CN2219901Y

CN2219901Y - 成衣裁片注记装置

Info

Publication number: CN2219901Y
Application number: CN 95204276
Authority: CN
Inventors: 林云光; 孙文龙; 潘敏政; 苏显贸
Original assignee: CHINESE TEXTILE INDUSTRY RESEARCH CENTRE
Current assignee: CHINESE TEXTILE INDUSTRY RESEARCH CENTRE
Priority date: 1995-03-10
Filing date: 1995-03-10
Publication date: 1996-02-14
Anticipated expiration: 2005-03-10

Abstract

一种成衣裁片注记装置，在工作台上，设置一夹布装置与一注记装置，夹布装置用于夹持并固定叠置为一定厚度的裁片于工作台上定位，注记装置藉由具重量的笔架，向工作台上的裁片作升降运动，并由笔具尖端于裁片表面施以车缝加工用标记。这种裁片注记机的整机组件结构简单，操作方便，能以自动化动作在裁片上设置车缝加工用的标记，而简化后续加工作业，统一加工操作程序，提高成品的品质。

Description

成衣裁片注记装置

本实用新型有关一种成衣裁片注记装置，特别是指一种能以自动化动作在叠置为一定厚度的裁片上设置车缝加工用注记以简化服饰的后续加工作业的加工机。

一般地，在衣物制程中需于裁片半成品上画出车缝所需的记号，譬如钮扣位置、衣裤折线、腰身折线等等，以便于缝制者作下一车缝加工程序。

在制衣厂中，传统的注记方式是由熟练工人在叠置裁片上层放置同规格的、其上先行作好所须的注号孔的模板，比齐外形后再依次注号。此外，模板通常是用厚纸板制成，其上注号孔因记号笔长时间定旋而变大，致使孔距改变而影响服饰品质，同时，模板外型也因频繁的使用而变型，需经常更换新模板，因而增加成本。

另外，因为服饰的规格种类繁多，或因钮扣位置、衣裤折线的位置各异，模板也需随服饰规格差异而改变。因而，在同一规格之裁片半成品数量庞大时，以人工方式来画记号明显不适合；不同服饰规格需不同之标记，对于操作者而言也非常麻烦，而有加工速度慢的缺点，因而降低了制衣效率。

鉴于上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种成衣裁片注记装置，能以自动化动作在叠置为一定厚度的裁片上快速设置车缝加工用注记，以简化服饰的后续加工作业，得以统一操作程度并提高服饰成品的品质；同时，该装置能适用于各种不同规格或不同服饰的裁片；且结构简单，组装方便，整体造价低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种成衣裁片注记装置，整体包括具有一平面工作台的机架，以及设于机架的一夹布装置与一注记装置，其特点是：

机架，包括于其上端面成为一体的可供置放叠置的裁片的工作台，机架底端设有若干接触地面的滚轮；

夹布装置，包括设于工作台底端的一控制箱、一前端设有夹板的压杆、设于工作台另一侧缘的支架及支架顶端所设的镭射灯；该夹板，固定于压杆前端弯曲段上，压杆的另一端穿越工作台向下，并由控制箱内电磁阀所控制；该支架，垂直设于工作台另一侧边，支架顶端设有用来在工作台上投射一记号线作为裁片放置时对正在中心的基线的镭射灯。

注记装置，整体由支架、平面架、纵向滑座与滑柱所组成的架体部份，由马达、钢索铰盘导轮与张力摆轮所组成的动力部份，由两底架、两横轨与设于两横轨上多组笔座的笔架部份所组合构成；其中，该架体部分的支架是纵向固设于工作台的后缘面，平面架固设于此支架的顶端，平面架前缘面固定连接该纵向滑座，滑柱由较重的金属制成，并位于纵向滑座的前缘，与纵向滑座之间互以鸠尾滑槽相嵌合，而使此滑柱能于纵向滑座的前缘作上下滑移；该动力部份，其中马达、钢索绞盘与导轮设于平面架上，该钢索绞盘上卷绕有细钢索，且钢索绞盘可经由马达的控制，能以正反方向旋转来收、放细钢索，细钢索的前端，经由导轮、张力摆轮与另一设于纵向滑座顶端的导轮以一勾件勾附于滑柱上，该笔架部份，其中的两底架固定于滑柱的底端，两底架的两侧分别枢接该两横轨，并能视需要调节该两横轨间的距离，于该两横轨上适当的位置分别设有多个笔座，每一笔座上垂直设有用以装设笔具的笔夹。

以下配合附图，详细说明本实用新型一具体实施例的组件、结构与功效特征；其中

图1为本实用新型的成衣裁片注记装置的立体外观图；

图2表示了使用本实用新型的装置已作了记号的两种裁片。

请参阅图1，图中所示裁片注记装置由具有一平面工作台的机架10，以及设于机架的一夹布装置20与一注记装置30组合而成。

机架10，包括于其上端面成为一体的工作台11，机架10底端设有若干接触地面的滚轮12，工作台11的工作平面上可供置放成叠置状的裁片13。

夹布装置20，包括设于工作台11底端的一控制箱21、一前端设有夹板23的压杆22，以及，设于工作台11另一侧缘的支架24、支架顶端所设的镭射灯25；该夹板23，固定于压杆22前端弯曲段上，压杆22的另一端穿越工作台11向下，并由控制箱21内电磁阀所控制，藉由夹板23与工作台11之间夹持并固定成叠置状的裁片13，又该支架24，垂直设于工作台11另一侧边，支架顶端所设镭射灯25，主要是用来在工作台上投射一记号线，以作为裁片放置时对正在中心的基线。

注记装置30，整体由支架31、平面架32、纵向滑座33与滑柱34所组成的架体部份，由马达35、钢索绞盘36、导轮37、39与张力摆轮38所组成的动力部份，由两底架40、41、两横轨42、43与设于两横轨上多组笔座44的笔架部份组合构成。

上述注记装置30的架体部分，其中的支架31是纵向固设于工作台11的后缘面，平面架32固设于此支架31的顶端，平面架32前缘面固定连接该纵向滑座33，该滑柱34由较重的金属制成而具有相当的重量，并位于纵向滑座33的前缘，与纵向滑座33之间互以鸠尾滑槽相嵌合，而使此滑柱34能于纵向滑座33的前缘作上下滑移运动。

上述注记装置30的动力部分，其中该马达35、钢索绞盘36与导轮37都设于平面架32上，该钢索绞盘36上卷绕有细钢索，且钢索绞盘36经由马达35的控制，能以正反方向旋转来收、放细钢索，细钢索的前端经由导轮37、张力摆轮38与另一设于纵向滑座33顶端的导轮39，而以一勾件勾附于滑柱34上，因此，当马达控制钢索绞盘卷绕细钢索时，滑柱34即被向上拉起，当马达控制钢索绞盘释放细钢索时，滑柱34即藉本身重量而滑移向下，形成上、下升降动作。

上述注记装置30的笔架部份，其中该两底架40、41固定于滑柱34的底端，两底架40、41的两侧分别枢接该两横轨42、43，并能视需要调节该两横轨42、43间的距离，该两横轨42、43上适当位置处分别设有多个笔座44，每一笔座44上垂直设有笔夹45用以装设笔具，又该每一笔座44，可视裁片所需注记位置的变化，而于各横轨上滑移调节并固定在所需的位置上，因此，当滑柱34向下运动时，即同步带动笔架部份的各笔具，于裁片13上画出如图2中所示的车缝所需的记号。

因此，如上所述的成衣裁片注记装置，设计于工作台上，具有操作与调节简单的夹布装置与注记装置，能以自动化动作在叠置为一定厚度的裁片上标注车缝加工用记号，从而简化服饰的后续加工作业，更可机动调节注记装置前端各注记用笔具的位置，使同一装置能适用于各种不同规格或不同衣型的裁片，使功效大幅提高，另外就形状、构造而言，本实用新型的裁片注记机，整体组件结构简单，组装方便，造价低廉，具有高度适用性。

Claims

1.一种成衣裁片注记装置，整体包括具有一平面工作台的机架，以及设于机架的一夹布装置与一注记装置，其特征在于：

夹布装置，包括设于工作台底端的一控制箱、一前端设有夹板的压杆、设于工作台另一侧缘的支架及支架顶端所设的镭射灯；该夹板，固定于压杆前端弯曲段上，压杆的另一端穿越工作台向下，并由控制箱内电磁阀所控制；该支架，垂直设于工作台另一侧边，支架顶端设有用来在工作台上投射一记号线作为裁片放置时对正在中心的基线的镭射灯；

注记装置，整体由支架、平面架、纵向滑座与滑柱所组成的架体部份，由马达、钢索绞盘导轮与张力摆轮所组成的动力部份，由两底架、两横轨与设于两横轨上多组笔座的笔架部份所组合构成；其中，该架体部份的支架是纵向固设于工作台的后缘面，平面架固设于此支架的顶端，平面架前缘面固定连接该纵向滑座，滑柱由较重的金属制成，并位于纵向滑座的前缘，与纵向滑座之间互以鸠尾滑槽相嵌合，而使此滑柱能于纵向滑座的前缘作上下滑移；该动力部份，其中马达、钢索绞盘与导轮设于平面架上，该钢索绞盘上卷绕有细钢索，且钢索绞盘可经由马达的控制，能以正反方向旋转来收、放细钢索，细钢索的前端，经由导轮、张力摆轮与另一设于纵向滑座顶端的导轮以一勾件勾附于滑柱上；该笔架部份，其中的两底架固定于滑柱的底端，两底架的两侧分别枢接该两横轨，并能视需要调节该两横轨间的距离，于该两横轨上适当的位置分别设有多个笔座，每一笔座上垂直设有用以装设笔具的笔夹。