板，所述加热板通过螺栓连接于所述加热炉、所述保温炉，所述加热板和所述加热炉之间、所述加热板和所述保温炉之间均设置有保温板，所述加热板内部设置有加热丝，所述加热板上端设置有温度传感器，所述加热炉和所述保温炉之间设置有出口。

优选的：所述控制柜内部设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述控制器通过螺钉连接于所述控制柜。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接稳定性。

优选的：所述出口和所述加热炉、所述保温炉一体成型。

如此设置，所述出口起出料进料作用，一体成型加工方便。

优选的：所述温度传感器通过螺钉连接于所述加热板。

如此设置，所述温度传感器起检测温度作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选的：所述加热丝通过螺钉连接于所述加热板。

如此设置，所述加热丝起加热作用，通过螺钉连接保证了连接稳定性。

优选的：所述保温板通过胶粘和所述加热炉、所述保温炉连接。

如此设置，所述保温板起保温作用，通过胶粘连接保证了保温性。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述控制面板、所述编码器、所述移动电机、所述温度传感器、所述加热丝。

如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、利用异性轨道传输凸轮轴，保证了加热和保温的效率又能保证传输的有序性，提高工作效率；

3、利用竖直吊装模式书传输，避免凸轮轴热应力不均和受到外力干扰发生形变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于凸轮轴加工的热处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于凸轮轴加工的热处理设备的移动机构结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于凸轮轴加工的热处理设备的加热板结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于凸轮轴加工的热处理设备的俯视加热炉内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于凸轮轴加工的热处理设备的控制柜内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种用于凸轮轴加工的热处理设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、吊架；2、吊杆；3、异性轨道；4、凸轮轴；5、钢制垂帘；6、控制柜；7、控制面板；8、加热炉；9、保温炉；10、冷却池；11、连接轨道；12、移动机构；13、吊装架；14、移动轮；15、编码器；16、移动电机；17、温度传感器；18、加热板；19、加热丝；20、出口；21、保温板；22、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种用于凸轮轴加工的热处理设备，包括异性轨道3、移动机构12、加热炉8、加热板18，异性轨道3上端设置有吊杆2，异性轨道3起限位作用，吊杆2起承载作用，吊杆2通过焊接和异性轨道3连接，吊杆2上端设置有吊架1，吊架1起安装作用，吊架1通过焊接和吊杆2连接，异性轨道3上设置有移动机构12，移动机构12起吊装作用，移动机构12滑动连接于异性轨道3，移动机构12包括吊装架13、移动轮14、编码器15、移动电机16，吊装架13后端设置有编码器15，吊装架13起吊装作用，编码器15起检测作用，编码器15通过螺钉连接于吊装架13，吊装架13前端设置有移动电机16，移动电机16起移动作用，移动电机16通过螺栓连接于吊装架13，吊装架13和异性轨道3之间设置有移动轮14，移动轮14起移动作用，移动轮14通过键连接于移动电机16，吊装架13下端设置有凸轮轴4，凸轮轴4通过卡扣连接于吊装架13，异性轨道3下端设置有加热炉8，加热炉8起加热作用，加热炉8一侧设置有保温炉9，保温炉9起保温作用，保温炉9一侧设置有连接轨道11，连接轨道11起限位作用，异性轨道3通过焊接和连接轨道11连接，连接轨道11下端设置有冷却池10，冷却池10起冷却作用，加热炉8另一侧设置有钢制垂帘5，钢制垂帘5起开合作用，钢制垂帘5转动连接于加热炉8，钢制垂帘5前侧设置有控制柜6，控制柜6前端设置有控制面板7，控制面板7镶嵌于控制柜6，加热炉8、保温炉9内部均设置有加热板18，加热板18通过螺栓连接于加热炉8、保温炉9，加热板18和加热炉8之间、加热板18和保温炉9之间均设置有保温板21，加热板18内部设置有加热丝19，加热板18上端设置有温度传感器17，加热炉8和保温炉9之间设置有出口20。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

控制柜6内部设置有控制器22，控制器22通过螺钉连接于控制柜6，控制器22起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接稳定性。

工作原理：将凸轮轴4卡接在吊装架13上，利用控制器22控制移动电机16启动，编码器15检测速度，吊装架13带动凸轮轴4在异性轨道3上移动，先进入到加热炉8内部，加热炉8内部的加热丝19升温，使凸轮轴4升温，在慢慢运输到保温炉9内部开始保温，一定时间后，凸轮轴4从保温炉9一侧的钢制垂帘5传输出去，经过连接轨道11到达冷却池10内部，凸轮轴4经过冷却池10内部的冷却水冷却后，再经过另一端的连接轨道11吊起，淬火完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于凸轮轴加工的热处理设备，其特征在于：包括异性轨道(3)、移动机构(12)、加热炉(8)、加热板(18)，所述异性轨道(3)上端设置有吊杆(2)，所述吊杆(2)通过焊接和所述异性轨道(3)连接，所述吊杆(2)上端设置有吊架(1)，所述吊架(1)通过焊接和所述吊杆(2)连接，所述异性轨道(3)上设置有所述移动机构(12)，所述移动机构(12)滑动连接于所述异性轨道(3)，所述移动机构(12)包括吊装架(13)、移动轮(14)、编码器(15)、移动电机(16)，所述吊装架(13)后端设置有所述编码器(15)，所述编码器(15)通过螺钉连接于所述吊装架(13)，所述吊装架(13)前端设置有所述移动电机(16)，所述移动电机(16)通过螺栓连接于所述吊装架(13)，所述吊装架(13)和所述异性轨道(3)之间设置有所述移动轮(14)，所述移动轮(14)通过键连接于所述移动电机(16)，所述吊装架(13)下端设置有凸轮轴(4)，所述凸轮轴(4)通过卡扣连接于所述吊装架(13)，所述异性轨道(3)下端设置有所述加热炉(8)，所述加热炉(8)一侧设置有保温炉(9)，所述保温炉(9)一侧设置有连接轨道(11)，所述异性轨道(3)通过焊接和所述连接轨道(11)连接，所述连接轨道(11)下端设置有冷却池(10)，所述加热炉(8)另一侧设置有钢制垂帘(5)，所述钢制垂帘(5)转动连接于所述加热炉(8)，所述钢制垂帘(5)前侧设置有控制柜(6)，所述控制柜(6)前端设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)镶嵌于所述控制柜(6)，所述加热炉(8)、所述保温炉(9)内部均设置有所述加热板(18)，所述加热板(18)通过螺栓连接于所述加热炉(8)、所述保温炉(9)，所述加热板(18)和所述加热炉(8)之间、所述加热板(18)和所述保温炉(9)之间均设置有保温板(21)，所述加热板(18)内部设置有加热丝(19)，所述加热板(18)上端设置有温度传感器(17)，所述加热炉(8)和所述保温炉(9)之间设置有出口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的热处理设备，其特征在于：所述控制柜(6)内部设置有控制器(22)，所述控制器(22)通过螺钉连接于所述控制柜(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于凸轮轴加工的热处理设备，其特征在于：所述出口(20)和所述加热炉(8)、所述保温炉(9)一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种用于凸轮轴加工的热处理设备，其特征在于：所述温度传感器(17)通过螺钉连接于所述加热板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于凸轮轴加工的热处理设备，其特征在于：所述加热丝(19)通过螺钉连接于所述加热板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于凸轮轴加工的热处理设备，其特征在于：所述保温板(21)通过胶粘和所述加热炉(8)、所述保温炉(9)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于凸轮轴加工的热处理设备，其特征在于：所述控制器(22)通过导线连接于所述控制面板(7)、所述编码器(15)、所述移动电机(16)、所述温度传感器(17)、所述加热丝(19)。