CN218905887U - 一种显示屏生产用玻璃切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种显示屏生产用玻璃切割装置,涉及显示屏玻璃加工技术领域,包括底座,所述底座上表面边缘位置固定连接有支撑折架,所述支撑折架水平固定连接有往复气缸,所述往复气缸输出端固定连接有切割组件,所述底座上表面固定连接有聚集斗,所述聚集斗侧面底部设置有对玻璃废渣进行收集的聚集组件,所述聚集斗顶部对称固定连接有延伸杆。本实用新型通过将用于承载玻璃基材的承载板通过延伸杆悬空设置在聚集斗顶部,当本实用新型中的切割组件对玻璃基材切割后,操作人员可使用水泵将承载板上表面四处分布的废料快速冲至聚集斗内,从而使得对工作台面的清理工作省时省力。

Description

一种显示屏生产用玻璃切割装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏玻璃加工技术领域,尤其涉及一种显示屏生产用玻璃切割装置。
背景技术
显示屏作为一种常规的显示辅件,而各色各样的显示屏基本组件之一都包括玻璃基材,而玻璃基材在其生产加工时都会涉及到切割、研磨和强化等工序。
现有技术中切割装置对显示屏玻璃基材进行切割时,所产生的废料会四处飞溅到工作台面各处,从而导致切割人员对工作台面的清理工作费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割装置对显示屏玻璃基材进行切割时,所产生的废料会四处飞溅到工作台面各处,从而导致切割人员对工作台面的清理工作费时费力的问题,而提出的一种显示屏生产用玻璃切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种显示屏生产用玻璃切割装置,包括底座,所述底座上表面边缘位置固定连接有支撑折架,所述支撑折架水平固定连接有往复气缸,所述往复气缸输出端固定连接有切割组件,所述底座上表面固定连接有聚集斗,所述聚集斗侧面底部设置有对玻璃废渣进行收集的聚集组件,所述聚集斗顶部对称固定连接有延伸杆,所述延伸杆一端与承载板侧面中间位置固定连接,所述承载板上表面设置有指示组件。
可选地,所述切割组件包括安装架、切割盘、水箱,所述安装架侧面与往复气缸输出端固定连接,所述安装架上表面转动连接有切割盘。
可选地,所述切割盘转轴设置有电机,所述安装架于切割盘侧面固定连接有水箱,所述水箱侧面底部固定连接有出水管,所述出水管底部指向切割盘侧面底部。
可选地,所述聚集组件包括收集箱、水平块、封闭折杆,所述收集箱底部开设有拦截孔,所述收集箱侧面活动插入聚集斗侧面。
可选地,所述聚集斗于收集箱顶部固定连接有水平块,所述水平块沿竖直方向活动插入有封闭折杆。
可选地,所述指示组件包括指示板、矩形块、移位螺杆,所述承载板上表面开设有横移槽,所述移位螺杆转动连接在横移槽内,所述移位螺杆外壁螺纹连接有矩形块,所述矩形块顶部固定连接有指示板。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过将用于承载玻璃基材的承载板通过延伸杆悬空设置在聚集斗顶部,当本实用新型中的切割组件对玻璃基材切割后,操作人员可使用水泵将承载板上表面四处分布的废料快速冲至聚集斗内,从而使得对工作台面的清理工作省时省力。
2、本实用新型在聚集斗底部设置有拦截组件,拦截组件可对清洁水中的废料进行收集,且在承载板上表面设置有指示组件,从而可按需求调整放置在指示板侧面的玻璃基材切割位置。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的A处局部放大结构示意图。
图3为图1的另一视角结构示意图。
图中:1、支撑折架;2、底座;3、往复气缸;4、安装架;5、切割盘;6、移位螺杆;7、横移槽;8、矩形块;9、指示板;10、延伸杆;11、收集箱;12、拦截孔;13、水平块;14、封闭折杆;15、水箱;16、出水管;17、承载板;18、聚集斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种显示屏生产用玻璃切割装置,包括底座2,底座2上表面边缘位置固定连接有支撑折架1,支撑折架1水平固定连接有往复气缸3,往复气缸3输出端固定连接有切割组件。
切割组件包括安装架4、切割盘5、水箱15,安装架4侧面与往复气缸3输出端固定连接,安装架4上表面转动连接有切割盘5,切割盘5转轴设置有电机,电机外壳体固定在安装架4上。
安装架4于切割盘5侧面固定连接有水箱15,水箱15侧面底部固定连接有出水管16,出水管16底部指向切割盘5侧面底部,水箱15内存储一定量的冷却水,出水管16将冷却水导向切割盘5,防止切割盘5过热,同时可将一部分切割过程中产生的废料冲至聚集斗18内。
底座2上表面固定连接有聚集斗18,聚集斗18侧面底部设置有对玻璃废渣进行收集的聚集组件,聚集组件包括收集箱11、水平块13、封闭折杆14,收集箱11底部开设有拦截孔12,收集箱11侧面活动插入聚集斗18侧面,为了收集箱11侧面设置有提手,便于操作人员拉动收集箱11。
聚集斗18于收集箱11顶部固定连接有水平块13,水平块13沿竖直方向活动插入有封闭折杆14,聚集斗18顶部对称固定连接有延伸杆10,延伸杆10一端与承载板17侧面中间位置固定连接,聚集斗18顶部开口设置远大于承载板17截面尺寸,承载板17上表面设置有指示组件。
指示组件包括指示板9、矩形块8、移位螺杆6,承载板17上表面开设有横移槽7,移位螺杆6转动连接在横移槽7内,移位螺杆6外壁螺纹连接有矩形块8,矩形块8宽度与横移槽7宽度相同。
矩形块8顶部固定连接有指示板9,转动移位螺杆6可带动指示板9沿横移槽7横移,待切割的玻璃基材一端可抵持住指示板9一端,从而改变玻璃基材的切割位置。
本实用新型的具体实施步骤如下:
初始状态下,往复气缸3处于缩回状态,收集箱11完全插入到聚集斗18侧面底部,封闭折杆14阻挡住收集箱11侧面,将待进行切割的玻璃基材放置到指示板9侧面,人力旋转移位螺杆6,移位螺杆6通过矩形块8带动指示板9横移适当位置,启动往复气缸3,往复气缸3伸出带动切割组件靠近玻璃基板对其进行切割,切割过程中产生废料落入到承载板17上表面,当需要对承载板17进行清理时,清理人员通过往承载板17上表面倒入清洁水,清洁水将承载板17的废料带入到聚集斗18内,废料被收集箱11的拦截孔12拦截。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种显示屏生产用玻璃切割装置,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)上表面边缘位置固定连接有支撑折架(1),所述支撑折架(1)水平固定连接有往复气缸(3),所述往复气缸(3)输出端固定连接有切割组件,所述底座(2)上表面固定连接有聚集斗(18),所述聚集斗(18)侧面底部设置有对玻璃废渣进行收集的聚集组件,所述聚集斗(18)顶部对称固定连接有延伸杆(10),所述延伸杆(10)一端与承载板(17)侧面中间位置固定连接,所述承载板(17)上表面设置有指示组件。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用玻璃切割装置,其特征在于,所述切割组件包括安装架(4)、切割盘(5)、水箱(15),所述安装架(4)侧面与往复气缸(3)输出端固定连接,所述安装架(4)上表面转动连接有切割盘(5)。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏生产用玻璃切割装置,其特征在于,所述切割盘(5)转轴设置有电机,所述安装架(4)于切割盘(5)侧面固定连接有水箱(15),所述水箱(15)侧面底部固定连接有出水管(16),所述出水管(16)底部指向切割盘(5)侧面底部。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用玻璃切割装置,其特征在于,所述聚集组件包括收集箱(11)、水平块(13)、封闭折杆(14),所述收集箱(11)底部开设有拦截孔(12),所述收集箱(11)侧面活动插入聚集斗(18)侧面。
5.根据权利要求4所述的一种显示屏生产用玻璃切割装置,其特征在于,所述聚集斗(18)于收集箱(11)顶部固定连接有水平块(13),所述水平块(13)沿竖直方向活动插入有封闭折杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用玻璃切割装置,其特征在于,所述指示组件包括指示板(9)、矩形块(8)、移位螺杆(6),所述承载板(17)上表面开设有横移槽(7),所述移位螺杆(6)转动连接在横移槽(7)内,所述移位螺杆(6)外壁螺纹连接有矩形块(8),所述矩形块(8)顶部固定连接有指示板(9)。
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