CN2219879Y - 矿井提升安全闭锁自动罐门装置 - Google Patents
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Abstract
一种提升罐笼在竖井井口和井下停车位置罐门自动开闭及提升机运行过程中罐门安全闭锁的装置，这种安全闭锁自动罐门装置适用于以罐笼作为提升容器的各类矿山竖井提升系统，它采用与原罐门形式相同的帘式罐门，通过装在罐笼门两侧框的传动链机构和设在井口和井下停车位置的摇臂链轮驱动装置来实现罐门的自动开闭和安全闭锁，具有结构简单，罐门开口面积大，开启动作平稳，安全可靠，适应性强等特点。
Description
本实用新型涉及一种提升罐笼在竖井井口和井下停车位置罐门自动开闭及提升机运行过程中罐门安全闭锁的装置。这种安全闭锁自动罐门装置，适用于以罐笼作为提升容器的各类矿山竖井提升系统，对单层或多层罐笼提升系统均适用。
在矿山竖井提升系统中，罐笼作为一种多用途的提升容器，可以升降人员、井下使用的各类机电设备，下放材料和提升矿物等。特别是用于升降人员时，必须保证升降人员的人身安全，为此，在提升罐笼的两端出入口处安装有帘式罐门。目前，我国矿山竖井提升系统中使用的帘式罐门，一般均采用相互间隔的几根横承钢条通过2～3根铁链或钢丝绳悬挂，罐门铁链上端固定，下端靠自身重力悬垂，形成一个门帘，在竖井井口和井下停车位置开启时，由人工用力向上掀起，并用一铁钩钩住，关闭时，也是由人工解开铁钩，使帘门自由下垂，在罐门两侧的罐门框上装有帘门槽，使帘门横承钢条只能在槽内上下滑动。
由于目前使用的这种帘式罐门，仅依靠自身重力下垂关闭，无安全锁定装置，运行中安全性较差，同时开启方式落后，完全靠人力向上掀起，工人劳动强度大。因此，实现罐门自动开闭和安全闭锁，是实现矿井提升现代化，保证升降人员安全，改善劳动条件有待解决的问题之一。中国专利文献CN2073934U公开的一种付井口安全门罐门联动装置，由于采用井口安全门和罐门联动，在实施过程中需对原井口安全门装置进行大量改造，同时由于罐门采用型钢焊接结构，开启后，不能折叠，从而减少了罐门的开口面积，而且不能用于有上下层的多层罐笼，因此，尚未能推广应用。
针对上述现有技术中存在的有关问题，本实用新型设计了一种采用链传动方式进行罐门自动开闭和安全闭锁的自动帘式罐门装置，并能满足单层和多层罐笼提升对罐门的使用要求。
本实用型的矿井提升安全闭锁自动罐门装置通过装在罐笼两侧的传动链机构和设在井口和井下停车位置的摇臂链轮驱动装置来实现罐门的自动开闭和安全闭锁，其实施方案是通过以下方式来实现的：该装置包括帘式罐门、罐门开闭传动链机构、罐门闭锁机构、摇臂链轮机构、传动装置和摇臂气缸。帘式罐门与原罐门形式相同，由相互间隔的几根横承钢条，通过悬挂铁链或钢丝绳固定在罐笼门框上方，罐门开闭传动链机构分为主链机构和从链机构，分别安装在罐笼门的两侧框处的防护罩内，主链机构和从链机构通过罐门上方的上传动轴连接，形成联动。帘式罐门的横承钢条的两端头分别铰接在主链机构和从链机构的链条上。罐门闭锁机构与罐门开闭传动链机构的主链机构配合，通过铰接在主链机构外防护罩上的解锁压板带动闭锁链齿插入到主链机构的链条环孔中，实现对罐门开闭传动链机构的安全闭锁，即实现对帘式罐门的安全闭锁。摇臂链轮机构、传动装置和摇臂气缸均安装在竖井井口及井下停车位置的地基上，与罐笼分离，摇臂链轮机构的主动轮安装在传动装置的减速器输出轴上，摇臂气缸与摇臂链轮机构的外防护罩上的凸台相铰接，通过摇臂气缸的伸缩控制摇臂链轮机构的摇臂链轮与罐门主链机构的链条啮合与分离，从而实现罐门的开闭。
该矿井提升安全闭锁自动罐门装置最适合于矿井的单层或多层罐笼提升系统，能够在竖井井口及井下停车位置进行罐门的自动开启和关闭，并能实现罐笼提升过程中的罐门安全闭锁，具有结构简单，体积小，重量轻，罐门开口面积大，开启动作平稳，安全可靠，适用性强等特点，在实际运用中，还可以在不改变原井口安全门装置的条件下进行联锁控制或单独控制，具体施工时，工程量小，费用低。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的罐门结构示意图。
图3是本实用新型的局部罐门闭锁机构示意图。
下面结合附图给出的实施例，对本实用新型作进一步详细描述：如图1所示，本实用新型的矿井提升安全闭锁自动罐门装置包括帘式罐门，罐门开闭传动链机构，罐门闭锁机构，摇臂链轮机构，传动装置1和摇臂气缸2。如图2所示，帘式罐门采用相互间隔的几根横承钢条3通过两根铁链或钢丝绳4固定在罐笼门框的上方，横承钢条3的两端头分别铰接在安装于罐笼门两侧防护罩内的罐门开闭传动链机构的链条5上，罐门开闭传动链机构分为主链机构和从链机构，分别安装在罐笼门两侧的防护罩内，由上传动轴6连接，使主从链机构联动，从链机构由装在上传动轴6上的链轮7和装在罐笼门框下端侧的悬臂链轮8和链条5组成，主链机构除了与从链机构具有相同的上链轮7、悬臂链轮8和链条5外，在其中部还有支承垫板9。罐门闭锁机构由闭锁链齿10、闭锁弹簧11和解锁压板12组成，解锁压板12的上端铰接在主链机构的外防护罩上，闭锁链齿10装在解锁压板12的下端，并由闭锁弹簧11支承，在闭锁弹簧11的作用下，解锁压板12带动闭锁链齿10插入主链机构的链条5的链环孔中，实现对罐门开闭传动链机构的安全闭锁，即对帘式罐门安全闭锁。摇臂链轮机构，传动装置1和摇臂气缸2均安装在竖井井口及井下停车位置水平的地基上，与提升罐笼分离，摇臂链轮机构由主动轮13、摇臂链轮14和链条15组成，外有防护罩，主动轮13安装在传动装置1的减速器输出轴上，摇臂气缸2与摇臂链轮机构的外防护罩上的凸台铰接。当罐笼停在井口或井下停车位置，需要开闭罐笼门时，摇臂气缸2动作，摇臂链轮机构绕传动装置1的减速器输出轴转动，使摇臂链轮机构的摇臂链轮14压靠在罐门闭锁机构的解锁压板12上，解除闭锁，同时在支承垫板9的支承下，摇臂链轮14与罐门主链机构的链条5啮合，然后开动传动装置1的电机，通过中间减速器、摇臂链轮14，带动罐门开闭传动轮机构，使帘式罐门向上打开或向下关闭。当罐门关闭好后，摇臂气缸2再次动作，摇臂链轮机构在摇臂气缸2的作用下，与罐笼门开闭传动主链机构脱离啮合，同时，解锁压板12在闭锁弹簧11的作用下，带动闭锁链齿10，插入链条5的链环孔中，实现罐门安全闭锁。
Claims (4)
1.一种适合于以罐笼作为提升容器的各类矿山竖井提升系统的矿井提升安全闭锁自动罐门装置，它的组成包括帘式罐门，其特征在于：在原帘式罐门的基础上，增加了罐门开闭传动链机构，罐门闭锁机构，摇臂链轮机构，传动装置(1)和摇臂气缸(2)。帘式罐门通过悬挂铁链或钢丝绳(4)固定在罐笼门框上方，罐门开闭传动链机构分为主链机构和从链机构，分别安装在罐笼门两侧框处的防护罩内，主链机构和从链机构通过罐门上方的传动轴(6)连接，帘式罐门的横承钢条(3)的两端头分别铰接在主从链机构的链条(5)上，罐门闭锁机构与罐门开闭传动链机构的主链机构配合，通过铰接在主链机构外防护罩上的解锁压板(12)带动闭锁链齿(11)插入主链机构的链条(5)的环孔中，从而对罐门开闭传动链机构进行闭锁，即实现对帘式罐门的安全闭锁。摇臂链轮机构、传动装置(1)和摇臂气缸(2)均安装在竖井井口及井下停车位置，与罐笼分离，摇臂链轮机构的主动轮(13)安装在传动装置(1)的减速器输出轴上，摇臂气缸(2)与摇臂链轮机构的外防护罩上的凸台铰接，通过摇臂气缸(2)的伸缩，控制摇臂链轮机构的摇臂链轮(14)与罐门主链机构的链条啮合或分离，从而实现罐门的自动开闭。
2.根据权利要求1所述的矿井提升安全闭锁自动罐门装置，其特征在于：这种装置的罐门开闭传动链机构的从链机构由装在上传动轴(6)上的链轮(7)，装在罐笼门框下端侧的悬臂链轮(8)和链条(5)组成，主链机构除了与从链机构相同的上链轮(7)，悬臂链轮(8)和链条(5)外，在其中部还固定有支承垫板(9)。
3.根据权利要求1、2所述的矿井提升安全闭锁自动罐门装置，其特征在于：该装置所述的罐门闭锁机构由闭锁链齿(10)、闭锁弹簧(11)和解锁压板(12)组成，解锁压板(12)的上端铰接在主链机构的外防护罩上，闭锁链齿(10)装在解锁压板(12)的下端，并由闭锁弹簧(11)支承。
4.根据权利要求1所述的矿井提升安全闭锁自动罐门装置，其特征在于：该装置所述的摇臂链轮机构由主动轮(13)、摇臂链轮(14)和链条(15)组成，外有防护罩，主动轮(13)与摇臂链轮(14)通过链条(15)传动。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102241351A (zh) * | 2010-05-16 | 2011-11-16 | 鲁继锋 | 罐道式过卷过放装置 |
| CN101691827B (zh) * | 2009-04-08 | 2012-03-14 | 太原理工大学 | 矿用提升机罐笼门安全闭锁装置 |
| CN102452601A (zh) * | 2010-10-27 | 2012-05-16 | 金培庸 | 一种罐内操作的罐帘电动开闭装置 |
| CN103466421A (zh) * | 2013-10-10 | 2013-12-25 | 权启栋 | 一种矿用自动罐帘门 |
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1995
- 1995-01-20 CN CN 95239143 patent/CN2219879Y/zh not_active Expired - Fee Related
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