CN221757007U - 一种pe编织布电热切割工装 - Google Patents

Abstract

一种PE编织布电热切割工装，用于一部分现有电热切割装置在使用的过程中，编织布的切割处会融黏连在电热切割刀，久而久之，电热切割刀的切割效果逐渐变差的问题。包括内部为中空且顶部开口的工作箱，工作箱内有竖向的电热切割刀，电热切割刀与工作箱顶部开口相对且可伸出工作箱顶部开口，工作箱内有两块安装板，两块安装板一一对应设于电热切割刀两侧，每块安装板上均固有一片刮片，且电热切割刀两侧一一对应与两片刮片滑动抵接，工作箱内有两个推送组件，两个推送组件一一对应设于电热切割刀两侧，且推送组件用于将通过刮片刮除而落到安装板上的杂质进行推送清理。本实用新型结构简单，主要用于避免电热切割装置的切割效果逐渐变差。

Description

一种PE编织布电热切割工装

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，具体涉及一种PE编织布电热切割工装。

背景技术

PE编织布以PE材质为主，手感柔软、有一定弹性，拉力强度好，能抗阳光紫外线，具有防老、耐低温的特点，属于环保材料，主要功能是加固增强，具有平面隔离与保护功能，而编织布与编织袋材料相同，在生产加工时都需要进行电热切割。

现有技术有一些电热切割装置，如授权公告号为“CN220053075U”、专利名称为“编织袋加工用的电热切割装置”的实用新型专利文献公开了一种编织袋加工用的电热切割装置，该切割装置包括压板与电热切割刀片。

当需要对编织袋进行电热切割时，操作人员通过压板对编织袋进行下压，之后通过电热切割刀片对编织袋进行切割，切割完成后电热切割刀片复位。但是现有的部分电热切割装置在使用的过程中，塑料材质的编织布在被电热切割刀切割时，编织布的切割处会融化而黏连在电热切割刀的两侧，从而影响切割刀下一次的电热切割效果，久而久之，电热切割刀的切割效果逐渐变差。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种PE编织布电热切割工装，用于解决背景技术中提到的一部分现有电热切割装置在使用的过程中，编织布的切割处会融化而黏连在电热切割刀的两侧，久而久之，电热切割刀的切割效果逐渐变差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种PE编织布电热切割工装，包括内部为中空结构且顶部开口的工作箱，所述工作箱内设有一个竖向移动的电热切割刀，所述电热切割刀与所述工作箱顶部开口相对且可滑动伸出工作箱顶部开口，所述工作箱内设有两块安装板，两块所述安装板分别一一对应地设于所述电热切割刀的两侧，每块所述安装板上均固设有一片刮片，且所述电热切割刀的两侧分别一一对应地与两片所述刮片滑动抵接，所述工作箱内设有两个推送组件，两个所述推送组件分别一一对应地设于电热切割刀的两侧，且所述推送组件用于将通过刮片刮除而落到安装板上的杂质进行推送清理。

工作原理：

首先，操作人员将待切割的编织布放置于工作箱顶部，之后启动电热切割刀并使其竖向运动，当电热切割刀滑动伸出工作箱顶部开口时，编织布与电热切割刀接触融化，从而实现切割。

当切割结束后，操作人员使电热切割刀竖向运动回退至工作箱内，此过程中，电热切割刀的两侧始终分别一一对应地与两片刮片滑动抵接，以此将电热切割刀两侧融化黏连的编织布刮除，并使该刮除的编织布落至于安装板上。

之后，操作人员启动推送组件，以此将安装板上沉积的编织布推落。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型使用过程中，操作人员使回退至工作箱内的电热切割刀与刮片滑动抵接，以此对电热切割刀上黏连的编织布进行刮除，避免融化的编织布长时间黏连附着在电热切割刀上，从而影响电热切割刀下一次的电热切割效果，避免切割效果逐渐变差。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例剖切的结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

附图标记说明：工作箱1、电热切割刀2、安装板3、刮片4、放置件5、滑槽6、滑块7、放置箱8、第一气缸9、安装块10、凹槽11、第二气缸12、连接杆13、推送板14、安装箱15、集料屉16、出料口17、合页18、封挡板19、把手20、安装腔21、丝杆22、第一锥齿轮23、电机24、转轴25、第二锥齿轮26、定位板27、限位杆28、限位板29、第一限位块30、第二限位块31。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种PE编织布电热切割工装，包括内部为中空结构且顶部开口的工作箱1，工作箱1内设有一个竖向移动的电热切割刀2，电热切割刀2与工作箱1顶部开口相对且可滑动伸出工作箱1顶部开口，工作箱1内设有两块安装板3，两块安装板3分别一一对应地设于电热切割刀2的两侧，每块安装板3上均固设有一片刮片4，且电热切割刀2的两侧分别一一对应地与两片刮片4滑动抵接，工作箱1内设有两个推送组件，两个推送组件分别一一对应地设于电热切割刀2的两侧，且推送组件用于将通过刮片4刮除而落到安装板3上的杂质进行推送清理。

本实用新型使用过程中，操作人员使回退至工作箱1内的电热切割刀2与刮片4滑动抵接，以此对电热切割刀2上黏连的编织布进行刮除，避免融化的编织布长时间黏连附着在电热切割刀2上，从而影响电热切割刀2下一次的电热切割效果，避免切割效果逐渐变差。

如图2和图3所示，工作箱1内顶壁固设有两个放置件5，两个放置件5分别设于电热切割刀2的两侧，且两块安装板3分别一一对应地设于两个放置件5上，且每块安装板3上均设有滑槽6，每个放置件5上均设有滑块7，两块滑块7分别一一对应地设于两条滑槽6内，且滑块7可相对滑槽6滑动，滑槽6与电热切割刀2的板面平行，放置件5为竖向弯折的板块，滑块7固设于放置件5的弯折面上，且安装板3滑动设于放置件5的弯折面上。如图2和图3所示，工作箱1内固设有一个放置箱8，放置箱8内设有一个第一气缸9，第一气缸9的伸缩端竖直向上且固设有一块安装块10，电热切割刀2设于安装块10上，每块安装板3与电热切割刀2相邻一侧均开有缺口，两个相对的缺口形成一个凹槽11，电热切割刀2滑动伸出工作箱1时，安装块10设于凹槽11内。如图2所示，工作箱1内固设有一个内部中空且一侧开口的安装箱15，安装箱15内底部设有一个集料屉16，放置箱8位于安装箱15内，放置箱8位于集料屉16上方，放置箱8的一侧固设于安装箱15内壁上。当需要对编织布切割时，操作人员启动第一气缸9，第一气缸9的伸缩端通过安装块10竖向顶推电热切割刀2，使其滑动伸出工作箱1顶部开口，以此融化切割编织布，此时安装块10位于凹槽11内。当切割结束后，电热切割刀2滑动回退至安装箱15内，此过程中，电热切割刀2的两侧始终分别一一对应地与两片刮片4滑动抵接，以此将电热切割刀2两侧融化黏连的编织布刮除，并使该刮除的编织布落至于安装板3上。当需要对刮片4进行更换时，操作人员滑动抽拉安装板3，以此带动刮片4与电热切割刀2滑动分离，此过程中滑块7滑动设于滑槽6内。该种设计方式便于对刮片4进行安装拆卸，避免刮片4上黏连附着有融化的编织布，避免电热切割刀2的切割效果逐渐变差；还便于对第一气缸9安装放置，使其能够平稳带动电热切割刀2竖向运动实现切割。

如图2和图3所示，推送组件包括两个固设于工作箱1内的第二气缸12、两根竖直向下的连接杆13及两块推送板14，两个第二气缸12分别一一对应地设于两块安装板3的上方，两根连接杆13分别一一对应地与两个第一气缸9的伸缩端固定连接，两块推送板14分别一一对应地固设于两根连接杆13的底端，且每块推送板14均与其相对应的安装板3顶部滑动抵接，当第二气缸12的伸缩端进行伸缩时，推送板14在安装板3的上表面刮动。如图2所示，工作箱1内固设有一个内部中空且一侧开口的安装箱15，安装箱15内底部设有一个集料屉16，放置箱8位于集料屉16上方。当对编织布进行切割时，操作人员启动第二气缸12，第二气缸12的伸缩端通过连接杆13带动推送板14在安装板3顶部来回滑动刮除，以此将堆积黏连在安装板3顶部的编织布推落至集料屉16内。该种设计方式操作简单且避免操作人员手动清理，同时对推落的编织布进行收集，便于集中清理。

如图2和图3所示，工作箱1一侧设有出料口17，出料口17上设有合页18，合页18上设有封挡板19，封挡板19上设有把手20，封挡板19与出料口17卡接，出料口17与安装箱15导通，出料口17与集料屉16大小相同，且可用于使集料屉16与安装板3从出料口17滑动抽拉出工作箱1。当切割结束后，操作人员通过把手20转动拉开封挡板19，使其与出料口17分离，之后操作人员分别将集料屉16与两块安装板3滑动抽拉出安装箱15，以此对集料屉16内堆积的编织布进行清理，并且对刮片4进行更换。该种设计方式结构简单便于操作。

如图1和图2所示，工作箱1内设置有安装腔21，安装箱15位于安装腔21的内部，工作箱1内转动穿设进两根竖向的丝杆22，两根丝杆22相对设于安装箱15的两侧，且每根丝杆22上均固设有一个第一锥齿轮23，工作箱1下部固设有一个电机24，电机24的输出端固设有一根转动穿设进工作箱1且位于安装腔21内的转轴25，转轴25与丝杆22垂直，转轴25上固设有两个第二锥齿轮26，两个第一锥齿轮23分别一一对应地与两个第二锥齿轮26啮合，每根丝杆22上均螺纹穿设有一块位于工作箱1上方的定位板27，每块定位板27上均滑动穿设有一根限位杆28，限位杆28固设于工作箱1顶部。当将编织布放置于工作箱1顶部后，操作人员启动电机24，电机24的输出端通过转轴25带动其上的两个第二锥齿轮26转动，两个第二锥齿轮26分别一一对应地带动两个第一锥齿轮23转动，两个第一锥齿轮23分别一一对应地带动两根丝杆22转动，以此带动两块定位板27相对工作箱1顶部竖向移动，此时两块定位板27均滑动设于与其相对应的限位杆28上。该种设计方式便于定位板27对编织布进行定位，且结构简单便于操作。如图1和图2所示，每根限位杆28上均固设有一块位于定位板27上方的限位板29，每根丝杆22转动穿设过与其相对应的限位板29，且每根丝杆22顶端均固设有一块第一限位块30，第一限位块30底部与限位板29顶部抵接，且每根丝杆22上均固设有一块位于安装腔21内的第二限位块31，第二限位块31顶部与工作箱1内顶壁抵接。当丝杆22转动时，其上的第一限位块30与第二限位块31随其同步转动。该种设计方式便于对丝杆22进行限位，使其能够平稳转动，进而带动定位板27平稳竖向移动。

工作原理：

首先，操作人员将待切割的编织布展平放置于工作箱1顶部，且使编织布的两端分别位于两块定位板27下方。之后，操作人员启动电机24，电机24的输出端通过转轴25带动其上的两个第二锥齿轮26转动，两个第二锥齿轮26分别一一对应地带动两个第一锥齿轮23转动，两个第一锥齿轮23分别一一对应地带动两根丝杆22转动，以此带动两块定位板27相对工作箱1顶部竖向移动，此时两块定位板27均滑动设于与其相对应的限位杆28上。当两块定位板27分别一一对应地与编织布的两端抵接时，停止电机24工作。

接着，操作人员启动第一气缸9及两个第二气缸12，第一气缸9的伸缩端通过安装块10竖向顶推电热切割刀2，使其滑动伸出工作箱1顶部开口，以此融化切割编织布，此时安装块10位于凹槽11内。

当切割结束后，电热切割刀2滑动回退至安装箱15内，此过程中，电热切割刀2的两侧始终分别一一对应地与两片刮片4滑动抵接，以此将电热切割刀2两侧融化黏连的编织布刮除，且该刮除的编织布落至于安装板3上。

此时，第二气缸12的伸缩端通过连接杆13带动推送板14在安装板3顶部来回滑动刮除，以此将堆积黏连在安装板3顶部的编织布推落至集料屉16内。

之后，操作人员停止第一气缸9工作并重新启动电机24，通过两根丝杆22使两块定位板27竖向运动至与编织布分离，以此将切割好后的编织布从工作箱1上取下。

当切割结束后，操作人员停止第一气缸9及两个第二气缸12工作，通过把手20转动拉开封挡板19，使其与出料口17分离，之后操作人员分别将集料屉16与两块安装板3滑动抽拉出安装箱15，以此对集料屉16内堆积的编织布进行清理，并且对刮片4进行更换。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种PE编织布电热切割工装，包括内部为中空结构且顶部开口的工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内设有一个竖向移动的电热切割刀(2)，所述电热切割刀(2)与所述工作箱(1)顶部开口相对且可滑动伸出工作箱(1)顶部开口，所述工作箱(1)内设有两块安装板(3)，两块所述安装板(3)分别一一对应地设于所述电热切割刀(2)的两侧，每块所述安装板(3)上均固设有一片刮片(4)，且所述电热切割刀(2)的两侧分别一一对应地与两片所述刮片(4)滑动抵接，所述工作箱(1)内设有两个推送组件，两个所述推送组件分别一一对应地设于电热切割刀(2)的两侧，且所述推送组件用于将通过刮片(4)刮除而落到安装板(3)上的杂质进行推送清理。

2.根据权利要求1所述的一种PE编织布电热切割工装，其特征在于：所述工作箱(1)内顶壁固设有两个放置件(5)，两个所述放置件(5)分别设于所述电热切割刀(2)的两侧，且两块所述安装板(3)分别一一对应地设于两个所述放置件(5)上，且每块所述安装板(3)上均设有滑槽(6)，每个所述放置件(5)上均设有滑块(7)，两块所述滑块(7)分别一一对应地设于两条所述滑槽(6)内，且所述滑块(7)可相对所述滑槽(6)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种PE编织布电热切割工装，其特征在于：所述工作箱(1)内固设有一个放置箱(8)，所述放置箱(8)内设有一个第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的伸缩端竖直向上且固设有一块安装块(10)，所述电热切割刀(2)设于所述安装块(10)上，每块所述安装板(3)与所述电热切割刀(2)相邻一侧均开有缺口，两个相对的缺口形成一个凹槽(11)，所述电热切割刀(2)滑动伸出所述工作箱(1)时，所述安装块(10)设于所述凹槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种PE编织布电热切割工装，其特征在于：所述推送组件包括两个固设于所述工作箱(1)内的第二气缸(12)、两根竖直向下的连接杆(13)及两块推送板(14)，两个所述第二气缸(12)分别一一对应地设于两块所述安装板(3)的上方，两根所述连接杆(13)分别一一对应地与两个所述第一气缸(9)的伸缩端固定连接，两块所述推送板(14)分别一一对应地固设于两根所述连接杆(13)的底端，且每块所述推送板(14)均与其相对应的安装板(3)顶部滑动抵接，当第二气缸(12)的伸缩端进行伸缩时，所述推送板(14)在安装板(3)的上表面刮动。

5.根据权利要求4所述的一种PE编织布电热切割工装，其特征在于：所述工作箱(1)内固设有一个内部中空且一侧开口的安装箱(15)，所述安装箱(15)内底部设有一个集料屉(16)，所述放置箱(8)位于所述集料屉(16)上方。

6.根据权利要求5所述的一种PE编织布电热切割工装，其特征在于：所述工作箱(1)一侧设有出料口(17)，所述出料口(17)上设有合页(18)，所述合页(18)上设有封挡板(19)，所述封挡板(19)上设有把手(20)，所述封挡板(19)与所述出料口(17)卡接，所述出料口(17)与所述安装箱(15)导通，所述出料口(17)与所述集料屉(16)大小相同，且可用于使集料屉(16)与所述安装板(3)从出料口(17)滑动抽拉出所述工作箱(1)。

7.根据权利要求5所述的一种PE编织布电热切割工装，其特征在于：所述工作箱(1)内设置有安装腔(21)，所述安装箱(15)位于安装腔(21)的内部，所述工作箱(1)内转动穿设进两根竖向的丝杆(22)，两根所述丝杆(22)相对设于所述安装箱(15)的两侧，且每根所述丝杆(22)上均固设有一个第一锥齿轮(23)，所述工作箱(1)下部固设有一个电机(24)，所述电机(24)的输出端固设有一根转动穿设进所述工作箱(1)且位于所述安装腔(21)内的转轴(25)，所述转轴(25)与所述丝杆(22)垂直，所述转轴(25)上固设有两个第二锥齿轮(26)，两个所述第一锥齿轮(23)分别一一对应地与两个所述第二锥齿轮(26)啮合，每根所述丝杆(22)上均螺纹穿设有一块位于所述工作箱(1)上方的定位板(27)，每块所述定位板(27)上均滑动穿设有一根限位杆(28)，所述限位杆(28)固设于所述工作箱(1)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种PE编织布电热切割工装，其特征在于：每根所述限位杆(28)上均固设有一块位于所述定位板(27)上方的限位板(29)，每根所述丝杆(22)转动穿设过与其相对应的所述限位板(29)，且每根丝杆(22)顶端均固设有一块第一限位块(30)，所述第一限位块(30)底部与所述限位板(29)顶部抵接，且每根所述丝杆(22)上均固设有一块位于所述安装腔(21)内的第二限位块(31)，所述第二限位块(31)顶部与所述工作箱(1)内顶壁抵接。