CN221759044U - 绝缘纸加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绝缘纸加工设备技术领域,尤其是绝缘纸加工用上料装置,包括底板、放置轴,放置轴位于底板上侧,底板上侧左端固定有A支撑柱,放置轴左端与A支撑柱右侧固定相连,放置轴外侧右端滑动有定位环,定位环前侧设有A升降板、定位环后侧设有B升降板,定位环与A升降板和B升降板之间设有移动单元,A升降板、B升降板与底板之间设有升降单元,放置轴下侧设有上料单元。通过设置移动单元、升降单元、上料单元,实现了自动上料的能力,提高了设备的自动化水平,同时在设备加工时在上料单元上放置新的待加工绝缘纸,提高了更换效率,并且上料单元正常位置较低,便于将待加工绝缘纸放入,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘纸加工设备技术领域,尤其涉及绝缘纸加工用上料装置。
背景技术
绝缘纸是电绝缘用纸的总称;用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料;除了具有良好的绝缘性能和机械强度外,还各有其特点。
绝缘纸在生产过程通常会生产成较宽的纸张,并且生产时会通过卷筒将其卷起来,然后在通过机器将其分成其他宽度的绝缘纸,在对绝缘纸进行裁切加工时,通常是在机器后方通过一根轴将绝缘纸内的卷筒穿过,然后卷筒可以在轴上转动,并利用机器将加工后的绝缘纸卷起来。
绝缘纸裁切加工时,需要人员进行安装带有卷筒的绝缘纸,此时的绝缘纸较宽,且具有移动重量,而安装轴具有一定的高度,提高了人员的劳动强度,降低了安装效率。为此我们提出了绝缘纸加工用上料装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在绝缘纸裁切加工时,需要人员进行安装带有卷筒的绝缘纸,此时的绝缘纸较宽,且具有移动重量,而安装轴具有一定的高度,提高了人员的劳动强度,降低了安装效率的缺点,而提出的绝缘纸加工用上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计绝缘纸加工用上料装置,包括底板、放置轴,所述放置轴位于底板上侧,所述底板上侧左端固定有A支撑柱,所述放置轴左端与A支撑柱右侧固定相连,所述放置轴外侧右端滑动有定位环,所述定位环前侧设有A升降板、定位环后侧设有B升降板,所述定位环与A升降板和B升降板之间设有移动单元,所述A升降板、B升降板与底板之间设有升降单元,所述放置轴下侧设有上料单元。
优选的,所述移动单元包括两个A伺服电机,所述定位环外侧前后两端均固定有连接块,所述A升降板后侧和B升降板前侧均设有三个导向槽,所述导向槽内侧滑动有A导向块,所述A导向块与连接块之间固定相连,所述连接块下侧固定有A从动块,所述A从动块右侧设有A螺纹孔,所述A螺纹孔内侧通过螺纹传动有A螺杆,所述A螺杆外侧左右两端均转动有A支撑环,所述A支撑环与A升降板和B升降板之间固定相连,所述A升降板和B升降板下侧均固定有固定板,所述A伺服电机轴端与A螺杆右端之间通过链轮链条传动连接,所述A伺服电机与固定板下侧固定相连,所述A伺服电机通过导线连接电源和控制器。
优选的,所述放置轴右端和定位环内侧左端均设有倒角。
优选的,所述A升降板上侧固定有保护板,所述保护板上侧为倾斜面且倾斜面为前高后低,所述保护板倾斜面后端和前端均设有倒角。
优选的,所述升降单元包括两个B伺服电机,所述A支撑柱前后两侧均设有B从动块,所述B从动块上侧设有B螺纹孔,所述B螺纹孔内侧通过螺纹传动有B螺杆,所述B螺杆外侧上下两端转动有B支撑环,所述B支撑环与A支撑柱之间固定相连,所述B从动块分别与A升降板和B升降板之间固定相连,所述B伺服电机轴端与B螺杆下端固定相连且B伺服电机与A支撑柱之间固定相连,所述B伺服电机通过导线连接电源和控制器,所述A升降板和B升降板左端均滑动有A滑轨,所述A滑轨与A支撑柱之间固定相连,所述A升降板前侧和B升降板后侧均固定有滑动条,所述滑动条外侧滑动有B滑轨,所述B滑轨远离滑动条一侧固定有B支撑柱,所述B支撑柱与底板上侧固定相连。
优选的,所述A支撑柱前后两侧设有燕尾槽,所述燕尾槽内侧滑动有B导向块,所述B导向块与B从动块之间固定相连。
优选的,所述上料单元包括两个电动滑轨,所述定位环与底板之间设有安装板,所述安装板上侧通过螺栓安装有放置块,所述放置块前后两侧设有连接板,所述连接板与安装板上侧、A升降板下侧和B升降板下侧之间固定相连,所述放置块上侧右端设有限位条,所述限位条前后两端与两个电动滑轨的移动端固定相连,所述电动滑轨与连接板之间固定相连,所述电动滑轨通过导线连接电源和控制器。
优选的,所述放置块上侧为凹陷圆弧状且凹陷圆弧内表面为光滑表面。
本实用新型提出的绝缘纸加工用上料装置,有益效果在于:
1、通过设置移动单元、升降单元、上料单元,实现了自动上料的能力,提高了设备的自动化水平,同时在设备加工时在上料单元上放置新的待加工绝缘纸,提高了更换效率,并且上料单元正常位置较低,便于将待加工绝缘纸放入,降低了劳动强度。
2、通过设置定位环、移动单元,使得定位环自动滑入放置轴,且可以根据待加工绝缘纸的宽度,调整定位环在放置轴的位置,可以更好的对待加工绝缘纸进行限位,提高了加工质量,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的绝缘纸加工用上料装置的前侧俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的绝缘纸加工用上料装置的后侧俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的绝缘纸加工用上料装置的局部爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提出的图3中A区局部放大立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的图3中B区局部放大立体结构示意图。
图中:1、底板;2、放置轴;3、A支撑柱;4、定位环;5、A升降板;6、B升降板;7、移动单元;71、A伺服电机;72、连接块;73、A导向块;74、A从动块;75、A螺杆;76、A支撑环;77、固定板;8、升降单元;81、B伺服电机;82、B从动块;83、B螺杆;84、B支撑环;85、A滑轨;86、滑动条;87、B滑轨;88、B支撑柱;89、B导向块;9、上料单元;91、电动滑轨;92、安装板;93、放置块;94、连接板;95、限位条;10、保护板;11、裁切机;12、辅助板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,绝缘纸加工用上料装置,包括底板1、放置轴2,放置轴2位于底板1上侧,底板1上侧左端固定有A支撑柱3,放置轴2左端与A支撑柱3右侧固定相连,放置轴2外侧右端滑动有定位环4,放置轴2右端和定位环4内侧左端均设有倒角,定位环4和放置轴2上的倒角,对定位环4和放置轴2两者之间的移动和接触起到了导向辅助的作用,便于定位环4从右侧滑入放置轴2,定位环4前侧设有A升降板5、定位环4后侧设有B升降板6,A升降板5上侧固定有保护板10,保护板10上侧为倾斜面且倾斜面为前高后低,保护板10倾斜面后端和前端均设有倒角,保护板10对绝缘纸起到保护作用,避免绝缘纸与A升降板5上方棱角接触,将较宽且成卷的绝缘纸安装在放置轴2上,然后将绝缘纸一端送入裁切机11中,通过裁切机11将绝缘纸裁切成不同宽度的产品并将其收卷起来,实现对绝缘纸进行切裁加工,而定位环4对绝缘纸起到定位的作用。
定位环4与A升降板5和B升降板6之间设有移动单元7,移动单元7包括两个A伺服电机71,定位环4外侧前后两端均固定有连接块72,A升降板5后侧和B升降板6前侧均设有三个导向槽,导向槽内侧滑动有A导向块73,A导向块73与连接块72之间固定相连,A导向块73对连接块72的移动起到了导向和限位的作用,使得连接块72的移动更加稳定,连接块72下侧固定有A从动块74,A从动块74右侧设有A螺纹孔,A螺纹孔内侧通过螺纹传动有A螺杆75,A螺杆75外侧左右两端均转动有A支撑环76,A支撑环76与A升降板5和B升降板6之间固定相连,A升降板5和B升降板6下侧均固定有固定板77,A伺服电机71轴端与A螺杆75右端之间通过链轮链条传动连接,A伺服电机71与固定板77下侧固定相连,A伺服电机71通过导线连接电源和控制器,A伺服电机71通过链轮链条带着A螺杆75在A支撑环76里进行转动,跟随着A螺杆75的转动的方向使得A从动块74带着连接块72可以进行左右移动,定位环4跟着连接块72一起移动,实现了定位环4自动在放置轴2上移动以及脱离和滑入放置轴2的能力,提高了设备的自动化水平,降低了人员的劳动强度,同时可以根据绝缘纸具体宽度调整定位环4在放置轴2上的位置,让定位环4可以更好的对绝缘纸进行定位,提高了加工时的质量。
A升降板5、B升降板6与底板1之间设有升降单元8,升降单元8包括两个B伺服电机81,A升降板5和B升降板6左端均滑动有A滑轨85,A升降板5前侧和B升降板6后侧均固定有滑动条86,滑动条86外侧滑动有B滑轨87,A滑轨85和B滑轨87对A升降板5和B升降板6的上下移动起到了导向和限位的作用,让A升降板5和B升降板6的移动更加稳定,同时A升降板5和B升降板6之间通过辅助板12进行连接,让A升降板5和B升降板6之间的距离更加稳固,A支撑柱3前后两侧均设有B从动块82,A支撑柱3前后两侧设有燕尾槽,燕尾槽内侧滑动有B导向块89,B导向块89与B从动块82之间固定相连,B导向块89对B从动块82的上下移动起到了导向和限位的作用,使得B从动块82的移动更加稳定,B从动块82上侧设有B螺纹孔,B螺纹孔内侧通过螺纹传动有B螺杆83,B螺杆83外侧上下两端转动有B支撑环84,B支撑环84与A支撑柱3之间固定相连,B从动块82分别与A升降板5和B升降板6之间固定相连,B伺服电机81轴端与B螺杆83下端固定相连且B伺服电机81与A支撑柱3之间固定相连,A滑轨85与A支撑柱3之间固定相连,B滑轨87远离滑动条86一侧固定有B支撑柱88,B支撑柱88与底板1上侧固定相连,B伺服电机81通过导线连接电源和控制器,B伺服电机81带着B螺杆83在B支撑环84内进行转动,随着B螺杆83的转动方向让B从动块82可以实现上下移动,A升降板5和B升降板6随着B从动块82在A滑轨85和B滑轨87内进行上下移动,使得定位环4可以跟随A升降板5和B升降板6一起上下运动,提高了设备的自动化水平。
放置轴2下侧设有上料单元9,上料单元9包括两个电动滑轨91,定位环4与底板1之间设有安装板92,安装板92上侧通过螺栓安装有放置块93,放置块93上侧为凹陷圆弧状且凹陷圆弧内表面为光滑表面,放置块93前后两侧设有连接板94,连接板94与安装板92上侧、A升降板5下侧和B升降板6下侧之间固定相连,放置块93上侧右端设有限位条95,限位条95前后两端与两个电动滑轨91的移动端固定相连,电动滑轨91与连接板94之间固定相连,电动滑轨91通过导线连接电源和控制器,安装板92通过连接板94随着A升降板5和B升降板6一起上下运动,放置块93上方的凹陷圆弧状用于放置未裁切的绝缘纸,当放置块93上移到合适的位置,使得未裁切的绝缘纸轴心与放置轴2对齐,通过电动滑轨91带着限位条95推动未裁切的绝缘纸滑入放置轴2上,实现了自动上料的能力,同时当定位环4滑入放置轴2时,放置块93位于下侧,便于将未裁切的绝缘纸放入放置块93上,降低了人员的劳动强度,提高了设备的自动化水平,提高了上料效率。
使用原理:
在放置块93上放入未裁切的绝缘纸,移动单元7带着定位环4滑出放置轴2,然后升降单元8带着A升降板5和B升降板6上升,将定位环4带上去,避免对放置轴2的干涉,同时将上料单元9带着上升至合适位置,然后在上料单元9的作用下让未裁切的绝缘纸滑入放置轴2内,随后上料单元9复位,升降单元8同时将上料单元9下移和定位环4移动到放置轴2右侧,最后移动单元7带着定位环4滑入放置轴2,并使得定位环4对未裁切的绝缘纸进行更好的定位,使用裁切机11对其进行加工,同时上料单元9下移后位置更低,让人员放置未裁切的绝缘纸更加方便。
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”;“上”;“下”;“左”;“右”;“竖直”;“水平”;“内”;“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位;以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”;“第二”;“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”;“相连”;“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.绝缘纸加工用上料装置,包括底板(1)、放置轴(2),所述放置轴(2)位于底板(1)上侧,其特征在于,所述底板(1)上侧左端固定有A支撑柱(3),所述放置轴(2)左端与A支撑柱(3)右侧固定相连,所述放置轴(2)外侧右端滑动有定位环(4),所述定位环(4)前侧设有A升降板(5)、定位环(4)后侧设有B升降板(6),所述定位环(4)与A升降板(5)和B升降板(6)之间设有移动单元(7),所述A升降板(5)、B升降板(6)与底板(1)之间设有升降单元(8),所述放置轴(2)下侧设有上料单元(9)。
2.根据权利要求1所述的绝缘纸加工用上料装置,其特征在于,所述移动单元(7)包括两个A伺服电机(71),所述定位环(4)外侧前后两端均固定有连接块(72),所述A升降板(5)后侧和B升降板(6)前侧均设有三个导向槽,所述导向槽内侧滑动有A导向块(73),所述A导向块(73)与连接块(72)之间固定相连,所述连接块(72)下侧固定有A从动块(74),所述A从动块(74)右侧设有A螺纹孔,所述A螺纹孔内侧通过螺纹传动有A螺杆(75),所述A螺杆(75)外侧左右两端均转动有A支撑环(76),所述A支撑环(76)与A升降板(5)和B升降板(6)之间固定相连,所述A升降板(5)和B升降板(6)下侧均固定有固定板(77),所述A伺服电机(71)轴端与A螺杆(75)右端之间通过链轮链条传动连接,所述A伺服电机(71)与固定板(77)下侧固定相连,所述A伺服电机(71)通过导线连接电源和控制器。
3.根据权利要求1所述的绝缘纸加工用上料装置,其特征在于,所述放置轴(2)右端和定位环(4)内侧左端均设有倒角。
4.根据权利要求1所述的绝缘纸加工用上料装置,其特征在于,所述A升降板(5)上侧固定有保护板(10),所述保护板(10)上侧为倾斜面且倾斜面为前高后低,所述保护板(10)倾斜面后端和前端均设有倒角。
5.根据权利要求1所述的绝缘纸加工用上料装置,其特征在于,所述升降单元(8)包括两个B伺服电机(81),所述A支撑柱(3)前后两侧均设有B从动块(82),所述B从动块(82)上侧设有B螺纹孔,所述B螺纹孔内侧通过螺纹传动有B螺杆(83),所述B螺杆(83)外侧上下两端转动有B支撑环(84),所述B支撑环(84)与A支撑柱(3)之间固定相连,所述B从动块(82)分别与A升降板(5)和B升降板(6)之间固定相连,所述B伺服电机(81)轴端与B螺杆(83)下端固定相连且B伺服电机(81)与A支撑柱(3)之间固定相连,所述B伺服电机(81)通过导线连接电源和控制器,所述A升降板(5)和B升降板(6)左端均滑动有A滑轨(85),所述A滑轨(85)与A支撑柱(3)之间固定相连,所述A升降板(5)前侧和B升降板(6)后侧均固定有滑动条(86),所述滑动条(86)外侧滑动有B滑轨(87),所述B滑轨(87)远离滑动条(86)一侧固定有B支撑柱(88),所述B支撑柱(88)与底板(1)上侧固定相连。
6.根据权利要求5所述的绝缘纸加工用上料装置,其特征在于,所述A支撑柱(3)前后两侧设有燕尾槽,所述燕尾槽内侧滑动有B导向块(89),所述B导向块(89)与B从动块(82)之间固定相连。
7.根据权利要求1所述的绝缘纸加工用上料装置,其特征在于,所述上料单元(9)包括两个电动滑轨(91),所述定位环(4)与底板(1)之间设有安装板(92),所述安装板(92)上侧通过螺栓安装有放置块(93),所述放置块(93)前后两侧设有连接板(94),所述连接板(94)与安装板(92)上侧、A升降板(5)下侧和B升降板(6)下侧之间固定相连,所述放置块(93)上侧右端设有限位条(95),所述限位条(95)前后两端与两个电动滑轨(91)的移动端固定相连,所述电动滑轨(91)与连接板(94)之间固定相连,所述电动滑轨(91)通过导线连接电源和控制器。
8.根据权利要求7所述的绝缘纸加工用上料装置,其特征在于,所述放置块(93)上侧为凹陷圆弧状且凹陷圆弧内表面为光滑表面。
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