CN2219978Y - 一种虹吸罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种虹吸罐装置，其主要特征是在虹吸管与分别连通大气和真空源的阀门之间设置一个具有水位检测传感器的密封罐体，传感器的检测信号输入控制器，控制器控制阀门的关闭与开启，从而构成一个可控虹吸过程的可控虹吸过程的自控装置。本实用新型解决了虹吸形成水位点不易控制从而污染和侵蚀阀门与真空源的问题，提高了生产效率和设备寿命，为水厂生产自动化管理提供了条件。

Description

一种虹吸罐

本实用新型涉及一种在水处理或液体处理过程中利用虹吸原理实现水位控制的装置，例如水厂水处理车间滤池水位控制的虹吸管装置。

现有的水厂水处理过程中，利用虹吸原理调整各滤池水位的虹吸管装置如图1所示。虹吸管1分别插入不同水位的两个滤池中，虹吸管1通过管路2、阀门3和阀门4分别与大气和真空源连通，当阀门3闭合，阀门4打开时，真空源对虹吸管抽真空，真空形成后，在大气气压作用下，水位高的滤池便向水位低的滤池输水实现水位调整。在抽真空过程中，由于不能控制随虹吸管1真空形成过程中虹吸形成水位点。往往将水通过阀门4抽入真空源，从而使真空源和阀门受水的污染和浸蚀，影响真空源和阀门的正常工作和使用寿命，经常造成停产检修。

本实用新型的目的是设计一种虹吸罐，该罐安装在虹吸管和阀门之间，并设有水位检测装置，可以自动检测虹吸水位，并控制阀门的开启与关闭，杜绝了在虹吸管抽真空过程中将水抽进真空源，从而保证真空源的清洁和正常工作。

本实用新型的要点在于在虹吸管1与两个阀门之间安装有具有水位检测传感器15和水位检测传感器16的密封罐体6，该罐体6分别通过电磁阀门7和电磁阀门8与大气14和真空源13连通，传感器15和传感器16的检测信号分别输入控制器11，控制器11的输出信号分别控制电磁阀门7和电磁阀门8的关闭与开启。

本实用新型虹吸罐较好的解决了抽真空过程中虹吸形成水位点不易控制的问题，防止将水通过阀门抽入真空源，从而解决了水对阀门和真空源的浸蚀问题，减少的停产检修，提高生产效率和设备使用寿命，同时为虹吸装置的设备自动控制和集中管理提供了条件。

图1为现有虹吸管装置的结构原理图。

图2为本实用新型虹吸罐的结构原理图。

实施例：

虹吸罐由虹吸管1、密封罐体6、真空电磁阀7、排气电磁阀8、液位开关9、单向阀10、控制器11组成，其中虹吸管5与罐体6通过连接点12连通，罐体6的顶部安装液位开关9，并通过单向阀10和真空电磁阀7与真空源13连通，罐体6的上部侧面由管路通过排气电磁阀8与大气14连通，在罐体6内分别设低位和高位水位传感器15和16，其水位检测信号输入控制器11。控制器11的输出信号分别控制液位开关9、真空电磁阀7和排气电磁阀8，5为虹吸形成水位点。

在电磁阀8关闭，电磁阀7打开时，真空源13即可通过电磁阀7对罐体和虹吸管路排空，不断的提高真空度，虹吸管路的水位就会逐步上升，当水位上升到5点，虹吸即形成。为了使虹吸管路能可靠的工作，需使真空度再提高，水位也再上升，当水位上升到水位检测传感器15水位时，液位控制器即控制电磁阀7关闭。关闭后，随时间的增长，罐体的真空度会下降，进而水位也会下降，当降至水位检测传感器16水位时，为保持虹吸管路虹吸状态，液位控制器又控制电磁阀7打开，再度对罐体排空，提高真空度，水位再回升。这样循环进行，就可保证虹吸管路的可靠运行。

在需要虹吸破坏时，只要关闭电磁阀7，打开电磁阀8，这时气体就可以通过电磁阀8，进入罐体。使罐内真空度下降，进而使罐内和管路水位下降，当降至5点以下时，虹吸即被破坏。

Claims (1)

1、一种虹吸罐，包括虹吸管[1]、阀门[3]和阀门[4]，虹吸管[1]通过管道[2]以及阀门[3]和阀门[4]分别与大气和真空源连通，其特征在于，在虹吸管[1]和阀门之间安装有具有水位传感器[15]和水位传感器[16]的密封罐体[6]，该罐体[6]分别通过电磁阀门[7]和电磁阀门[8]与大气[14]和真空源[13]连通，传感器[15]和传感器[16]的检测信号分别输入控制器[11]，控制器[11]的输出信号分别控制电磁阀门[7]和电磁阀门[8]的关闭与开启。

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