CN203115500U - 一种节水型全自动常吊真空装置 - Google Patents
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Abstract
一种节水型全自动常吊真空装置,它涉及管道或容器的真空引水技术领域,真空罐通过管道与水环真空泵连接,其连接管路上设置有手动阀和止回阀,水环真空泵通过真空泵出水管和真空泵吸水管与循环水罐连接,真空泵吸水管位于循环水罐内液位的下方,循环水罐的上方设置有液位开关,循环水罐连接有自来水管,自来水管上设置有电磁阀,循环水罐同时设置有溢流管,并在底部安装有电动阀。真空泵工作用水可循环利用,节约水资源,时刻保持待引水管道处于满水状态,提高生产安全性,全自动运行方式,减小操作工人工作量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及管道、设备或容器的真空引水技术领域,具体涉及一种节水型全自动常吊真空装置。
背景技术:
随着社会的进步,工业的发展,工业设备遍布我国国民经济各个领域。许多涉水设备在运行期间要求常吊真空,即保证设备相应腔体内时刻充满水,如离心泵启动和运行过程中要求吸水管道和泵体内都必须充满水;再如浸没式给水超滤膜系统启动和运行过程中,要求膜管及产水管路必须充满水;又如各种虹吸管运行过程中,也要求管道内为满水等,对此常吊真空设备必须时刻保持工作状态。目前市场上的常吊真空设备大都为水环真空泵,以自来水为工作介质,配合真空罐和液位控制,实现常吊真空以后,工作介质即被全部排放,对此长期连续运行必然导致大量自来水真空泵的工作介质的浪费,与我国节能减排政策相悖。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种节水型全自动常吊真空装置,它的工作用水可循环利用,节约水资源,时刻保持待引水管道处于满水状态,提高生产安全性,全自动运行方式,减小操作工人工作量,管理更人性化。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采取以下技术方案:它包含真空罐1、液位开关2、压力变送器3、电动三通阀4、排水罐5、止回阀6、液位开关7、电动阀8、手动阀9、止回阀10、水环真空泵11、循环水罐12、液位开关13、电磁阀14、溢流管15、电动阀16、真空总管17、放气管18、真空支管19、常吊真空单元20、液位开关21、电磁阀22、手动阀23、引水管24、吸气管25、待引水管道26、真空泵出水管27、自来水管28和真空泵吸水管29,所述的真空罐1的上方设置有液位开关2,液位开关2的一侧设置有压力变送器3,真空罐1的一侧通过管道与排水罐5连接,其连接管道上设置有电动三通阀4,电动三通阀4的第三个出口连接放气管18,真空罐1的底部通过管道与排水罐5的顶部连接,其连接管道上设置有止回阀6,且排水罐5的上方设置有液位开关7,排水罐5的一侧下方与电动阀8连接,真空罐1的另一侧通过管道与水环真空泵11连接,其连接管路上设置有手动阀9和止回阀10,水环真空泵11通过真空泵出水管27和真空泵吸水管29与循环水罐12连接,真空泵吸水管29位于循环水罐12内液位的下方,循环水罐12的上方设置有液位开关13,循环水罐12连接有自来水管28,自来水管28上设置有电磁阀14,循环水罐12的另一端与溢流管15连接,循环水罐12底部安装有电动阀16,真空罐1的顶部通过真空总管17分别与真空支管19连接,真空支管19上连接有电磁阀22和手动阀23,且真空支管19的另一端与常吊真空单元20的一端连接,常吊真空单元20的上方设置有液位开关21,常吊真空单元20的另一端通过吸气管25与待引水管道26连接,常吊真空单元20的底部通过引水管24与待引水管道26连接。
本装置通过PLC可编程逻辑控制器进行控制。
本实用新型补水过程:系统判断循环水罐12内液位是否低于正常液位,否则打开电磁阀14向循环水罐12内注入自来水至正常液位。
本实用新型真空罐保压过程:系统读取真空罐1上的压力变送器3的真空值是否在设定范围(可设为-70kpa~-40kpa),若负压值小于设定最低值则开启水环真空泵11使真空罐1内真空值达到设定最高值,关闭真空泵后止回阀10阻止空气进入真空罐1。
本实用新型管道引水过程:系统判断常吊真空单元20内液位是否低于正常液位,否则打开电磁阀22,常吊真空单元20与真空罐1联通,待引水管道26内空气经吸气管25和引水管24被抽走,水位抬升至最高值后关闭电磁阀22。
本实用新型系统排水过程:系统常态时电动三通阀4保持真空罐1与排水罐5联通,真空罐1中的积水可进入排水罐5,当排水罐5的液位高于设定最高液位时,电动三通阀4动作,使得排水罐5与大气相通,止回阀6阻止空气进入真空罐1,打开电动阀8,排水罐5内积水排出系统,当排水罐5的液位低于设定最低液位时,关闭电动阀8,电动三通阀4动作,使得排水罐5与真空罐1相通。
本实用新型具有以下有益效果:它的工作用水可循环利用,节约水资源,时刻保持待引水管道处于满水状态,提高生产安全性,全自动运行方式,减小操作工人工作量,管理更人性化。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采取以下技术方案:它包含真空罐1、液位开关2、压力变送器3、电动三通阀4、排水罐5、止回阀6、液位开关7、电动阀8、手动阀9、止回阀10、水环真空泵11、循环水罐12、液位开关13、电磁阀14、溢流管15、电动阀16、真空总管17、放气管18、真空支管19、常吊真空单元20、液位开关21、电磁阀22、手动阀23、引水管24、吸气管25、待引水管道26、真空泵出水管27、自来水管28和真空泵吸水管29,所述的真空罐1的上方设置有液位开关2,液位开关2的一侧设置有压力变送器3,真空罐1的一侧通过管道与排水罐5连接,其连接管道上设置有电动三通阀4,电动三通阀4的第三个出口连接放气管18,真空罐1的底部通过管道与排水罐5的顶部连接,其连接管道上设置有止回阀6,且排水罐5的上方设置有液位开关7,排水罐5的一侧下方与电动阀8连接,真空罐1的另一侧通过管道与水环真空泵11连接,其连接管路上设置有手动阀9和止回阀10,水环真空泵11通过真空泵出水管27和真空泵吸水管29与循环水罐12连接,真空泵吸水管29位于循环水罐12内液位的下方,循环水罐12的上方设置有液位开关13,循环水罐12连接有自来水管28,自来水管28上设置有电磁阀14,循环水罐12的另一端与溢流管15连接,循环水罐12底部安装有电动阀16,真空罐1的顶部通过真空总管17分别与真空支管19连接,真空支管19上连接有电磁阀22和手动阀23,且真空支管19的另一端与常吊真空单元20的一端连接,常吊真空单元20的上方设置有液位开关21,常吊真空单元20的另一端通过吸气管25与待引水管道26连接,常吊真空单元20的底部通过引水管24与待引水管道26连接。
本装置通过PLC可编程逻辑控制器进行控制。
本实用新型补水过程:系统判断循环水罐12内液位是否低于正常液位,否则打开电磁阀14向循环水罐12内注入自来水至正常液位。
本实用新型真空罐保压过程:系统读取真空罐1上的压力变送器3的真空值是否在设定范围(可设为-70kpa~-40kpa),若负压值小于设定最低值则开启水环真空泵11使真空罐1内真空值达到设定最高值,关闭真空泵后止回阀10阻止空气进入真空罐1。
本实用新型管道引水过程:系统判断常吊真空单元20内液位是否低于正常液位,否则打开电磁阀22,常吊真空单元20与真空罐1联通,待引水管道26内空气经吸气管25和引水管24被抽走,水位抬升至最高值后关闭电磁阀22。
本实用新型系统排水过程:系统常态时电动三通阀4保持真空罐1与排水罐5联通,真空罐1中的积水可进入排水罐5,当排水罐5的液位高于设定最高液位时,电动三通阀4动作,使得排水罐5与大气相通,止回阀6阻止空气进入真空罐1,打开电动阀8,排水罐5内积水排出系统,当排水罐5的液位低于设定最低液位时,关闭电动阀8,电动三通阀4动作,使得排水罐5与真空罐1相通。
Claims (1)
1.一种节水型全自动常吊真空装置,它包含真空罐(1)、液位开关(2)、压力变送器(3)、电动三通阀(4)、排水罐(5)、止回阀(6)、液位开关(7)、电动阀(8)、手动阀(9)、止回阀(10)、水环真空泵(11)、循环水罐(12)、液位开关(13)、电磁阀(14)、溢流管(15)、电动阀(16)、真空总管(17)、放气管(18)、真空支管(19)、常吊真空单元(20)、液位开关(21)、电磁阀(22)、手动阀(23)、引水管(24)、吸气管(25)、待引水管道(26)、真空泵出水管(27)、自来水管(28)和真空泵吸水管(29),其特征在于:所述的真空罐(1)的上方设置有液位开关(2),液位开关(2)的一侧设置有压力变送器(3),真空罐(1)的一侧通过管道与排水罐(5)连接,其连接管道上设置有电动三通阀(4),电动三通阀(4)的第三个出口连接放气管(18),真空罐(1)的底部通过管道与排水罐(5)的顶部连接,其连接管道上设置有止回阀(6),且排水罐(5)的上方设置有液位开关(7),排水罐(5)的一侧下方与电动阀(8)连接,真空罐(1)的另一侧通过管道与水环真空泵(11)连接,其连接管路上设置有手动阀(9)和止回阀(10),水环真空泵(11)通过真空泵出水管(27)和真空泵吸水管(29)与循环水罐(12)连接,真空泵吸水管(29)位于循环水罐(12)内液位的下方,循环水罐(12)的上方设置有液位开关(13),循环水罐(12)连接有自来水管(28),自来水管(28)上设置有电磁阀(14),循环水罐(12)的另一端与溢流管(15)连接,循环水罐(12)底部安装有电动阀(16),真空罐(1)的顶部通过真空总管(17)分别与真空支管(19)连接,真空支管(19)上连接有电磁阀(22)和手动阀(23),且真空支管(19)的另一端与常吊真空单元(20)的一端连接,常吊真空单元(20)的上方设置有液位开关(21),常吊真空单元(20)的另一端通过吸气管(25)与待引水管道(26)连接,常吊真空单元(20)的底部通过引水管(24)与待引水管道(26)连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2013200599432U CN203115500U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种节水型全自动常吊真空装置 |
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CN2013200599432U CN203115500U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种节水型全自动常吊真空装置 |
Publications (1)
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CN203115500U true CN203115500U (zh) | 2013-08-07 |
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Family Applications (1)
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CN2013200599432U Withdrawn - After Issue CN203115500U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种节水型全自动常吊真空装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103148345A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-06-12 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种节水型全自动常吊真空装置 |
CN104019368A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-03 | 宋景涛 | 一种管线内循环装置 |
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2013
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103148345A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-06-12 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种节水型全自动常吊真空装置 |
CN103148345B (zh) * | 2013-02-01 | 2016-05-18 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种节水型全自动常吊真空装置 |
CN104019368A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-03 | 宋景涛 | 一种管线内循环装置 |
CN104019368B (zh) * | 2014-06-16 | 2017-06-30 | 宋景涛 | 一种管线内循环装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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