CN221694853U - 一种可适用不同直径的卷管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可适用不同直径的卷管机，包括两个腿板，两个所述腿板的顶部之间固定连接有L型顶板，所述L型顶板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设有折弯组件，所述L型顶板的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部之间滑动连接有两个移动板，两个所述移动板的一端之间固定安装有承载板，两个所述移动板的顶部之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有U型杆，所述U型杆的两端外侧滑动连接有滑板。本实用新型以解决，在实际的使用时，该设备没有切割装置，当钢管弯曲到需要的长度时，无法将弯曲的部分与剩余的部分进行分离，从而不方便后续的加工，不利于实际使用的问题。

Description

一种可适用不同直径的卷管机

技术领域

本实用新型涉及卷管机技术领域，尤其涉及一种可适用不同直径的卷管机。

背景技术

卷管机是一种用于卷曲金属板材或管材的机械设备。它可以通过卷曲和成形的方式将金属板材或管材制作成卷状，常用于制造金属管道、油管、风管、排气管等产品。卷管机通常具有自动或半自动操作模式，可以根据需要调整卷曲角度和卷曲直径。它具有高效、精确、稳定的特点，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等行业。

经检索，中国专利公开了一种便于调节的卷管机(CN207357849U)，包括电机、机座和传动装置，所述电机固定连接在机座上，所述电机的输出端与传动装置进行连接，所述传动装置通过传动轴分别连接有引导轮、主动轮和从动轮，所述机座边缘位置设有调节装置，所述调节装置包括调节轮和滑轨，所述调节轮端部设有滑块，所述滑块上固定连接有支撑柱，所述调节轮套接在支撑柱上，所述支撑柱远离滑块的端面设有挡板，所述滑块上设有与滑轨进行固定的固定螺栓。

该装置通过传动装置、调节装置、引导轮、主动轮和从动轮可以使钢管弯曲的直径大小进行调节，但在实际的使用时，该设备没有切割装置，当钢管弯曲到需要的长度时，无法将弯曲的部分与剩余的部分进行分离，从而不方便后续的加工，不利于实际的使用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可适用不同直径的卷管机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种可适用不同直径的卷管机，包括两个腿板，两个所述腿板的顶部之间固定连接有L型顶板，所述L型顶板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设有折弯组件，所述L型顶板的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部之间滑动连接有两个移动板，两个所述移动板的一端之间固定安装有承载板，两个所述移动板的顶部之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有U型杆，所述U型杆的两端外侧滑动连接有滑板，所述U型杆的两端外侧且位于滑板和横板之间均套有第一弹簧，所述滑板的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内壁之间固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至安装盒的一侧且固定连接有切割片。

作为一种优选的实施方式，所述L型顶板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的外侧与固定框的内壁滑动连接，所述丝杆的外侧且位于移动块与固定框的底部之间套有第二弹簧，所述L型顶板的一侧固定安装有第二电机，所述L型顶板的另一侧设有两个转轮，其中一个所述转轮通过转轴与第二电机的输出端固定连接，另一个所述转轮通过转轴与移动块的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述折弯组件包括转杆，所述转杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述转杆的外侧固定连接有L型支板，所述转杆的顶部固定连接有平键，所述转杆的一端滑动连接有弧形转盘，所述弧形转盘的一侧开设有键槽，所述键槽的内壁与平键的外侧滑动连接，所述L型支板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的延伸端延伸至L型支板的底部且固定连接有弧形块。

作为一种优选的实施方式，所述承载板的顶部开设有切割槽，所述切割片的外侧与切割槽的内部滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述承载板的一侧固定连接有拉把，所述安装盒的一侧固定安装有把手。

作为一种优选的实施方式，所述丝杆的顶部固定连接有转动盘。

作为一种优选的实施方式，所述弧形转盘和弧形块的弧形槽内设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：通过切割槽可以将切割片收纳，从而保护切割片，防止切割片切割时触碰到承载板造成切割片的损坏，通过拉把和把手可以方便拉动承载板和安装盒移动，通过转动盘可以方便丝杆的转动，从而提高丝杆转动的效率，通过在弧形转盘和弧形块的弧形槽内设有橡胶垫，可以使钢管更好的夹持，同时可以防止钢管折弯时造成磨损，通过转动丝杆带动移动块移动，从而调节两个转轮之间间距。

附图说明

图1为本实用新型提供一种可适用不同直径的卷管机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种可适用不同直径的卷管机的后视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种可适用不同直径的卷管机的L型顶板结构示意图；

图4为本实用新型提供一种可适用不同直径的卷管机的横板爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提供一种可适用不同直径的卷管机的固定框结构示意图。

图例说明：1、腿板；2、L型顶板；3、转杆；4、弧形转盘；5、切割槽；6、横板；7、L型支板；8、弧形块；9、液压杆；10、切割片；11、U型杆；12、安装盒；13、滑板；14、丝杆；15、固定框；16、移动块；17、第二弹簧；18、转轮；19、承载板；20、拉把；21、第一电机；22、第一弹簧；23、第二电机；24、第三电机；25、滑槽；26、平键；27、键槽；28、移动板。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括两个腿板1，两个腿板1的顶部之间固定连接有L型顶板2，L型顶板2的一侧固定安装有第一电机21，第一电机21的输出端设有折弯组件，L型顶板2的一侧开设有两个滑槽25，两个滑槽25的内部之间滑动连接有两个移动板28，两个移动板28的一端之间固定安装有承载板19，两个移动板28的顶部之间固定连接有横板6，横板6的顶部固定连接有U型杆11，U型杆11的两端外侧滑动连接有滑板13，U型杆11的两端外侧且位于滑板13和横板6之间均套有第一弹簧22，滑板13的一侧固定连接有安装盒12，安装盒12的内壁之间固定安装有第三电机24，第三电机24的输出端延伸至安装盒12的一侧且固定连接有切割片10。L型顶板2的顶部固定连接有固定框15，固定框15的顶部转动连接有丝杆14，丝杆14的外侧螺纹连接有移动块16，移动块16的外侧与固定框15的内壁滑动连接，丝杆14的外侧且位于移动块16与固定框15的底部之间套有第二弹簧17，L型顶板2的一侧固定安装有第二电机23，L型顶板2的另一侧设有两个转轮18，其中一个转轮18通过转轴与第二电机23的输出端固定连接，另一个转轮18通过转轴与移动块16的一侧固定连接。

通过上述实施例，当需要对直管进行弯曲时，通过第二电机23带动其中一个转轮18转动，通过转动丝杆14带动移动块16移动，从而调节两个转轮18之间间距，将直管放入两个转轮18之间，通过转轮18使支管向前移动，通过承载板19对直管进行导向，通过折弯组件将直管折弯，，当折弯一定长度后，通过拉动承载板19，使移动板28在两个滑槽25内滑动，从而调节切割位置，通过拉动安装盒12向下移动，通过第三电机24带动切割片10转动，由于钢管的两端分别被折弯组件和两个转轮18夹持，从而保持固定，通过切割片10将钢管裁切。

实施例2

如图1-图5所示，折弯组件包括转杆3，转杆3的一端与第一电机21的输出端固定连接，转杆3的外侧固定连接有L型支板7，转杆3的顶部固定连接有平键26，转杆3的一端滑动连接有弧形转盘4，弧形转盘4的一侧开设有键槽27，键槽27的内壁与平键26的外侧滑动连接，L型支板7的顶部固定安装有液压杆9，液压杆9的延伸端延伸至L型支板7的底部且固定连接有弧形块8。承载板19的顶部开设有切割槽5，切割片10的外侧与切割槽5的内部滑动连接。承载板19的一侧固定连接有拉把20，安装盒12的一侧固定安装有把手。丝杆14的顶部固定连接有转动盘。弧形转盘4和弧形块8的弧形槽内设有橡胶垫。通过液压杆9推动弧形块8将钢管夹持，由于平键26和键槽27滑动连接，通过第一电机21转动从而带动弧形转盘4和L型支板7转动，从而将钢管折弯，当转动一定角度后，液压杆9向上收起，通过第一电机21转动回位，通过液压杆9向下夹持，将钢管再次夹持，通过第一电机21转动，进行再次弯曲，通过切割槽5可以将切割片10收纳，从而保护切割片10，防止切割片10切割时触碰到承载板19造成切割片10的损坏，通过拉把20和把手可以方便拉动承载板19和安装盒12移动，通过转动盘可以方便丝杆14的转动，从而提高丝杆14转动的效率，通过在弧形转盘4和弧形块8的弧形槽内设有橡胶垫，可以使钢管更好的夹持，同时可以防止钢管折弯时造成磨损。

工作原理：当需要对钢管折弯时，通过转动转动盘从而带动丝杆14转动，从而移动移动块16，进而移动转轮18与另一个转轮18相互靠近，从而调节夹持间距，通过第二电机23带动另一个转轮18转动，从而将钢管向前移动，通过承载板19使钢管向前导向移动，通过液压杆9向下移动，将钢管的一端夹持在弧形转盘4的顶部，通过第一电机21转动，从而带动转杆3转动，由于转杆3顶部的平键26和弧形转盘4的键槽27互相配合，从而带动弧形转盘4和L型支板7转动，进而将钢管折弯，当转动一定角度后，液压杆9收回，通过第一电机21使弧形转盘4和L型支板7转动回位，液压杆9再次向下夹持，第一电机21再次转进行弯曲，通过持续折弯使钢管卷曲，通过拉动拉把20从而移动移动板28移动，进而带动安装盒12移动，进而调节需要切割的长度，通过拉动把手带动安装盒12下移，通过第三电机24带动切割片10转动，从而对钢管切割，通过切割槽5对切割片10进行保护，防止对切割片10造成损坏，松开把手，通过第一弹簧22，使滑板13向上移动，从而使切割片10上移收起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可适用不同直径的卷管机，包括两个腿板(1)，其特征在于：两个所述腿板(1)的顶部之间固定连接有L型顶板(2)，所述L型顶板(2)的一侧固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端设有折弯组件，所述L型顶板(2)的一侧开设有两个滑槽(25)，两个所述滑槽(25)的内部之间滑动连接有两个移动板(28)，两个所述移动板(28)的一端之间固定安装有承载板(19)，两个所述移动板(28)的顶部之间固定连接有横板(6)，所述横板(6)的顶部固定连接有U型杆(11)，所述U型杆(11)的两端外侧滑动连接有滑板(13)，所述U型杆(11)的两端外侧且位于滑板(13)和横板(6)之间均套有第一弹簧(22)，所述滑板(13)的一侧固定连接有安装盒(12)，所述安装盒(12)的内壁之间固定安装有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端延伸至安装盒(12)的一侧且固定连接有切割片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可适用不同直径的卷管机，其特征在于：所述L型顶板(2)的顶部固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)的顶部转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外侧螺纹连接有移动块(16)，所述移动块(16)的外侧与固定框(15)的内壁滑动连接，所述丝杆(14)的外侧且位于移动块(16)与固定框(15)的底部之间套有第二弹簧(17)，所述L型顶板(2)的一侧固定安装有第二电机(23)，所述L型顶板(2)的另一侧设有两个转轮(18)，其中一个所述转轮(18)通过转轴与第二电机(23)的输出端固定连接，另一个所述转轮(18)通过转轴与移动块(16)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可适用不同直径的卷管机，其特征在于：所述折弯组件包括转杆(3)，所述转杆(3)的一端与第一电机(21)的输出端固定连接，所述转杆(3)的外侧固定连接有L型支板(7)，所述转杆(3)的顶部固定连接有平键(26)，所述转杆(3)的一端滑动连接有弧形转盘(4)，所述弧形转盘(4)的一侧开设有键槽(27)，所述键槽(27)的内壁与平键(26)的外侧滑动连接，所述L型支板(7)的顶部固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的延伸端延伸至L型支板(7)的底部且固定连接有弧形块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种可适用不同直径的卷管机，其特征在于：所述承载板(19)的顶部开设有切割槽(5)，所述切割片(10)的外侧与切割槽(5)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可适用不同直径的卷管机，其特征在于：所述承载板(19)的一侧固定连接有拉把(20)，所述安装盒(12)的一侧固定安装有把手。

6.根据权利要求2所述的一种可适用不同直径的卷管机，其特征在于：所述丝杆(14)的顶部固定连接有转动盘。

7.根据权利要求3所述的一种可适用不同直径的卷管机，其特征在于：所述弧形转盘(4)和弧形块(8)的弧形槽内设有橡胶垫。