CN205419471U - 矿用罐笼自平衡罐帘门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用罐笼自平衡罐帘门，属于矿山设备安全防护技术领域，包括门帘、导向杆、圆环链、提升钢丝绳、导向式定滑轮组、可调式配重、配重滑道、限位装置等。门帘之间采用圆环链连接构成罐帘门，可沿导向杆上下滑动。提升钢丝绳的一端从上到下依次穿过门帘上的吊环并与最下面一根门帘连接固定，提升钢丝绳的另一端绕经设置在罐笼内上方的导向式定滑轮组，最后连接固定在可调式配重上。配重滑道对称布置在罐笼两侧，可调式配重可在配重滑道中上下滑动。通过可调式配重平衡罐帘门的自重，实现罐帘门轻便化的开启和关闭，减轻了工人的劳动强度，提高了罐笼提升效率，增强了罐笼运行的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用罐帘门，属于矿山设备安全防护技术领域。
背景技术
罐笼一般用于矿井提升人员和物料，为保证罐笼在提升过程中的安全性，《煤矿安全规程》规定，“罐笼进出口必须装设罐门或罐帘”。目前，罐笼多采用传统上提式罐帘门，即人员和物料进、出罐口时采用人力要将罐帘门托起或放下，但在运行过程中仍存在以下缺点：在潮湿多水的井筒环境下，罐帘门易锈蚀，开启难度大，劳动强度高，开闭效率低，同时伴有较大的运行噪音；罐帘门开启后，采用挂钩将罐帘门挂接住，挂钩一旦没有挂接牢靠，罐帘门易掉落砸伤现场人员，同时，受罐帘门自重影响，摘钩很不方便。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种矿用罐笼自平衡罐帘门，具有驱动力小、提升效率高、安全可靠性高、结构占用空间小等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用罐笼自平衡罐帘门，包括门帘、导向杆、圆环链、提升钢丝绳、导向式定滑轮组、可调式配重、配重滑道和限位锁，门帘两端设有导向圆环，门帘可沿导向杆上下滑动；所述门帘之间采用圆环链连接构成罐帘门，最上面一根门帘与罐笼上盘体连接；所述提升钢丝绳的一端从上到下依次穿过门帘上的吊环并与最下面一根门帘连接固定，提升钢丝绳的另一端绕经导向式定滑轮组并与可调式配重连接；所述可调式配重可在配重滑道内上下滑动；所述配重滑道对称布置在罐笼两侧，限位锁设置在罐笼内壁。
可调式配重的重量略小于罐帘门总重量，具有开启和关闭罐帘门的自平衡效应，施加很小驱动力即可实现罐帘门的开启和关闭，提高了罐帘门的开闭效率；罐帘门开启和关闭到位后，采用限位锁实现对罐帘门的可靠锁止，防止罐帘门意外关闭或开启，确保提升安全；配重滑道对称布置在罐笼的外侧或内侧，结构占用空间小。罐帘门主体采用不锈钢材料，美观大方，亮化了井口环境，同时具有高耐蚀性，适应恶劣的井筒提升环境，罐帘门使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的限位锁安装示意图。
其中，1、门帘，2、导向杆，3、圆环链，4、提升钢丝绳，5、导向式定滑轮组，6、可调式配重，7、配重滑道，8、限位锁，9、导向圆环，10、吊环，11、把手，12、锁杆，13、支撑座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种矿用罐笼自平衡罐帘门，包括门帘1、导向杆2、圆环链3、提升钢丝绳4、导向式定滑轮组5、可调式配重6、配重滑道7和限位锁8，门帘1两端设有导向圆环9，门帘1可沿导向杆2上下滑动；所述门帘1之间采用圆环链3连接构成罐帘门，最上面一根门帘与罐笼上盘体连接；所述提升钢丝绳4的一端从上到下依次穿过门帘上的吊环10并与最下面一根门帘连接固定，提升钢丝绳4的另一端绕经导向式定滑轮组5并与可调式配重6连接；所述可调式配重6可在配重滑道7内上下滑动；所述配重滑道7对称布置在罐笼两侧，限位锁8设置在罐笼内壁。
进一步，配重6重量略小于门帘1总重量，比较符合工人平时习惯，开门时向上轻推帘门，关门时由于帘门和配重的重力差轻轻自动下滑关门。
所述配重滑道7可以选择对称布置在罐笼的外侧或内侧。
进一步，如图2所示，限位锁8包括两个支撑座13、锁杆12和把手11，把手11固定连接在锁杆12上；支撑座13固定安装在罐笼内壁，其上开有通孔，锁杆12穿过通孔并能在通孔内转动和轴向滑动，这种限位锁简单易操作且安全。
Claims (4)
1.一种矿用罐笼自平衡罐帘门，包括门帘(1)、导向杆(2)、圆环链(3)、提升钢丝绳(4)、导向式定滑轮组(5)、可调式配重(6)、配重滑道(7)和限位锁(8)，门帘(1)两端设有导向圆环(9)，门帘(1)可沿导向杆(2)上下滑动；所述门帘(1)之间采用圆环链(3)连接构成罐帘门，最上面一根门帘与罐笼上盘体连接；所述提升钢丝绳(4)的一端从上到下依次穿过门帘上的吊环(10)并与最下面一根门帘连接固定，提升钢丝绳(4)的另一端绕经导向式定滑轮组(5)并与可调式配重(6)连接；所述可调式配重(6)可在配重滑道(7)内上下滑动；所述配重滑道(7)对称布置在罐笼两侧，限位锁(8)设置在罐笼内壁。
2.根据权利要求1所述的一种矿用罐笼自平衡罐帘门，其特征在于，配重(6)重量可调，但略小于门帘(1)总重量。
3.根据权利要求1所述的一种矿用罐笼自平衡罐帘门，其特征在于，所述配重滑道(7)对称布置在罐笼的外侧或内侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿用罐笼自平衡罐帘门，其特征在于，限位锁(8)包括两个支撑座(13)、锁杆(12)和把手(11)，把手(11)固定连接在锁杆(12)上；支撑座(13)固定安装在罐笼内壁，其上开有通孔，锁杆(12)穿过通孔并能在通孔内转动和轴向滑动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521037223.1U CN205419471U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 矿用罐笼自平衡罐帘门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521037223.1U CN205419471U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 矿用罐笼自平衡罐帘门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205419471U true CN205419471U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56516820
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521037223.1U Active CN205419471U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 矿用罐笼自平衡罐帘门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205419471U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142858A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-20 | 东岳机械股份有限公司 | 一种调节生产加气混凝土砌块蒸压罐开门的装置 |
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2015
- 2015-12-14 CN CN201521037223.1U patent/CN205419471U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142858A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-20 | 东岳机械股份有限公司 | 一种调节生产加气混凝土砌块蒸压罐开门的装置 |
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| GR01 | Patent grant |