CN221641080U - 一种橡胶薄片整形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶地板加工技术领域，具体的说是一种橡胶薄片整形设备，包括驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动轴，所述转动轴的外壁上安装有凸轮，所述L形板底端内壁固接有安装板，所述安装板底侧装配有气囊，所述安装板顶侧连接有连接管，所述连接管底侧外壁安装有四个喷嘴；驱动电机通过输出端带动转动轴和凸轮旋转，会挤压气囊，气囊会被挤压至安装板的底侧，在安装板与凸轮的相互配合作用下，气囊中的压缩气体会被挤压进入至连接管中，连接管中的的气体会在喷嘴的配合下降气体喷向裁刀，能够均匀导出气流对裁刀进行降温，减少对刀片的磨损，降低裁刀产生裂纹甚至是崩裂的效率，从而延长裁刀的使用寿命。

Description

一种橡胶薄片整形设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶地板加工技术领域，具体是一种橡胶薄片整形设备。

背景技术

橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板，在对其生产过程中，通常由橡胶薄片切割整形成适当的尺寸再通过贴合作业制成，因此需要使用到一种整形设备。

公告号为CN219724361U的一项中国专利公开了一种定位结构及橡胶设备生产线大型框架整形设备，包括：工作台上方两侧设有导轨，工作台上端开设有滑槽，工作台上表面通过滑槽滑动连接有顶板；撑杆下端侧边固定连接有固定座，固定座转动连接有第一滚轮，第一滚轮与导轨滚动连接；及T型横梁固定连接在撑杆的顶端，T型横梁下方滑动连接有行车架，行车架底部固定连接有液压顶杆；通过设有两个可调节间距的顶板支撑，适用与不同长度及弯曲弧度的框架管体整形加工；通过设有两个运行角度相互垂直的直线滑移机构，便于任意调节液压顶杆位置，提高整形精度。

但是上述的橡胶设备生产线大型框架整形设备仍然存在一些问题，在实际应用中，对橡胶薄片进行整形过程中，不能对裁刀进行降温，由于裁刀在长时间处于旋转切割状态时，从而导致硬质合金材质裁刀发热而至过热，导致裁刀发生磨损、产生裂纹甚至是崩裂的现象，影响整形作业的正常进行；因此，针对上述问题提出一种橡胶薄片整形设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在实际应用中，对橡胶薄片进行整形过程中，不能对裁刀进行降温，由于裁刀在长时间处于旋转切割状态时，从而导致硬质合金材质裁刀发热而至过热，导致裁刀发生磨损、产生裂纹甚至是崩裂的现象，影响整形作业的正常进行的问题，本实用新型提出一种橡胶薄片整形设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种橡胶薄片整形设备，包括主板，所述主板的上表面安装有L形板，所述L形板的底端一侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿L形板安装有转动轴，所述转动轴的外壁上安装有凸轮，所述L形板的底端内壁固定连接有安装板，所述安装板的底侧装配有气囊，所述安装板的顶侧连接有连接管，所述连接管的底侧外壁上安装有四个喷嘴，所述安装板的内部开设有通孔，所述连接管通过通孔配合与气囊配合连接，能够均匀导出气流对裁刀进行降温，减少对刀片的磨损，降低裁刀产生裂纹甚至是崩裂的效率，从而延长切割刀的使用寿命。

优选的，所述主板的一端顶侧边缘处对称安装有两个支撑板，所述支撑板之间转动安装有往复丝杆，所述支撑板的一侧装配有伺服电机，所述往复丝杆的一端与伺服电机的输出端配合连接，所述支撑板之间固定连接有导向杆，所述导向杆与往复丝杆的外壁上活动安装有移动块，其中L形板固定安装在移动块的顶侧，实现了对裁剪整形组件进行轴向往复运动，从而提高装置的实用性。

优选的，所述L形板的顶端一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有螺纹杆，所述L形板的顶侧内部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的内部开设有螺孔，所述螺纹杆的一端贯穿螺孔并转动安装在滑轨的一侧内壁上，所述滑动块的底侧安装有气缸，所述气缸的作用端固接有安装块，所述连接管的一端贯穿安装块设置，实现了对裁剪整形组件的纵向运动，加快对橡胶薄片的整形效率。

优选的，所述安装块的底侧安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有裁刀，便于对橡胶薄片进行整形裁切作业。

优选的，所述主板的内部开设有空腔室，所述主板的底侧安装有真空泵，所述真空泵的输出端与外界连通设置，所述真空泵的输入端与空腔室连接设置，所述主板的顶侧内部等距安装有若干吸盘，所述吸盘与空腔室贯通设置，便于对进行整形作业的橡胶薄片进行固定，从而能够避免其在加工过程中发生偏移现象，从而提高对橡胶薄片的加工效率。

优选的，所述主板的四角位置均固定安装有支撑腿，所述主板一侧安装有控制面板，其中控制面板用于对整形设备内部的电器元件的操作控制，提高了对设备操作的便利性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型驱动电机通过输出端带动转动轴和凸轮旋转，会挤压气囊，气囊会被挤压至安装板的底侧，在安装板与凸轮的相互配合作用下，气囊中的压缩气体会被挤压进入至连接管中，连接管中的的气体会在喷嘴的配合下降气体喷向裁刀，能够均匀导出气流对裁刀进行降温，减少对刀片的磨损，降低裁刀产生裂纹甚至是崩裂的效率，从而延长裁刀的使用寿命；

2.本实用新型将需要进行加工作业的橡胶薄片放置在主板上的吸盘，真空泵开始工作，并通过输入端将空气送入空腔室中，通过输出端将外界空气输出，形成负压环境，在负压作用下，吸盘会吸紧橡胶薄片，确保其在整形过程中不会移动，便于对进行整形作业的橡胶薄片进行固定，从而能够避免其在加工过程中发生偏移现象，从而提高对橡胶薄片的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中整形设备主体结构示意图；

图2为主板内局部结构示意图；

图3为图2中A部分放大结构示意图；

图4为裁剪整形组件结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、主板；3、L形板；4、驱动电机；5、转动轴；6、凸轮；7、安装板；8、气囊；9、连接管；10、喷嘴；11、支撑板；12、往复丝杆；13、伺服电机；14、导向杆；15、移动块；16、步进电机；17、滑轨；18、螺纹杆；19、滑动块；20、气缸；21、安装块；22、切割电机；23、裁刀；24、空腔室；25、真空泵；26、吸盘；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种橡胶薄片整形设备，包括主板2，所述主板2的上表面安装有L形板3，所述L形板3的底端一侧外壁安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端贯穿L形板3安装有转动轴5，所述转动轴5的外壁上安装有凸轮6，所述L形板3的底端内壁固定连接有安装板7，所述安装板7的底侧装配有气囊8，所述安装板7的顶侧连接有连接管9，所述连接管9的底侧外壁上安装有四个喷嘴10，所述安装板7的内部开设有通孔，所述连接管9通过通孔配合与气囊8配合连接，所述气缸20的作用端固接有安装块21，所述连接管9的一端贯穿安装块21设置；工作时，在实际应用中，对橡胶薄片进行整形过程中，不能对裁刀23进行降温，由于裁刀23在长时间处于旋转切割状态时，从而导致硬质合金材质裁刀23发热而至过热，导致裁刀23发生磨损、产生裂纹甚至是崩裂的现象，影响整形作业的正常进行，通过控制面板27启动驱动电机4，通过输出端带动转动轴5旋转，凸轮6随着转动轴5一起旋转，凸轮6在旋转时会挤压上方设置的气囊8，气囊8会被挤压至安装板7的底侧，在安装板7与凸轮6的相互配合作用下，气囊8中的压缩气体会被挤压进入至连接管9中，连接管9中的的气体会在喷嘴10的配合下降气体喷向裁刀23，驱动电机4持续运转，凸轮6不断旋转，重复上述操作，能够均匀导出气流对裁刀23进行降温，减少对刀片的磨损，降低裁刀23产生裂纹甚至是崩裂的效率，从而延长裁刀23的使用寿命。

请参阅图1-4所示，所述主板2的一端顶侧边缘处对称安装有两个支撑板11，所述支撑板11之间转动安装有往复丝杆12，所述支撑板11的一侧装配有伺服电机13，所述往复丝杆12的一端与伺服电机13的输出端配合连接，所述支撑板11之间固定连接有导向杆14，所述导向杆14与往复丝杆12的外壁上活动安装有移动块15，其中L形板3固定安装在移动块15的顶侧；

所述L形板3的顶端一侧安装有步进电机16，所述步进电机16的输出端安装有螺纹杆18，所述L形板3的顶侧内部开设有滑轨17，所述滑轨17的内部滑动安装有滑动块19，所述滑动块19的内部开设有螺孔，所述螺纹杆18的一端贯穿螺孔并转动安装在滑轨17的一侧内壁上，所述滑动块19的底侧安装有气缸20；

所述安装块21的底侧安装有切割电机22，所述切割电机22的输出端安装有裁刀23；工作时，橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板，在对其生产过程中，通常由橡胶薄片切割整形成适当的尺寸再通过贴合作业制成，因此需要使用到一种整形设备，需要对整形的位置进行裁切时，通过伺服电机13驱动往复丝杆12旋转，使得移动块15在导向杆14的导向作用下沿着往复丝杆12进行往复运动，当L形板3移动至合适的位置后，同时L形板3上的步进电机16也开始运转，通过输出端带动螺纹杆18旋转，安装在滑轨17内的滑动块19受到螺纹杆18的驱动，沿着滑轨17进行移动，当滑动块19移动到指定位置时，气缸20开始工作，推动安装块21向下运动，安装在安装块21底部的切割电机22驱动裁刀23旋转，对橡胶薄片进行切割，将其裁剪成合适的大小尺寸，在完成一次切割后，各个部件返回初始位置，准备进行下一次的切割动作，实现了对裁剪整形组件的全方位运动，加快对橡胶薄片的整形效率。

请参阅图1-2所示，所述主板2的内部开设有空腔室24，所述主板2的底侧安装有真空泵25，所述真空泵25的输出端与外界连通设置，所述真空泵25的输入端与空腔室24连接设置，所述主板2的顶侧内部等距安装有若干吸盘26，所述吸盘26与空腔室24贯通设置；

所述主板2的四角位置均固定安装有支撑腿1，所述主板2一侧安装有控制面板27，其中控制面板27用于对整形设备内部的电器元件的操作控制；工作时，为了防止橡胶薄片在加工时出现偏移的现象，将需要进行加工作业的橡胶薄片放置在主板2上的吸盘26，真空泵25开始工作，并通过输入端将空气送入空腔室24中，通过输出端将外界空气输出，形成负压环境，在负压作用下，吸盘26会吸紧橡胶薄片，确保其在整形过程中不会移动，当整形操作完成后，真空泵25停止工作，吸盘26失去负压作用，橡胶薄片可以轻松取下，便于对进行整形作业的橡胶薄片进行固定，从而能够避免其在加工过程中发生偏移现象，从而提高对橡胶薄片的加工效率。

工作原理，将需要进行加工作业的橡胶薄片放置在主板2上的吸盘26，真空泵25开始工作，并通过输入端将空气送入空腔室24中，通过输出端将外界空气输出，形成负压环境，在负压作用下，吸盘26会吸紧橡胶薄片，确保其在整形过程中不会移动，当整形操作完成后，真空泵25停止工作，吸盘26失去负压作用，橡胶薄片可以轻松取下，便于对进行整形作业的橡胶薄片进行固定，从而能够避免其在加工过程中发生偏移现象，从而提高对橡胶薄片的加工效率；

需要对整形的位置进行裁切时，通过伺服电机13驱动往复丝杆12旋转，使得移动块15在导向杆14的导向作用下沿着往复丝杆12进行往复运动，当L形板3移动至合适的位置后，同时L形板3上的步进电机16也开始运转，通过输出端带动螺纹杆18旋转，安装在滑轨17内的滑动块19受到螺纹杆18的驱动，沿着滑轨17进行移动，当滑动块19移动到指定位置时，气缸20开始工作，推动安装块21向下运动，安装在安装块21底部的切割电机22驱动裁刀23旋转，对橡胶薄片进行切割，将其裁剪成合适的大小尺寸，在完成一次切割后，各个部件返回初始位置，准备进行下一次的切割动作，实现了对裁剪整形组件的全方位运动，加快对橡胶薄片的整形效率；

需要对整形的位置进行裁切时，通过伺服电机13驱动往复丝杆12旋转，使得移动块15在导向杆14的导向作用下沿着往复丝杆12进行往复运动，当L形板3移动至合适的位置后，同时L形板3上的步进电机16也开始运转，通过输出端带动螺纹杆18旋转，安装在滑轨17内的滑动块19受到螺纹杆18的驱动，沿着滑轨17进行移动，当滑动块19移动到指定位置时，气缸20开始工作，推动安装块21向下运动，安装在安装块21底部的切割电机22驱动裁刀23旋转，对橡胶薄片进行切割，将其裁剪成合适的大小尺寸，在完成一次切割后，各个部件返回初始位置，准备进行下一次的切割动作，实现了对裁剪整形组件的全方位运动，加快对橡胶薄片的整形效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种橡胶薄片整形设备，其特征在于：包括主板(2)，所述主板(2)的上表面安装有L形板(3)，所述L形板(3)的底端一侧外壁安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿L形板(3)安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外壁上安装有凸轮(6)，所述L形板(3)的底端内壁固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底侧装配有气囊(8)，所述安装板(7)的顶侧连接有连接管(9)，所述连接管(9)的底侧外壁上安装有四个喷嘴(10)，所述安装板(7)的内部开设有通孔，所述连接管(9)通过通孔配合与气囊(8)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶薄片整形设备，其特征在于：所述主板(2)的一端顶侧边缘处对称安装有两个支撑板(11)，所述支撑板(11)之间转动安装有往复丝杆(12)，所述支撑板(11)的一侧装配有伺服电机(13)，所述往复丝杆(12)的一端与伺服电机(13)的输出端配合连接，所述支撑板(11)之间固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)与往复丝杆(12)的外壁上活动安装有移动块(15)，其中L形板(3)固定安装在移动块(15)的顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶薄片整形设备，其特征在于：所述L形板(3)的顶端一侧安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端安装有螺纹杆(18)，所述L形板(3)的顶侧内部开设有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部滑动安装有滑动块(19)，所述滑动块(19)的内部开设有螺孔，所述螺纹杆(18)的一端贯穿螺孔并转动安装在滑轨(17)的一侧内壁上，所述滑动块(19)的底侧安装有气缸(20)，所述气缸(20)的作用端固接有安装块(21)，所述连接管(9)的一端贯穿安装块(21)设置。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶薄片整形设备，其特征在于：所述安装块(21)的底侧安装有切割电机(22)，所述切割电机(22)的输出端安装有裁刀(23)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶薄片整形设备，其特征在于：所述主板(2)的内部开设有空腔室(24)，所述主板(2)的底侧安装有真空泵(25)，所述真空泵(25)的输出端与外界连通设置，所述真空泵(25)的输入端与空腔室(24)连接设置，所述主板(2)的顶侧内部等距安装有若干吸盘(26)，所述吸盘(26)与空腔室(24)贯通设置。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶薄片整形设备，其特征在于：所述主板(2)的四角位置均固定安装有支撑腿(1)，所述主板(2)一侧安装有控制面板(27)，其中控制面板(27)用于对整形设备内部的电器元件的操作控制。