CN221744560U - 一种碳化硅研磨粉烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，且公开了一种碳化硅研磨粉烘干装置，包括底板，所述底板的底部等距排列固定连接有支撑柱，所述底板的顶部固定连接有加工箱装置，所述底板的顶部靠近加工箱装置的一侧固定连接有控制器，所述加工箱装置的顶部中间开设有方形通孔，所述加工箱装置的顶部中间方形通孔内固定连接有进料口，所述加工箱装置的正面与背面均开设有多个第一圆形通孔，本实用新型通过设有搅拌装置，有利于通过搅拌装置进行运转，电机外壳内的电机主体会使驱动杆进行旋转，驱动杆的外壁有着多个搅拌轴，驱动杆会带动外壁多个搅拌轴进行旋转，搅拌轴会对物料进行搅拌，使得物料均匀的进行烘干处理。

Description

一种碳化硅研磨粉烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，更具体地涉及一种碳化硅研磨粉烘干装置。

背景技术

碳化硅研磨粉烘干装置适用于碳化硅烘干、活性炭烘干、石墨烘干、高氯酸氨烘干、甘氨酸烘干、碳酸锂烘干、镍粉烘干以及其它比重小的细粉体物料烘干，设备热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的烘干作业。

目前市场上的碳化硅研磨粉烘干装置还存有下述不足：1、现有的碳化硅研磨粉烘干装置，在对碳化硅进行加热时，碳化硅容易堆积在一起，导致烘干不均匀，使得烘干效率降低；2、现有的碳化硅研磨粉烘干装置，在研磨烘干后还会夹杂着一些没有完全研磨成粉末的碳化硅，需要再次进行研磨，延长了工作时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种碳化硅研磨粉烘干装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅研磨粉烘干装置，包括底板，所述底板的底部等距排列固定连接有支撑柱，所述底板的顶部固定连接有加工箱装置，所述底板的顶部靠近加工箱装置的一侧固定连接有控制器，所述加工箱装置的顶部中间开设有方形通孔，所述加工箱装置的顶部中间方形通孔内固定连接有进料口，所述加工箱装置的正面与背面均开设有多个第一圆形通孔，所述加工箱装置的正面与背面的多个第一圆形通孔内均活动连接有研磨组件，所述加工箱装置的正面与背面开设有第二圆形通孔，所述加工箱装置的正面与背面的第二圆形通孔内活动连接有搅拌装置，所述加工箱装置的正面底端开设有方形孔洞，所述加工箱装置的正面底端的方形孔洞内放置有收料盒组件，所述加工箱装置的内腔一侧固定连接有推动组件，支撑柱进行支撑作用。

进一步的，所述加工箱装置包括有加工箱主体，所述加工箱主体的内腔顶部两端均固定连接有导向板，所述加工箱主体的内腔两侧中间均固定连接有加热风机，所述加工箱主体的内腔靠近加热风机的底部固定连接有放置板，所述加工箱主体的内腔靠近放置板的顶部一端固定连接有弹簧推板，导向板会对物料进行导流。

进一步的，所述研磨组件包括有电机装置，所述电机装置的背面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁表面固定连接有多个研磨刀，研磨组件可以对物料进行研磨。

进一步的，所述搅拌装置包括有电机外壳，所述电机外壳的内腔底部固定连接有电机主体，所述电机外壳的背面中间开设有圆形孔洞，所述电机外壳的背面设有驱动杆，所述驱动杆的正面通过电机外壳的背面中间的圆形孔洞与电机主体进行固定连接，所述驱动杆的外壁表面固定连接有多个搅拌轴，搅拌装置进行搅拌便于使物料烘干均匀。

进一步的，所述收料盒组件包括有收料盒主体，所述收料盒主体的内腔顶端放置有过滤网，所述收料盒主体的正面中间固定连接有把手，过滤网便于拦截较大的颗粒的物料。

进一步的，所述推动组件包括有驱动马达，所述驱动马达的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有推动外壳，所述推动外壳的一侧中间开设有螺纹凹槽，所述螺纹杆的外壁与推动外壳的一侧中间螺纹凹槽进行活动连接，所述推动外壳的另一侧固定连接有推板主体，推动组件便于将处理后的物料推动到收料盒组件内。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有搅拌装置，有利于通过搅拌装置进行运转，电机外壳内的电机主体会使驱动杆进行旋转，驱动杆的外壁有着多个搅拌轴，驱动杆会带动外壁多个搅拌轴进行旋转，搅拌轴会对物料进行搅拌，使得物料均匀的进行烘干处理。

2.本实用新型通过设有收料盒组件、推动组件，有利于通过驱动马达会使一侧的螺纹杆进行旋转，螺纹杆的旋转会使推动外壳进行移动，推动外壳会带动推板主体进行移动，推板主体会对放置板顶部的物料进行推动，物料会从加工箱主体与放置板之间的间隙落下，物料中夹杂着未研磨的碳化硅会被过收料盒主体内腔顶端的滤网进行拦截，将过滤网顶部未研磨的碳化硅放在随着下一波物料进行研磨处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的加工箱装置结构剖面示意图。

图4为本实用新型的加工箱主体结构示意图。

图5为本实用新型的研磨组件结构示意图。

图6为本实用新型的搅拌装置结构剖面示意图。

图7为本实用新型的收料盒组件结构剖面示意图。

图8为本实用新型的推动组件结构剖面示意图。

附图标记为：1、底板；2、支撑柱；3、加工箱装置；301、加工箱主体；302、导向板；303、加热风机；304、放置板；305、弹簧推板；4、控制器；5、进料口；6、研磨组件；601、电机装置；602、旋转轴；603、研磨刀；7、搅拌装置；701、电机外壳；702、电机主体；703、驱动杆；704、搅拌轴；8、收料盒组件；801、收料盒主体；802、过滤网；803、把手；9、推动组件；901、驱动马达；902、螺纹杆；903、推动外壳；904、推板主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种碳化硅研磨粉烘干装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-8所示，本实用新型提供了一种碳化硅研磨粉烘干装置，包括底板1，底板1的底部等距排列固定连接有支撑柱2，底板1的顶部固定连接有加工箱装置3，底板1的顶部靠近加工箱装置3的一侧固定连接有控制器4，加工箱装置3的顶部中间开设有方形通孔，加工箱装置3的顶部中间方形通孔内固定连接有进料口5，加工箱装置3的正面与背面均开设有多个第一圆形通孔，加工箱装置3的正面与背面的多个第一圆形通孔内均活动连接有研磨组件6，加工箱装置3的正面与背面开设有第二圆形通孔，加工箱装置3的正面与背面的第二圆形通孔内活动连接有搅拌装置7，加工箱装置3的正面底端开设有方形孔洞，加工箱装置3的正面底端的方形孔洞内放置有收料盒组件8，加工箱装置3的内腔一侧固定连接有推动组件9，支撑柱2进行支撑作用。

在一个优选的实施方式中，加工箱装置3包括有加工箱主体301，加工箱主体301的内腔顶部两端均固定连接有导向板302，加工箱主体301的内腔两侧中间均固定连接有加热风机303，加工箱主体301的内腔靠近加热风机303的底部固定连接有放置板304，加工箱主体301的内腔靠近放置板304的顶部一端固定连接有弹簧推板305，导向板302会对物料进行导流。

在一个优选的实施方式中，研磨组件6包括有电机装置601，电机装置601的背面固定连接有旋转轴602，旋转轴602的外壁表面固定连接有多个研磨刀603，研磨组件6可以对物料进行研磨。

在一个优选的实施方式中，搅拌装置7包括有电机外壳701，电机外壳701的内腔底部固定连接有电机主体702，电机外壳701的背面中间开设有圆形孔洞，电机外壳701的背面设有驱动杆703，驱动杆703的正面通过电机外壳701的背面中间的圆形孔洞与电机主体702进行固定连接，驱动杆703的外壁表面固定连接有多个搅拌轴704，搅拌装置7进行搅拌便于使物料烘干均匀。

在一个优选的实施方式中，收料盒组件8包括有收料盒主体801，收料盒主体801的内腔顶端放置有过滤网802，收料盒主体801的正面中间固定连接有把手803，过滤网802便于拦截较大的颗粒的物料。

在一个优选的实施方式中，推动组件9包括有驱动马达901，驱动马达901的一侧固定连接有螺纹杆902，螺纹杆902的一侧设有推动外壳903，推动外壳903的一侧中间开设有螺纹凹槽，螺纹杆902的外壁与推动外壳903的一侧中间螺纹凹槽进行活动连接，推动外壳903的另一侧固定连接有推板主体904，推动组件9便于将处理后的物料推动到收料盒组件8内。

本实用新型的工作原理：

在使用碳化硅研磨粉烘干装置时，先操控靠近加工箱装置3一侧的控制器4使该装置进行运转，再将物料从进料口5向加工箱装置3内倒入，电机装置601会带动旋转轴602进行旋转，旋转轴602会带动外壁多个研磨刀603进行旋转，物料会顺着导向板302向中间落下，多个研磨刀603的旋转会对落下的物料进行研磨，研磨后的物料会继续向下落在放置板304上，同时加工箱主体301两侧中间的加热风机303会对研磨后的物料进行烘干处理，烘干的同时搅拌装置7会进行运转，电机外壳701内的电机主体702会使驱动杆703进行旋转，驱动杆703会带动外壁多个搅拌轴704进行旋转，搅拌轴704会对物料进行搅拌，使得物料均匀的进行烘干处理，烘干结束后，推动组件9会进行运转，驱动马达901会使一侧的螺纹杆902进行旋转，在推板主体904的限制下，推动外壳903无法进行旋转，螺纹杆902会在推动外壳903一侧中间的螺纹凹槽内旋转，通过螺纹杆902的旋转会使推动外壳903进行移动，推动外壳903会带动推板主体904进行移动，推板主体904会对放置板304顶部的物料进行推动，当推板主体904推动到放置板304顶部一端时会挤压弹簧推板305，弹簧推板305受压收缩，物料会从加工箱主体301与放置板304之间的间隙落下，推动组件9回到原位时，弹簧推板305会以自身弹性回到原位，从间隙落下的物料会落收料盒主体801内，收料盒主体801的内腔顶端放置着过滤网802，物料中夹杂着未研磨的碳化硅会被过滤网802进行拦截，研磨成颗粒的碳化硅会通过过滤网802落在收料盒主体801的内腔底部，抓住把手803将收料盒主体801抽出，将过滤网802顶部未研磨的碳化硅放在随着下一波物料进行研磨处理。

Claims (6)

1.一种碳化硅研磨粉烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部等距排列固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱装置(3)，所述底板(1)的顶部靠近加工箱装置(3)的一侧固定连接有控制器(4)，所述加工箱装置(3)的顶部中间开设有方形通孔，所述加工箱装置(3)的顶部中间方形通孔内固定连接有进料口(5)，所述加工箱装置(3)的正面与背面均开设有多个第一圆形通孔，所述加工箱装置(3)的正面与背面的多个第一圆形通孔内均活动连接有研磨组件(6)，所述加工箱装置(3)的正面与背面开设有第二圆形通孔，所述加工箱装置(3)的正面与背面的第二圆形通孔内活动连接有搅拌装置(7)，所述加工箱装置(3)的正面底端开设有方形孔洞，所述加工箱装置(3)的正面底端的方形孔洞内放置有收料盒组件(8)，所述加工箱装置(3)的内腔一侧固定连接有推动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨粉烘干装置，其特征在于：所述加工箱装置(3)包括有加工箱主体(301)，所述加工箱主体(301)的内腔顶部两端均固定连接有导向板(302)，所述加工箱主体(301)的内腔两侧中间均固定连接有加热风机(303)，所述加工箱主体(301)的内腔靠近加热风机(303)的底部固定连接有放置板(304)，所述加工箱主体(301)的内腔靠近放置板(304)的顶部一端固定连接有弹簧推板(305)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨粉烘干装置，其特征在于：所述研磨组件(6)包括有电机装置(601)，所述电机装置(601)的背面固定连接有旋转轴(602)，所述旋转轴(602)的外壁表面固定连接有多个研磨刀(603)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨粉烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括有电机外壳(701)，所述电机外壳(701)的内腔底部固定连接有电机主体(702)，所述电机外壳(701)的背面中间开设有圆形孔洞，所述电机外壳(701)的背面设有驱动杆(703)，所述驱动杆(703)的正面通过电机外壳(701)的背面中间的圆形孔洞与电机主体(702)进行固定连接，所述驱动杆(703)的外壁表面固定连接有多个搅拌轴(704)。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨粉烘干装置，其特征在于：所述收料盒组件(8)包括有收料盒主体(801)，所述收料盒主体(801)的内腔顶端放置有过滤网(802)，所述收料盒主体(801)的正面中间固定连接有把手(803)。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨粉烘干装置，其特征在于：所述推动组件(9)包括有驱动马达(901)，所述驱动马达(901)的一侧固定连接有螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)的一侧设有推动外壳(903)，所述推动外壳(903)的一侧中间开设有螺纹凹槽，所述螺纹杆(902)的外壁与推动外壳(903)的一侧中间螺纹凹槽进行活动连接，所述推动外壳(903)的另一侧固定连接有推板主体(904)。