CN221640996U - 一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切纸机技术领域,具体为一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,包括外置架,还包括;传送机构,所述传送机构设置在外置架内;间歇机构,所述间歇机构设置在外置架上,所述间歇机构与传动机构相连接;切割组件,所述切割组件设置在外置架上,所述切割组件位于传送机构的上方;驱动组件,所述切割组件和间歇机构均与驱动组件相连接,所述传送机构包括一个第二支撑板、两个转动辊以及套设在两个转动辊上的传送带,所述外置架的两侧外壁均开设有两个转动孔。本实用新型能够调节送料量,从而实现切割成不同大小的纸张,同时保证抽纸在切割的过程中不出现皱褶,不会影响包装效果,同时避免浪费。

Description

一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机
技术领域
本实用新型涉及切纸机技术领域,具体为一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机。
背景技术
抽纸在生产过程中需要根据需求将抽纸进行不同尺寸的切割。
经检索,公告号CN216543616U中国实用新型涉及抽纸切割技术领域,具体地说,涉及一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机。其包括支撑装置和设置于支撑装置一侧的切割装置,切割装置包括切割机构,切割机构包括压板,压板的顶端固定连接有连接架,连接架的顶部一端插接配合有贯穿连接架的带动杆,带动杆和连接架滑动连接,带动杆的外壁靠近底部位置套接有压力弹簧,压力弹簧的顶端和连接架固定连接。本实用新型设计通过设置的电机通过拨杆和升降环的配合使压板进行竖直方向上的循环往复直线运动,当压板移动至最底端位置时,压板将抽纸牢牢压平,升降环再带动切刀对抽纸进行切割,保证抽纸在切割的过程中不出现皱褶,不会影响包装效果,同时避免浪费。
上述装置还存在以下不足之处:
上述装置虽然能够使用压板将抽纸牢牢压平,升降环再带动切刀对抽纸进行切割,但是不能对送料量进行调节。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,包括外置架,还包括;
传送机构,所述传送机构设置在外置架内;
间歇机构,所述间歇机构设置在外置架上,所述间歇机构与传动机构相连接;
切割组件,所述切割组件设置在外置架上,所述切割组件位于传送机构的上方;
驱动组件,所述切割组件和间歇机构均与驱动组件相连接。
进一步地,所述传送机构包括一个第二支撑板、两个转动辊以及套设在两个转动辊上的传送带,所述外置架的两侧外壁均开设有两个转动孔,所述转动辊的两端转动安装在两个正对齐的转动孔内,所述第二支撑板的两侧外壁固定在外置架内,所述第二支撑板位于传送带的带圈内且与位于传送带圈内顶部位置处相接触。
进一步地,所述间歇机构包括调节机构、移动块、第一连杆、齿板、齿轮、T型块、中间筒、单向轴承、基准杆以及第一传动机构,其中,所述第一传动机构包括两个第一传动轮以及套设在两个第一传动轮上的第一传动带,所述调节机构与驱动组件相连接,所述移动块设置在调节机构上,所述第一连杆的两端分别转动安装在移动块以及齿板的一端上,所述T型块固定在外置架上,所述齿板的外壁开设有T型槽,所述齿板通过T型槽滑动设置在T型板上,所述基准杆的一端固定在外置架上,所述中间筒套设在基准杆上且与基准杆形成转动配合,两个所述第一传动分别与中间筒以及其中一个转动辊同轴固定,所述齿轮与齿板相适配,所述齿轮与中间筒之间设置有用于连接两者的单向轴承,所述调节机构包括转动板以及螺纹杆,所述转动板的一端与驱动组件相连接,所述转动板的外壁开设有矩形槽,所述矩形槽的两端均开设有第一圆孔,所述螺纹杆的两端分别转动安装在两个第一圆孔内,所述移动块的外壁开设有螺纹孔,所述移动块通过螺纹孔安装在螺纹杆上。
进一步地,所述中间筒的一侧位置处设置有定位机构,其中,所述定位机构包括第一支撑板、定位杆、第二弹簧以及限位板,所述第一支撑板固定在外置架上,所述第一支撑板的外壁开设有第二圆孔,所述定位杆的外侧壁滑动设置在第二圆孔内,所述限位板固定在定位杆上,所述第二弹簧套设在定位杆上,所述第二弹簧的两端分别限位板以及第一支撑板相接触,所述定位杆朝向中间筒的一端呈圆顶结构,所述中间筒的外侧壁开设有与定位杆适配的球槽,所述球槽的容积小于圆顶体积的一半。
进一步地,所述切割组件包括下移机构、整平机构以及切刀,其中,所述下移机构包括两个固定板、两个导向杆以及一个下移板,两个所述固定板的外壁分别固定在外置架的顶部两侧,所述固定板的外壁开设有矩形槽,两个所述导向杆分别呈竖直状态设置在两个矩形槽内,所述导向杆的两端均固定在矩形槽内,所述下移板的外壁滑动套设在两个导向杆上,所述切刀的外壁固定在下移板上,所述整平机构设置在下移板的底部。
进一步地,所述整平机构包括整平板、多个双节伸缩筒以及多个第一弹簧,所述双节伸缩筒的一端固定在下移板的底部,所述双节伸缩筒的另一端与整平板相固定,所述第一弹簧的套设在双节伸缩筒上,所述第一弹簧的两端分别与整平板和下移板相接触。
进一步地,所述驱动组件包括支撑架、伺服电机、传动杆、两个第二传动轮以及套设在两个第二传动轮上的第二传动带,所述支撑架与外置架相固定,所述伺服电机固定在支撑架上,所述外置架的两侧内壁均开设有第三圆孔,所述传动杆的两端分别转动安装在两个第三圆孔内,所述两个第二传动轮分别与伺服电机的输出轴以及转动杆的一端同轴固定,所述转动杆的另一端与转动板的一端相固定,与传动杆相固定的第二传动轮与下移板之间共同转动安装有第二连杆。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:
本实用新型能够调节送料量,从而实现切割成不同大小的纸张,同时保证抽纸在切割的过程中不出现皱褶,不会影响包装效果,同时避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图。
图2为图1的A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的整体第二视角结构示意图。
图4为图3的B处放大结构示意图。
图5为本实用新型的整体第三视角结构示意图。
图6为图5的C处放大结构示意图。
图7为本实用新型的整体正剖视示意图。
图8为本实用新型的整体侧视结构示意图。
图中:1、外置架;2、传送带;3、切割组件;4、间歇机构;5、第一传动带;6、第一传动轮;7、定位机构;8、齿轮;9、中间筒;10、单向轴承;11、基准杆;12、齿板;13、第一连杆;14、转动板;15、移动块;16、螺纹杆;17、第二传动轮;18、伺服电机;19、支撑架;20、第二传动带;21、转动辊;22、第二连杆;23、固定板;24、导向杆;25、下移板;26、切刀;27、第一弹簧;28、整平板;29、双节伸缩筒;30、第一支撑板;31、定位杆;32、第二弹簧;33、限位板;34、T型块;35、传动杆;36、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图8,本实用新型实施例中,一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,包括外置架1,还包括;
传送机构,传送机构设置在外置架1内;
间歇机构4,间歇机构4设置在外置架1上,间歇机构4与传动机构相连接;
切割组件3,切割组件3设置在外置架1上,切割组件3位于传送机构的上方;
驱动组件,切割组件3和间歇机构4均与驱动组件相连接。
具体的,传送机构包括一个第二支撑板36、两个转动辊21以及套设在两个转动辊21上的传送带2,外置架1的两侧外壁均开设有两个转动孔,转动辊21的两端转动安装在两个正对齐的转动孔内,第二支撑板36的两侧外壁固定在外置架1内,第二支撑板36位于传送带2的带圈内且与位于传送带2圈内顶部位置处相接触;
通过上述连接关系可知,传送带2使两个转动辊21同步转动,第一支撑板30用于支撑。
具体的,间歇机构4包括调节机构、移动块15、第一连杆13、齿板12、齿轮8、T型块34、中间筒9、单向轴承10、基准杆11以及第一传动机构,其中,第一传动机构包括两个第一传动轮6以及套设在两个第一传动轮6上的第一传动带5,调节机构与驱动组件相连接,移动块15设置在调节机构上,第一连杆13的两端分别转动安装在移动块15以及齿板12的一端上,T型块34固定在外置架1上,齿板12的外壁开设有T型槽,齿板12通过T型槽滑动设置在T型板上,基准杆11的一端固定在外置架1上,中间筒9套设在基准杆11上且与基准杆11形成转动配合,两个第一传动分别与中间筒9以及其中一个转动辊21同轴固定,齿轮8与齿板12相适配,齿轮8与中间筒9之间设置有用于连接两者的单向轴承10,调节机构包括转动板14以及螺纹杆16,转动板14的一端与驱动组件相连接,转动板14的外壁开设有矩形槽,矩形槽的两端均开设有第一圆孔,螺纹杆16的两端分别转动安装在两个第一圆孔内,移动块15的外壁开设有螺纹孔,移动块15通过螺纹孔安装在螺纹杆16上;
通过上述连接关系可知,当转动板14进行转动,转动板14带动移动块15进行转动,移动块15上的第一连杆13带动齿板12进行往复移动,当齿板12与齿轮8接触的时候,齿轮8被齿板12带动,从而进行往复转动,由于单向轴承10的设置,从而使中间筒9只能进行单向转动,中间筒9带动与其固定的第一传动轮6进行转动,另一个第一传动轮6在第一传动带5作用下进行同步转动,该第一传动轮6带动与其转动辊21进行转动,转动螺纹杆16,螺纹杆16能够调节移动块15在转动板14的位置,从而调节齿板12的往复移动的距离,从而能够调节齿轮8的转动范围,从而支撑辊的转动范围被调节,传送带2的送料从而改变。
具体的,中间筒9的一侧位置处设置有定位机构7,其中,定位机构7包括第一支撑板30、定位杆31、第二弹簧32以及限位板33,第一支撑板30固定在外置架1上,第一支撑板30的外壁开设有第二圆孔,定位杆31的外侧壁滑动设置在第二圆孔内,限位板33固定在定位杆31上,第二弹簧32套设在定位杆31上,第二弹簧32的两端分别限位板33以及第一支撑板30相接触,定位杆31朝向中间筒9的一端呈圆顶结构,中间筒9的外侧壁开设有与定位杆31适配的球槽,球槽的容积小于圆顶体积的一半;
通过上述连接关系可知,定位杆31在第二弹簧32的作用下,使定位杆31的一端插入中间筒9的球槽内,这样在无外力作用下,中间筒9不会转动,由于球槽的容积小于圆顶体积的一半,在外力作用下,中间筒9发生转动。
具体的,切割组件3包括下移机构、整平机构以及切刀26,其中,下移机构包括两个固定板23、两个导向杆24以及一个下移板25,两个固定板23的外壁分别固定在外置架1的顶部两侧,固定板23的外壁开设有矩形槽,两个导向杆24分别呈竖直状态设置在两个矩形槽内,导向杆24的两端均固定在矩形槽内,下移板25的外壁滑动套设在两个导向杆24上,切刀26的外壁固定在下移板25上,整平机构设置在下移板25的底部,整平机构包括整平板28、多个双节伸缩筒29以及多个第一弹簧27,双节伸缩筒29的一端固定在下移板25的底部,双节伸缩筒29的另一端与整平板28相固定,第一弹簧27的套设在双节伸缩筒29上,第一弹簧27的两端分别与整平板28和下移板25相接触;
通过上述连接关系可知,下移板25进行下移的时候,下移板25的整平板28对纸张进行整平,下移板25下移的时候,双节伸缩筒29缩短,第一弹簧27被压缩,下移板25上的切刀26对纸张进行切割。
具体的,驱动组件包括支撑架19、伺服电机18、传动杆35、两个第二传动轮17以及套设在两个第二传动轮17上的第二传动带20,支撑架19与外置架1相固定,伺服电机18固定在支撑架19上,外置架1的两侧内壁均开设有第三圆孔,传动杆35的两端分别转动安装在两个第三圆孔内,两个第二传动轮17分别与伺服电机18的输出轴以及转动杆的一端同轴固定,转动杆的另一端与转动板14的一端相固定,与传动杆35相固定的第二传动轮17与下移板25之间共同转动安装有第二连杆22。
工作原理:伺服电机18的输出轴带动与其固定的第二传动轮17进行转动,两个第二传动轮17在第二传动带20进行同步转动,另一个第二传动轮17带动传动杆35进行转动,该第二传动轮17通过第二连杆22带动下移板25上下移动,传动杆35带动转动板14进行转动;当转动板14进行转动,转动板14带动移动块15进行转动,移动块15上的第一连杆13带动齿板12进行往复移动,当齿板12与齿轮8接触的时候,齿轮8被齿板12带动,从而进行往复转动,由于单向轴承10的设置,从而使中间筒9只能进行单向转动,中间筒9带动与其固定的第一传动轮6进行转动,另一个第一传动轮6在第一传动带5作用下进行同步转动,该第一传动轮6带动与其转动辊21进行转动,转动螺纹杆16,螺纹杆16能够调节移动块15在转动板14的位置,从而调节齿板12的往复移动的距离,从而能够调节齿轮8的转动范围,从而支撑辊的转动范围被调节,传送带2的送料从而改变,下移板25进行下移的时候,下移板25的整平板28对纸张进行整平,下移板25下移的时候,双节伸缩筒29缩短,第一弹簧27被压缩,下移板25上的切刀26对纸张进行切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,包括外置架(1),其特征在于,还包括;
传送机构,所述传送机构设置在外置架(1)内;
间歇机构(4),所述间歇机构(4)设置在外置架(1)上,所述间歇机构(4)与传动机构相连接;
切割组件(3),所述切割组件(3)设置在外置架(1)上,所述切割组件(3)位于传送机构的上方;
驱动组件,所述切割组件(3)和间歇机构(4)均与驱动组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,其特征在于,所述传送机构包括一个第二支撑板(36)、两个转动辊(21)以及套设在两个转动辊(21)上的传送带(2),所述外置架(1)的两侧外壁均开设有两个转动孔,所述转动辊(21)的两端转动安装在两个正对齐的转动孔内,所述第二支撑板(36)的两侧外壁固定在外置架(1)内,所述第二支撑板(36)位于传送带(2)的带圈内且与位于传送带(2)圈内顶部位置处相接触。
3.根据权利要求1所述的一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,其特征在于,所述间歇机构(4)包括调节机构、移动块(15)、第一连杆(13)、齿板(12)、齿轮(8)、T型块(34)、中间筒(9)、单向轴承(10)、基准杆(11)以及第一传动机构,其中,所述第一传动机构包括两个第一传动轮(6)以及套设在两个第一传动轮(6)上的第一传动带(5),所述调节机构与驱动组件相连接,所述移动块(15)设置在调节机构上,所述第一连杆(13)的两端分别转动安装在移动块(15)以及齿板(12)的一端上,所述T型块(34)固定在外置架(1)上,所述齿板(12)的外壁开设有T型槽,所述齿板(12)通过T型槽滑动设置在T型板上,所述基准杆(11)的一端固定在外置架(1)上,所述中间筒(9)套设在基准杆(11)上且与基准杆(11)形成转动配合,两个所述第一传动分别与中间筒(9)以及其中一个转动辊(21)同轴固定,所述齿轮(8)与齿板(12)相适配,所述齿轮(8)与中间筒(9)之间设置有用于连接两者的单向轴承(10),所述调节机构包括转动板(14)以及螺纹杆(16),所述转动板(14)的一端与驱动组件相连接,所述转动板(14)的外壁开设有矩形槽,所述矩形槽的两端均开设有第一圆孔,所述螺纹杆(16)的两端分别转动安装在两个第一圆孔内,所述移动块(15)的外壁开设有螺纹孔,所述移动块(15)通过螺纹孔安装在螺纹杆(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,其特征在于,所述中间筒(9)的一侧位置处设置有定位机构(7),其中,所述定位机构(7)包括第一支撑板(30)、定位杆(31)、第二弹簧(32)以及限位板(33),所述第一支撑板(30)固定在外置架(1)上,所述第一支撑板(30)的外壁开设有第二圆孔,所述定位杆(31)的外侧壁滑动设置在第二圆孔内,所述限位板(33)固定在定位杆(31)上,所述第二弹簧(32)套设在定位杆(31)上,所述第二弹簧(32)的两端分别限位板(33)以及第一支撑板(30)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,其特征在于,所述定位杆(31)朝向中间筒(9)的一端呈圆顶结构,所述中间筒(9)的外侧壁开设有与定位杆(31)适配的球槽,所述球槽的容积小于圆顶体积的一半。
6.根据权利要求3所述的一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,其特征在于,所述切割组件(3)包括下移机构、整平机构以及切刀(26),其中,所述下移机构包括两个固定板(23)、两个导向杆(24)以及一个下移板(25),两个所述固定板(23)的外壁分别固定在外置架(1)的顶部两侧,所述固定板(23)的外壁开设有矩形槽,两个所述导向杆(24)分别呈竖直状态设置在两个矩形槽内,所述导向杆(24)的两端均固定在矩形槽内,所述下移板(25)的外壁滑动套设在两个导向杆(24)上,所述切刀(26)的外壁固定在下移板(25)上,所述整平机构设置在下移板(25)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,其特征在于,所述整平机构包括整平板(28)、多个双节伸缩筒(29)以及多个第一弹簧(27),所述双节伸缩筒(29)的一端固定在下移板(25)的底部,所述双节伸缩筒(29)的另一端与整平板(28)相固定,所述第一弹簧(27)的套设在双节伸缩筒(29)上,所述第一弹簧(27)的两端分别与整平板(28)和下移板(25)相接触。
8.根据权利要求7所述的一种挤压式防褶皱抽纸生产用切纸机,其特征在于,所述驱动组件包括支撑架(19)、伺服电机(18)、传动杆(35)、两个第二传动轮(17)以及套设在两个第二传动轮(17)上的第二传动带(20),所述支撑架(19)与外置架(1)相固定,所述伺服电机(18)固定在支撑架(19)上,所述外置架(1)的两侧内壁均开设有第三圆孔,所述传动杆(35)的两端分别转动安装在两个第三圆孔内,所述两个第二传动轮(17)分别与伺服电机(18)的输出轴以及转动杆的一端同轴固定,所述转动杆的另一端与转动板(14)的一端相固定,与传动杆(35)相固定的第二传动轮(17)与下移板(25)之间共同转动安装有第二连杆(22)。
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