CN221715822U - 一种具有精确调节功能的螺旋线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，涉及螺旋线切割机领域，包括工作台以及用于线切割机上丝的张紧机构，所述张紧机构安装于进行切割的工作台一端上方，所述张紧机构包含固定块，所述固定块一侧设置有第二限位杆、第二丝杆，所述第二限位杆、第二丝杆呈对称结构设置，所述第二限位杆、第二丝杆一端贯穿固定块且端部连接有压板。本实用新型通过设置张紧机构，将张紧机构通过安装螺栓安装在线切割机上进行辅助上丝，使用时可通过转动第二丝杆便可将三个张紧轮同步与导轮对齐，之后将泪丝缠绕在张紧轮、导轮之间，再转动第一丝杆时移动板带动与其连接的一个张紧座移动，从而使得其连接的张紧轮移动以实现泪丝绷紧的效果。

Description

一种具有精确调节功能的螺旋线切割机

技术领域

本实用新型涉及螺旋线切割机领域，具体是一种具有精确调节功能的螺旋线切割机。

背景技术

在零件加工中，有许多需要进行切割的地方，但是切割工件的类型不仅各式各样，而且需要切割的曲线类型也是多种多样，比如说切割螺旋线，通常采用线切割机进行切割，线切割机在使用时需要先进行上丝，上丝之后在通过联轴加工台将工件转动靠近线切割机工作界面进行螺旋线切割。

然而线切割机在上丝时需要人工进行泪丝的上丝，上丝之后还需要人工进行张紧，使得泪丝绷紧，操作较为繁琐，因此发展出了自动张紧器进行辅助上丝，但是现有的自动张紧器在使用过程中上丝时无法一次将几个张紧轮与导轮对齐，需要人工逐步将几个张紧轮进行对齐，操作起来仍然较为麻烦，基于此，提供一种具有精确调节功能的螺旋线切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的自动张紧器在使用过程中需要人工逐步将几个张紧轮进行对齐，操作起来仍然较为麻烦的问题，提供一种具有精确调节功能的螺旋线切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，包括工作台以及用于线切割机上丝的张紧机构，所述张紧机构安装于进行切割的工作台一端上方，所述张紧机构包含固定块，所述固定块一侧设置有第二限位杆、第二丝杆，所述第二限位杆、第二丝杆呈对称结构设置，所述第二限位杆、第二丝杆一端贯穿固定块且端部连接有压板，所述第二丝杆与压板为转动连接结构设置；

所述压板一侧固定安装有固定框架，所述固定框架顶端固定连接有两个张紧座，所述固定框架下方设置有第一丝杆、第一限位杆，所述第一丝杆、第一限位杆上端贯穿固定框架且端部连接有移动板，所述第一丝杆与移动板为转动连接结构，所述移动板内部固定安装有一个张紧座，三个所述张紧座外侧转动安装有张紧轮；

所述固定块远离压板的一侧固定连接有限位座，且所述限位座位于第二丝杆的下方，所述限位座内部开设有限位槽，所述限位槽底端固定连接有弹片，所述弹片的上端固定连接有限位块；

所述固定块内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块延伸至限位块的外侧用于对限位块的卡接限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上端固定安装有三轴滑台、固定支架，所述固定支架靠近三轴滑台的一侧上下对称设置有两个导流座，两个所述导流座内部对称固定安装有导轮，所述三轴滑台靠近固定支架一侧转动安装有三爪爪盘；

所述固定支架靠近张紧机构的一端固定安装有安装座，所述固定块通过外部的垫圈、安装螺栓与安装座固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板靠近工作台的一侧安装有三个挡水板，三个所述挡水板之间互相为转动连接结构设置，且三个所述挡水板位于三个张紧座的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框架开设有供第一丝杆、第一限位杆贯穿的贯穿孔，且与第一丝杆连接的贯穿孔内部成型有与第一丝杆螺纹连接的内螺纹，所述第一限位杆与固定框架为滑动连接结构设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块开设有供第二限位杆、第二丝杆贯穿的贯穿孔，且与第二丝杆连接的贯穿孔内部成型有与第二丝杆螺纹连接的内螺纹，所述第二限位杆与固定块为滑动连接结构设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块为空心方块结构设置，且限位槽为U形槽结构设置，避免后续限位块移动时与第二丝杆产生干涉，影响结构运行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与垫圈安装位置为圆柱凸块结构设置，且垫圈内部开设有与圆柱凸块相匹配的圆孔槽，所述圆柱凸块内部成型有与安装座螺纹连接的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置张紧机构，将张紧机构通过安装螺栓安装在线切割机上进行辅助上丝，使用时可通过转动第二丝杆便可将三个张紧轮同步与导轮对齐，之后将泪丝缠绕在张紧轮、导轮之间，再转动第一丝杆时移动板带动与其连接的一个张紧座移动，从而使得其连接的张紧轮移动以实现泪丝绷紧的效果。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装座爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的限位座局部剖切结构示意图；

图5为本实用新型的固定块局部剖切放大结构示意图；

图6为本实用新型的限位座局部剖切放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、三轴滑台；3、三爪爪盘；4、固定支架；5、导流座；6、导轮；7、安装座；8、垫圈；9、张紧机构；901、固定块；902、压板；903、张紧座；904、移动板；905、张紧轮；906、第一丝杆；907、固定框架；908、第一限位杆；909、弹片；910、限位座；911、第二限位杆；912、第二丝杆；913、限位块；914、滑槽；915、滑块；916、限位槽；10、安装螺栓；11、挡水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5，本实用新型实施例中，一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，包括工作台1以及用于线切割机上丝的张紧机构9，张紧机构9安装于进行切割的工作台1一端上方，张紧机构9包含固定块901，固定块901一侧设置有第二限位杆911、第二丝杆912，第二限位杆911、第二丝杆912呈对称结构设置，第二限位杆911、第二丝杆912一端贯穿固定块901且端部连接有压板902，第二丝杆912与压板902为转动连接结构设置；

压板902一侧固定安装有固定框架907，固定框架907顶端固定连接有两个张紧座903，固定框架907下方设置有第一丝杆906、第一限位杆908，第一丝杆906、第一限位杆908上端贯穿固定框架907且端部连接有移动板904，第一丝杆906与移动板904为转动连接结构，移动板904内部固定安装有一个张紧座903，三个张紧座903外侧转动安装有张紧轮905；

固定块901远离压板902的一侧固定连接有限位座910，且限位座910位于第二丝杆912的下方，限位座910内部开设有限位槽916，限位槽916底端固定连接有弹片909，弹片909的上端固定连接有限位块913；

固定块901内部开设有滑槽914，滑槽914内部滑动连接有滑块915，滑块915延伸至限位块913的外侧用于对限位块913的卡接限位。

在本实施例中：需要提前说明的是：限位块913内部顶端成型有用于对第二丝杆912卡合的齿块，便于限位块913下移对第二丝杆912卡合限位；

在对泪丝进行安装时，先将张紧机构9与工作台1进行安装固定，之后对三个张紧轮905与线切割机上的导轮6进行对齐调节，此时先将限位块913向上拉动，限位块913向上移动同步拉伸弹片909，之后将滑块915抽出直至超出限位块913的宽度对其限位，再之后转动第二丝杆912，第二丝杆912转动带动压板902移动，压板902移动带动张紧座903、固定框架907、移动板904同步移动，从而带动三个张紧轮905移动直至与线切割机上的导轮6对齐；

然后将泪丝缠绕在张紧轮905、导轮6外侧，之后再转动第一丝杆906，第一丝杆906转动带动移动板904上移，移动板904上移带动与其连接的张紧座903、张紧轮905同步移动直至缠绕在张紧轮905、导轮6外侧的泪丝绷紧，再之后将滑块915推动至滑槽914内部，此时滑块915解除对限位块913的限位，限位块913在弹片909复位作用力下复位对第二丝杆912进行压紧，防止加工过程中第二丝杆912转动对结构运行产生影响。

请着重参阅图1～图2，工作台1的上端固定安装有三轴滑台2、固定支架4，固定支架4靠近三轴滑台2的一侧上下对称设置有两个导流座5，两个导流座5内部对称固定安装有导轮6，三轴滑台2靠近固定支架4一侧转动安装有三爪爪盘3；

固定支架4靠近张紧机构9的一端固定安装有安装座7，固定块901通过外部的垫圈8、安装螺栓10与安装座7固定安装。

在本实施例中：需要补充说明的是：三爪爪盘3安装于三轴滑台2滑台顶部且滑台顶部还安装有驱动在三爪爪盘3转动的电机，通过三爪爪盘3可固定待加工件，通过三轴滑台2与电机的配合可实现定待加工件的前后、左右、上下以及转动操作，配合线切割机功能即可实现待加工件的螺旋线切割操作。

请着重参阅图3，压板902靠近工作台1的一侧安装有三个挡水板11，三个挡水板11之间互相为转动连接结构设置，且三个挡水板11位于三个张紧座903的上方。

在本实施例中：通过此结构设置，三个挡水板11可以对三个张紧轮905进行遮挡防护。

请着重参阅图3，固定框架907开设有供第一丝杆906、第一限位杆908贯穿的贯穿孔，且与第一丝杆906连接的贯穿孔内部成型有与第一丝杆906螺纹连接的内螺纹，第一限位杆908与固定框架907为滑动连接结构设置。

在本实施例中：通过此结构设置，在转动第一丝杆906时，第一丝杆906转动带动移动板904上移，移动板904上移带动与其连接的张紧座903、张紧轮905同步移动，使得缠绕在张紧轮905、导轮6外侧的泪丝绷紧。

请着重参阅图4，固定块901开设有供第二限位杆911、第二丝杆912贯穿的贯穿孔，且与第二丝杆912连接的贯穿孔内部成型有与第二丝杆912螺纹连接的内螺纹，第二限位杆911与固定块901为滑动连接结构设置。

在本实施例中：通过此结构设置，在转动第二丝杆912时，第二丝杆912转动带动压板902移动，压板902移动带动张紧座903、固定框架907、移动板904同步移动，从而带动三个张紧轮905移动，实现三个张紧轮905同步与线切割机上的导轮6对齐。

请着重参阅图4，限位块913为空心方块结构设置，且限位槽916为U形槽结构设置，避免后续限位块913移动时与第二丝杆912产生干涉，影响结构运行。

在本实施例中：通过此结构设置，避免后续为了对第二丝杆912进行限位时，限位块913移动与第二丝杆912产生干涉，影响结构运行。

请着重参阅图3，固定块901与垫圈8安装位置为圆柱凸块结构设置，且垫圈8内部开设有与圆柱凸块相匹配的圆孔槽，圆柱凸块内部成型有与安装座7螺纹连接的螺纹孔。

在本实施例中：通过此结构设置，使得固定块901与安装座7进行固定安装，便于张紧机构9的拆卸与安装。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，包括工作台(1)以及用于线切割机上丝的张紧机构(9)，所述张紧机构(9)安装于进行切割的工作台(1)一端上方，其特征在于，所述张紧机构(9)包含固定块(901)，所述固定块(901)一侧设置有第二限位杆(911)、第二丝杆(912)，所述第二限位杆(911)、第二丝杆(912)呈对称结构设置，所述第二限位杆(911)、第二丝杆(912)一端贯穿固定块(901)且端部连接有压板(902)，所述第二丝杆(912)与压板(902)为转动连接结构设置；

所述压板(902)一侧固定安装有固定框架(907)，所述固定框架(907)顶端固定连接有两个张紧座(903)，所述固定框架(907)下方设置有第一丝杆(906)、第一限位杆(908)，所述第一丝杆(906)、第一限位杆(908)上端贯穿固定框架(907)且端部连接有移动板(904)，所述第一丝杆(906)与移动板(904)为转动连接结构，所述移动板(904)内部固定安装有一个张紧座(903)，三个所述张紧座(903)外侧转动安装有张紧轮(905)；

所述固定块(901)远离压板(902)的一侧固定连接有限位座(910)，且所述限位座(910)位于第二丝杆(912)的下方，所述限位座(910)内部开设有限位槽(916)，所述限位槽(916)底端固定连接有弹片(909)，所述弹片(909)的上端固定连接有限位块(913)；

所述固定块(901)内部开设有滑槽(914)，所述滑槽(914)内部滑动连接有滑块(915)，所述滑块(915)延伸至限位块(913)的外侧用于对限位块(913)的卡接限位。

2.根据权利要求1所述的一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定安装有三轴滑台(2)、固定支架(4)，所述固定支架(4)靠近三轴滑台(2)的一侧上下对称设置有两个导流座(5)，两个所述导流座(5)内部对称固定安装有导轮(6)，所述三轴滑台(2)靠近固定支架(4)一侧转动安装有三爪爪盘(3)；

所述固定支架(4)靠近张紧机构(9)的一端固定安装有安装座(7)，所述固定块(901)通过外部的垫圈(8)、安装螺栓(10)与安装座(7)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，其特征在于，所述压板(902)靠近工作台(1)的一侧安装有三个挡水板(11)，三个所述挡水板(11)之间互相为转动连接结构设置，且三个所述挡水板(11)位于三个张紧座(903)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，其特征在于，所述固定框架(907)开设有供第一丝杆(906)、第一限位杆(908)贯穿的贯穿孔，且与第一丝杆(906)连接的贯穿孔内部成型有与第一丝杆(906)螺纹连接的内螺纹，所述第一限位杆(908)与固定框架(907)为滑动连接结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，其特征在于，所述固定块(901)开设有供第二限位杆(911)、第二丝杆(912)贯穿的贯穿孔，且与第二丝杆(912)连接的贯穿孔内部成型有与第二丝杆(912)螺纹连接的内螺纹，所述第二限位杆(911)与固定块(901)为滑动连接结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，其特征在于，所述限位块(913)为空心方块结构设置，且限位槽(916)为U形槽结构设置，避免后续限位块(913)移动时与第二丝杆(912)产生干涉，影响结构运行。

7.根据权利要求2所述的一种具有精确调节功能的螺旋线切割机，其特征在于，所述固定块(901)与垫圈(8)安装位置为圆柱凸块结构设置，且垫圈(8)内部开设有与圆柱凸块相匹配的圆孔槽，所述圆柱凸块内部成型有与安装座(7)螺纹连接的螺纹孔。