CN221658095U - 一种电力铁塔角钢落料缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，包括缓冲台和缓冲组件，缓冲台侧壁对称开有若干T型槽，T型槽内腔滑动连接有滑块一，滑块一与T型槽内腔配合设置有弹簧一，T型槽内腔滑动连接有伸缩块，T型槽顶部固设置有与伸缩块相抵的弹簧二，伸缩块远离T型槽的一端抵接有缓冲组件，缓冲组件侧壁开有配合伸缩块活动的活动槽，活动槽内壁滑动连接有滑块二，滑块二与活动槽之间配合设置有弹簧三，活动槽顶部固定设置有与伸缩块相抵的弹簧四，缓冲台底部固定设置有若干支撑脚，支撑脚底部固定设置有缓冲底座，通过缓冲组件和伸缩块的设置，对水平方向撞击力进行缓冲，通过缓冲组件、弹簧四、缓冲底座等一系列的设置，对竖直撞击力进行缓冲。

Description

一种电力铁塔角钢落料缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及电力铁塔设备技术领域，具体为一种电力铁塔角钢落料缓冲装置。

背景技术

近年来，随着国民经济的快速增长，电力行业发展迅速，推动了输电线路铁塔行业的快速发展，输电线路铁塔的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成。

现有技术可参考授权公告号为CN108188471B的中国实用新型专利，其公开了一种角钢切割机用高效下料装置，其包括切割机本体，切割机本体一侧壁上开设有进料口，切割机本体远离进料口的侧壁对应进料口的位置处开设有出料口，切割机本体对应出料口下方的位置处可拆卸链接有收集箱，收集箱顶部开设有箱口，收集箱顶部靠近出料口的位置处转动连接有垂直于出料口所在平面设置的旋转轴，旋转轴上固定连接有面积与收集箱内侧横截面积等大的支撑板，收集箱上设置有用于限制支撑板位置的限位组件；支撑板远离旋转轴的一端滑动连接有延伸板，延伸板能够沿支撑板的宽度方向滑动，本实用新型具有高效整机的承接剪切完成的角钢材料以提高下料过程的效率的效果，该对比文件中，角钢切割好后在进行下料作业时，角钢直接掉落在支撑板上，掉落瞬间角钢所受到的冲击力大，容易对切割好的角钢造成损伤，导致所产生的废品率高，为此，我们提出一种电力铁塔角钢落料缓冲装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，其特征在于：包括缓冲台和缓冲组件，所述缓冲台倾斜设置，所述缓冲台侧壁对称开有若干T型槽，所述T型槽内腔滑动连接有滑块一，所述滑块一与T型槽内腔配合设置有弹簧一，所述T型槽内腔滑动连接有伸缩块，所述伸缩块放置于滑块一上方，所述T型槽顶部固定设置有与伸缩块相抵的弹簧二，所述伸缩块远离T型槽的一端抵接有缓冲组件，所述缓冲组件侧壁开有配合伸缩块活动的活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有滑块二，所述滑块二与活动槽之间配合设置有弹簧三，所述活动槽顶部固定设置有与伸缩块相抵的弹簧四，所述缓冲台底部固定设置有若干支撑脚，所述支撑脚底部固定设置有缓冲底座。

优选的，所述缓冲组件包括两块镜像对称设置的缓冲块，其中一个所述缓冲块底部固定设置有插接块，所述另一个缓冲块底部开有与插接块相配合的插接槽，所述两个缓冲块相对的侧壁配合开有安装槽，所述两个安装槽之间配合设置有弹簧五。

优选的，所述两个缓冲块插接好后其顶部呈V型结构，且所述V型结构底部始终位于缓冲台上方。

优选的，所述伸缩块包括T型块，所述T型块内腔滑动连接有滑块三，所述T型块与滑块三之间配合设置有弹簧六，所述弹簧六始终处于压缩状态。

优选的，所述缓冲底座包括缓冲筒，所述缓冲筒与支撑脚滑动连接，所述缓冲筒与支撑脚之间配合设置有弹簧七。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过缓冲组件的设置，对水平方向撞击力进行缓冲，通过伸缩块的设置，对水平撞击力进一步进行缓冲，通过缓冲组件、弹簧四、伸缩块、滑块一和弹簧一的设置，对竖直撞击力进行缓冲，通过缓冲底座的设置，对竖直撞击力进一步进行缓冲，通过弹簧二和弹簧三的设置，防止在缓冲过程中伸缩块直接撞击缓冲台和缓冲组件，避免出现撞击产生的噪音，提高整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种电力铁塔角钢落料缓冲装置的结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视图；

图3为本实用新型的伸缩块结构剖视图；

图4为本实用新型的缓冲底座结构示意图；

附图说明：1、缓冲台；2、缓冲组件；21、缓冲块；22、插接块；23、安装槽；24、弹簧五；3、T型槽；4、滑块一；5、弹簧一；6、伸缩块；61、T型块；62、滑块三；63、弹簧六；7、弹簧二；8、活动槽；9、滑块二；10、弹簧三；11、弹簧四；12、支撑脚；13、缓冲底座；131、缓冲筒；132、弹簧七。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，包括缓冲台1和缓冲组件2，缓冲台1倾斜设置，便于角钢下料，缓冲台1侧壁对称开有若干T型槽3，T型槽3内腔滑动连接有滑块一4，滑块一4与T型槽3内腔配合设置有弹簧一5，T型槽3内腔滑动连接有伸缩块6，伸缩块6放置于滑块一4上方，T型槽3顶部固定设置有与伸缩块6相抵的弹簧二7，伸缩块6远离T型槽3的一端抵接有缓冲组件2，缓冲组件2侧壁开有配合伸缩块活动的活动槽8，活动槽8内壁滑动连接有滑块二9，滑块二9与活动槽8之间配合设置有弹簧三10，活动槽8顶部固定设置有与伸缩块6相抵的弹簧四11，弹簧二7和弹簧三10用于防止在缓冲过程中伸缩块6直接撞击缓冲台1和缓冲组件2，避免出现撞击产生的噪音，提高整个装置的使用寿命，当角钢落至缓冲组件2表面时，撞击力可以分解为竖直撞击力和水平撞击力，竖直撞击力带动缓冲组件2向下运动，此时伸缩块6对弹簧四11产生向上的推力，通过弹簧四11的弹力阻止缓冲组件2继续向下运动，从而对竖直撞击力进行缓冲，缓冲组件2向下运动又带动伸缩块6向下滑动，伸缩块6向下滑动带动滑块一4向下挤压弹簧一5，通过弹簧一5的弹力阻止伸缩块6继续向下运动，从而进一步对竖直撞击力进行缓冲，缓冲台1底部固定设置有若干支撑脚12，支撑脚12底部固定设置有缓冲底座13。

进一步，缓冲组件2包括两块镜像对称设置的缓冲块21，其中一个缓冲块21底部固定设置有插接块22，另一个缓冲块21底部开有与插接块22相配合的插接槽，两个缓冲块22相对的侧壁配合开有安装槽23，两个安装槽23之间配合设置有弹簧五24。

从上述描述可知：插接块22用于限制两个缓冲块21竖直方向上的相对滑动，当角钢掉落至缓冲块21表面时，水平撞击力带动两个缓冲块21向外分离运动，通过弹簧五24的弹力阻止缓冲块21分离，从而对水平撞击力进行缓冲。

进一步，两个缓冲块21插接好后其顶部呈V型结构，且V型结构底部始终位于缓冲台1上方。

从上述描述可知：使得角钢下料顺畅，V型结构使得缓冲块21能与角钢贴合，使得角钢能够有序下料。

进一步，伸缩块6包括T型块61，T型块61内腔滑动连接有滑块三62，T型块61与滑块三62之间配合设置有弹簧六63，弹簧六63始终处于压缩状态。

从上述描述可知：当缓冲块21受到角钢的撞击力向外分离时，滑块三62受到缓冲块21带来的向外的撞击力，进而挤压弹簧六63，此时弹簧六63为了恢复原来状态对滑块三63产生向内的推力，从而进一步对水平撞击力进行缓冲。

进一步，缓冲底座13包括缓冲筒131，缓冲筒131与支撑脚12滑动连接，缓冲筒131与支撑脚12之间配合设置有弹簧七132。

从上述描述可知：当弹簧一5受到挤压时，对缓冲台1产生向下的推力，进而带动支撑脚12向下滑动，通过弹簧七132的弹力阻止支撑脚12继续向下运动，从而进一步对竖直撞击力进行缓冲。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

使用时将本装置放置在角钢切割端及下料装置之前，当切割好的角钢落至缓冲块21表面时，撞击力可以分解为竖直撞击力和水平撞击力，竖直撞击力使得缓冲块21向下运动，此时滑块三62对弹簧四11产生向上的推力，通过弹簧四11的弹力阻止缓冲块21继续向下运动，从而对竖直撞击力进行缓冲，缓冲块21向下运动又带动滑块三62向下运动，滑块三62向下运动带动T型块61向下滑动，T型块61向下滑动又带动滑块一4向下挤压弹簧一5，通过弹簧一5的弹力阻止T型块61继续向下运动，从而进一步对竖直撞击力进行缓冲，弹簧一5受到挤压又对缓冲台1产生向下的推力，进而带动支撑脚12向下滑动，通过弹簧七132的弹力阻止支撑脚12继续向下运动，从而更进一步对竖直撞击力进行缓冲。

水平撞击力带动两个缓冲块21向外分离，通过弹簧五24的弹力阻止缓冲块21分离，从而对水平撞击力进行缓冲，缓冲块21受到角钢的撞击力向外分离时，滑块三62受到缓冲块21带来的向外的撞击力，进而挤压弹簧六63，此时弹簧六63为了恢复原来状态对滑块三63产生向内的推力，从而进一步对水平撞击力进行缓冲。

经过缓冲后的角钢最终沿两个缓冲块21顶部的V型结构进入到后续下料装置中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，其特征在于：包括缓冲台（1）和缓冲组件（2），所述缓冲台（1）倾斜设置，所述缓冲台（1）侧壁对称开有若干T型槽（3），所述T型槽（3）内腔滑动连接有滑块一（4），所述滑块一（4）与T型槽（3）内腔配合设置有弹簧一（5），所述T型槽（3）内腔滑动连接有伸缩块（6），所述伸缩块（6）放置于滑块一（4）上方，所述T型槽（3）顶部固定设置有与伸缩块（6）相抵的弹簧二（7），所述伸缩块（6）远离T型槽（3）的一端抵接有缓冲组件（2），所述缓冲组件（2）侧壁开有配合伸缩块活动的活动槽（8），所述活动槽（8）内壁滑动连接有滑块二（9），所述滑块二（9）与活动槽（8）之间配合设置有弹簧三（10），所述活动槽（8）顶部固定设置有与伸缩块（6）相抵的弹簧四（11），所述缓冲台（1）底部固定设置有若干支撑脚（12），所述支撑脚（12）底部固定设置有缓冲底座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲组件（2）包括两块镜像对称设置的缓冲块（21），其中一个所述缓冲块（21）底部固定设置有插接块（22），所述另一个缓冲块（21）底部开有与插接块（22）相配合的插接槽，所述两个缓冲块（21）相对的侧壁配合开有安装槽（23），所述两个安装槽（23）之间配合设置有弹簧五（24）。

3.根据权利要求2所述的一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，其特征在于：所述两个缓冲块（21）插接好后其顶部呈V型结构，且所述V型结构底部始终位于缓冲台（1）上方。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，其特征在于：所述伸缩块（6）包括T型块（61），所述T型块（61）内腔滑动连接有滑块三（62），所述T型块（61）与滑块三（62）之间配合设置有弹簧六（63），所述弹簧六（63）始终处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢落料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲底座（13）包括缓冲筒（131），所述缓冲筒（131）与支撑脚（12）滑动连接，所述缓冲筒（131）与支撑脚（12）之间配合设置有弹簧七（132）。