CN221643626U - 原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了原料输送装置，包括输送机本体以及设置在输送机本体底部的两个连接板，两个连接板的两侧均转动安装有转动板，还包括两个行走组件，两个支撑组件以及动力组件，行走组件设置在两个转动板的相对一侧内壁之间，支撑组件设置在两个转动板的底部之间，动力组件设置在其中两个转动板的相对一侧外壁之间；本实用新型通过设置的行走组件、支撑组件以及动力组件，可在将输送机本体移动至工作位置后，收起行走轮组，使输送机本体通过支撑板与放置表面接触，当两个支撑板与放置表面紧密接触后，即可对输送机本体进行承托，并增加输送机本体与放置表面之间的摩擦力，可提高输送机本体在工作时的稳定性。

Description

原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，更具体地涉及原料输送装置。

背景技术

原料输送装置通常指的是用于将原料从一个地点输送到另一个地点的设备，这种装置在工业生产中经常被使用，以提高生产效率和降低人力成本，较为常见的输送装置是皮带输送机。

目前，已有的皮带输送机大多是可移动的，通过前端的轮胎和后端的自锁万向轮实现位置移动，但在移动至使用位置后，对于皮带输送机的固定仅仅是通过锁定自锁万向轮来实现，但是自锁万向轮与放置表面的接触面积较小，摩擦力也较小，难以对皮带输送机实现有效稳定的固定，无法保证皮带输送机工作时的稳定性，因此，亟需设计原料输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了原料输送装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：原料输送装置，包括输送机本体以及设置在输送机本体底部的两个连接板，两个连接板的两侧均转动安装有转动板，其特征在于：还包括两个行走组件、两个支撑组件以及动力组件，行走组件设置在两个转动板的相对一侧内壁之间。

所述行走组件包括两个半齿轮，两个半齿轮均转动安装在两个转动板的相对一侧内壁之间，两个半齿轮相啮合，两个半齿轮的外壁均固定安装有L形杆，两个L形杆的底部均设置有行走轮组。

所述支撑组件包括四个连接块，四个连接块分别固定安装在两个转动板的底部，四个连接块的底部均与支撑板固定连接。

所述动力组件能够驱动两个半齿轮同步转动。

所述支撑板的两端均开设有空槽，空槽与L形杆相适配。

所述L形杆的一侧开设有限位孔，空槽内滑动插接有限位杆，限位杆与限位孔相适配。

所述支撑板的一侧固定安装有两个电动推杆，电动推杆的活塞端与限位杆固定连接。

所述动力组件包括传动杆，传动杆转动安装在其中两个转动板的相对一侧外壁之间，传动杆的两端分别与其中两个半齿轮固定连接，其中两个转动板的相对一侧外壁之间固定安装有条形板，条形板内固定安装有电机，电机的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮，传动杆的外壁固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

所述支撑板的底部设置有多个防滑垫，防滑垫为橡胶材质。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设置的行走组件、支撑组件以及动力组件，可在将输送机本体移动至工作位置后，收起行走轮组，使输送机本体通过支撑板与放置表面接触，当两个支撑板与放置表面紧密接触后，即可对输送机本体进行承托，并增加输送机本体与放置表面之间的摩擦力，可提高输送机本体在工作时的稳定性。

2.本实用新型通过设置的防滑垫，可提高支撑板与放置表面之间的摩擦力，进一步提高输送机本体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型行走组件结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件结构示意图；

图5为本实用新型防滑垫结构示意图；

图6为本实用新型动力组件结构示意图。

附图标记为：1、输送机本体；2、连接板；3、转动板；4、行走组件；401、半齿轮；402、L形杆；403、行走轮组；404、限位孔；5、支撑组件；501、连接块；502、支撑板；503、空槽；504、限位杆；505、电动推杆；506、防滑垫；6、动力组件；601、传动杆；602、条形板；603、电机；604、第一锥齿轮；605、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

图1-图6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1-图6对本实用新型做进一步说明。

原料输送装置，包括输送机本体1以及设置在输送机本体1底部的两个连接板2，两个连接板2的两侧均转动安装有转动板3，还包括两个行走组件4，两个支撑组件5以及动力组件6，行走组件4设置在两个转动板3的相对一侧内壁之间，支撑组件5设置在两个转动板3的底部之间，动力组件6设置在其中两个转动板3的相对一侧外壁之间，行走组件4包括两个半齿轮401，两个半齿轮401均转动安装在两个转动板3的相对一侧内壁之间，两个半齿轮401相啮合，两个半齿轮401的外壁均固定安装有L形杆402，两个L形杆402的底部均设置有行走轮组403，支撑组件5包括四个连接块501，四个连接块501分别固定安装在两个转动板3的底部，四个连接块501的底部之间固定安装有支撑板502，支撑板502的两端均开设有空槽503，空槽503与L形杆402相适配，L形杆402的一侧开设有限位孔404，空槽503内滑动插接有限位杆504，限位杆504与限位孔404相适配，支撑板502的一侧均固定安装有两个电动推杆505，电动推杆505的活塞端与限位杆504固定连接，动力组件6包括传动杆601，传动杆601转动安装在其中两个转动板3的相对一侧外壁之间，传动杆601的两端分别与其中两个半齿轮401固定连接，其中两个转动板3的相对一侧外壁之间固定安装有条形板602，条形板602内固定安装有电机603，电机603的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮604，传动杆601的外壁固定安装有第二锥齿轮605，第一锥齿轮604与第二锥齿轮605相啮合。

本实施方案中，在使用时，将输送机本体1移动至所需位置后，启动电动推杆505，从限位孔404内收回限位杆504，解锁四个L形杆402，此时启动电机603带动第一锥齿轮604转动进而带动第二锥齿轮605和传动杆601转动，进而带动四个半齿轮401转动，使四个L形杆402向上转动，此时两个支撑板502会随着四个L形杆402的转动而下降直至接触至放置表面，当两个支撑板502与放置表面紧密接触后，即可对输送机本体1进行承托，并增加输送机本体1与放置表面之间的摩擦力，提高输送机本体1工作时的稳定性，在使用完毕后，反转电机603，带动四个L形杆402向下转动，直至啮合入空槽503内，然后再次启动电动推杆505，使限位杆504重新啮合入限位孔404内，固定住四个L形杆402，即可移动输送机本体1，通过设置的行走组件4、支撑组件5以及动力组件6，可在将输送机本体1移动至工作位置后，收起行走轮组403，使输送机本体1通过支撑板502与放置表面接触，可提高输送机本体1在工作时的稳定性。

具体的，支撑板502的底部设置有多个防滑垫506，防滑垫506为橡胶材质。

本实施方案中，通过设置的防滑垫506，可提高支撑板502与放置表面之间的摩擦力，进一步提高输送机本体1的稳定性。

Claims (6)

1.原料输送装置，包括输送机本体（1）以及设置在输送机本体（1）底部的两个连接板（2），两个连接板（2）的两侧均转动安装有转动板（3），其特征在于：还包括两个行走组件（4）、两个支撑组件（5）以及动力组件（6），行走组件（4）设置在两个转动板（3）的相对一侧内壁之间；

所述行走组件（4）包括两个半齿轮（401），两个半齿轮（401）均转动安装在两个转动板（3）的相对一侧内壁之间，两个半齿轮（401）相啮合，两个半齿轮（401）的外壁均固定安装有L形杆（402），两个L形杆（402）的底部均设置有行走轮组（403）；

所述支撑组件（5）包括四个连接块（501），四个连接块（501）分别固定安装在两个转动板（3）的底部，四个连接块（501）的底部均与支撑板（502）固定连接；

所述动力组件（6）能够驱动两个半齿轮（401）同步转动。

2.根据权利要求1所述的原料输送装置，其特征在于：所述支撑板（502）的两端均开设有空槽（503），空槽（503）与L形杆（402）相适配。

3.根据权利要求2所述的原料输送装置，其特征在于：所述L形杆（402）的一侧开设有限位孔（404），空槽（503）内滑动插接有限位杆（504），限位杆（504）与限位孔（404）相适配。

4.根据权利要求3所述的原料输送装置，其特征在于：所述支撑板（502）的一侧固定安装有两个电动推杆（505），电动推杆（505）的活塞端与限位杆（504）固定连接。

5.根据权利要求1所述的原料输送装置，其特征在于：所述动力组件（6）包括传动杆（601），传动杆（601）转动安装在其中两个转动板（3）的相对一侧外壁之间，传动杆（601）的两端分别与其中两个半齿轮（401）固定连接，其中两个转动板（3）的相对一侧外壁之间固定安装有条形板（602），条形板（602）内固定安装有电机（603），电机（603）的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮（604），传动杆（601）的外壁固定安装有第二锥齿轮（605），第一锥齿轮（604）与第二锥齿轮（605）相啮合。

6.根据权利要求1所述的原料输送装置，其特征在于：所述支撑板（502）的底部设置有多个防滑垫（506），防滑垫（506）为橡胶材质。