CN221626110U - 一种离线玻璃纤维短切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维切割技术领域，具体为一种离线玻璃纤维短切机，包括底座，所述底座的内部分别开设储料箱和振动机构，所述底座的外表面一侧开设有把手，所述底座的外部一侧螺纹连接有进料箱，所述底座的顶面分别固定连接有压切区、风扇和风机，所述压切区与风机之间为螺纹连接在底座顶面的防护罩，所述风机一端螺纹连接有过滤棉，所述切割罩分别与进料箱和防护罩的一侧贯通相连接，改良后的离线玻璃纤维短切机，将切割和入料过程通过透明材质的玻璃罩进行分割，避免了切割过程中产生的漂浮物被作业人员吸入的可能性，利用组合式传送带压合规整梳理被加工原料，通过升降和往复结构可调整被加工原料所需切割的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维切割技术领域，具体为一种离线玻璃纤维短切机。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属复合材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，离线玻璃纤维就是在浮法玻璃、钢化玻璃生产出来后镀膜的。
目前公知的玻璃纤维短切设备有冲剪切断式设备和转动切断式设备等，冲剪切断式设备刀具采用往复进刀的方式，现有的转动切断式设备采用一体式刀辊和胶辊相对转动切断玻璃纤维。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、转动切断式设备因为相邻刀刃间以及胶辊切槽处会夹入切断的纤维，造成继续切丝时刀刃切削过浅而无法切断后续纤维甚至引起缠绕或产生碎丝；2、无法调节切割尺寸，同时很多短切机在出料时都是直接暴露在外部空气中，在切割过程中产生的碎屑粉尘一旦被作业人员吸入危害极大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离线玻璃纤维短切机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离线玻璃纤维短切机，包括底座，所述底座的内部分别开设储料箱和振动机构，所述底座的外表面一侧开设有把手，所述底座的外部一侧螺纹连接有进料箱，所述底座的顶面分别固定连接有压切区、风扇和风机，所述压切区与风机之间为螺纹连接在底座顶面的防护罩，所述防护罩与风机之间通过管道连接，所述风机一端螺纹连接有过滤棉，所述防护罩一侧为套接在压切区的外部的切割罩，所述切割罩分别与进料箱和防护罩的一侧贯通相连接，所述切割罩的底部螺纹连接在底座顶部，所述压切区开设有立柱，所述风扇位于立柱之间，所述立柱之间分别通过转动轴和升降基座相连接，所述升降基座位于转动轴的下方，所述升降基座滑动连接有切割机构。
进一步优选的，所述进料箱的内部开设有传送带，且传送带之间平行分布，并且进料箱的底部固定连接有支撑柱，同时支撑柱与底座呈水平位置。
进一步优选的，所述立柱的内部转动连接有丝杠，且丝杠的顶部固定连接有B齿轮，并且B齿轮的一侧啮合连接有A齿轮，同时A齿轮之间通过转动轴相连接，所述转动轴固定连接有电机，且电机焊接在开设于立柱一侧的电机座上，并且丝杠螺纹连接有移动螺母，同时移动螺母之间通过升降基座相连接。
进一步优选的，所述升降基座的内部开设有限位杆，且限位杆外部缠绕有弹簧，并且切割机构通过限位杆与升降基座构成活动机构，同时切割机构通过弹簧构成弹性复位结构，所述切割机构的底部通过螺纹连接有刀片，且切割机构的内部转动连接有第二偏心齿轮，并且第二偏心齿轮之间通过第一偏心齿轮啮合相连接，同时第一偏心齿轮的一端连接外部电机，所述第一偏心齿轮的另一端通过转动轴连接有皮带轮，且皮带轮通过皮带连接另一组齿轮装置。
进一步优选的，所述振动机构分别开设有下料板和侧板，且下料板一端固定连接于压切区，并且下料板另一端滑动连接于侧板之间，同时下料板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆上缠绕有弹簧，且连接杆通过弹簧活动连接有运动基座，并且运动基座两端转动连接有驱动轮，同时其中一侧驱动轮固定连接有电机，所述驱动轮螺纹连接有偏心块。
进一步优选的，所述储料箱和防护罩的内壁都开设有滑槽，且储料箱通过滑槽滑动连接有储料盒，并且储料盒可通过把手抽取，同时储料箱较低一侧的顶部镂空状并正对下料板，所述防护罩通过滑槽滑动连接有过滤棉，且防护罩为不锈钢和玻璃材质组合而成，并且防护罩的内壁通过安装架固定连接有风机，同时风机位于过滤棉上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，进料箱的一端可接外部输料卷盘，利用上下两组传送带，将输送至进料箱内部的玻璃纤维在传送过程压合规整，在后续切断过程中不会出现缠绕。
本实用新型中，利用电机驱动A齿轮，A齿轮带动B齿轮以及下方丝杠同时转动以此达到固定在螺母一端的升降基座上下运动，升降基座位置越高，切割机构下落时间越久，被剪切的原料长度越长，反之，升降基座位置越底，切割机构下落时间越快，被剪切的原料长度越短，可根据升降基座的高度控制原料所需剪切的长度规格。
本实用新型中，利用电机驱动第一偏心齿轮，第一偏心齿轮的转动会使得与其上下啮合的第二偏心齿轮同时转动，在皮带轮和皮带的作用下，同时驱动两组齿轮同时转动以此达到滑动连接在升降基座内部的切割机构做往复运动，保障下方的切割工艺有序进行，刀片采用螺纹连接的方式便于后期出现损坏，便于更换。
本实用新型中，驱动轮在电机的作用下旋转运动，使得固定在驱动轮上的偏心块同时运动，当偏心块触碰到振动机构底部时，运动基座在弹簧的作用下出现上下运动的结构，起到筛动下料板的功效。
本实用新型中，受到振动的下料板会将剪切完成的原料会经储料箱开设的镂空处下落至储料盒内，可通过外部把手统一收集，同时因为风扇和风机的作用，剪切过程中出现的轻微杂质，截留至过滤棉处，整个剪切过程在封闭的防护罩内部完成，可通过玻璃材质观测，后续过滤棉可通过开启防护罩外部的抽取口进行清理。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型压切区正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型外立面结构示意图；
图4为本实用新型切割机构侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型压切区俯视结构示意图；
图6为本实用新型切割机构正视剖面结构示意图。
图中：1、底座；101、把手；2、储料箱；201、储料盒；3、振动机构；301、驱动轮；302、偏心块；303、运动基座；304、下料板；305、侧板；306、连接杆；4、进料箱；401、传送带；402、支撑柱；5、压切区；501、立柱；502、丝杠；503、电机座；504、移动螺母；505、A齿轮；506、B齿轮；6、电机；7、升降基座；701、限位杆；8、切割机构；801、第一偏心齿轮；802、第二偏心齿轮；803、皮带轮；804、皮带；805、刀片；9、风扇；10、转动轴；11、弹簧；12、风机；13、过滤棉；14、防护罩；15、滑槽；16、切割罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种离线玻璃纤维短切机，包括底座1，底座1的内部分别开设储料箱2和振动机构3，底座1的外表面一侧开设有把手101，底座1的外部一侧螺纹连接有进料箱4，底座1的顶面分别固定连接有压切区5、风扇9和风机12，压切区5与风机12之间为螺纹连接在底座1顶面的防护罩14，防护罩14与风机12之间通过管道连接，风机12一端螺纹连接有过滤棉13，防护罩14一侧为套接在压切区5的外部的切割罩16，切割罩16分别与进料箱4和防护罩14的一侧贯通相连接，切割罩16的底部螺纹连接在底座1顶部，压切区5开设有立柱501，风扇9位于立柱501之间，立柱501之间分别通过转动轴10和升降基座7相连接，升降基座7位于转动轴10的下方，升降基座7滑动连接有切割机构8。
本实施例中，如图1所示，进料箱4的内部开设有传送带401，且传送带401之间平行分布，并且进料箱4的底部固定连接有支撑柱402，同时支撑柱402与底座1呈水平位置，进料箱4的一端可接外部输料卷盘，利用上下两组传送带401，将输送至进料箱4内部的玻璃纤维在传送过程压合规整，在后续切断过程中不会出现缠绕。
本实施例中，如图2所示，立柱501的内部转动连接有丝杠502，且丝杠502的顶部固定连接有B齿轮506，并且B齿轮506的一侧啮合连接有A齿轮505，同时A齿轮505之间通过转动轴10相连接，转动轴10固定连接有电机6，且电机6焊接在开设于立柱501一侧的电机座503上，并且丝杠502螺纹连接有移动螺母504，同时移动螺母504之间通过升降基座7相连接，利用电机6驱动A齿轮505，A齿轮505带动B齿轮506以及下方丝杠502同时转动以此达到固定在螺母504一端的升降基座7上下运动，升降基座7位置越高，切割机构8下落时间越久，被剪切的原料长度越长，反之，升降基座7位置越底，切割机构8下落时间越快，被剪切的原料长度越短，可根据升降基座7的高度控制原料所需剪切的长度规格。
本实施例中，如图2、图4和图6所示，升降基座7的内部开设有限位杆701，且限位杆701外部缠绕有弹簧11，并且切割机构8通过限位杆701与升降基座7构成活动机构，同时切割机构8通过弹簧11构成弹性复位结构，切割机构8的底部通过螺纹连接有刀片805，且切割机构8的内部转动连接有第二偏心齿轮802，并且第二偏心齿轮802之间通过第一偏心齿轮801啮合相连接，同时第一偏心齿轮801的一端连接外部电机6，第一偏心齿轮801的另一端通过转动轴10连接有皮带轮803，且皮带轮803通过皮带804连接另一组齿轮装置，利用电机6驱动第一偏心齿轮801，第一偏心齿轮801的转动会使得与其上下啮合的第二偏心齿轮802同时转动，在皮带轮803和皮带804的作用下，同时驱动两组齿轮同时转动以此达到滑动连接在升降基座7内部的切割机构8做往复运动，保障下方的切割工艺有序进行，刀片805采用螺纹连接的方式便于后期出现损坏，便于更换。
本实施例中，如图1所示，振动机构3分别开设有下料板304和侧板305，且下料板304一端固定连接于压切区5，并且下料板304另一端滑动连接于侧板305之间，同时下料板304的底部固定连接有连接杆306，连接杆306上缠绕有弹簧11，且连接杆306通过弹簧11活动连接有运动基座303，并且运动基座303两端转动连接有驱动轮301，同时其中一侧驱动轮301固定连接有电机6，驱动轮301螺纹连接有偏心块302，驱动轮301在电机6的作用下旋转运动，使得固定在驱动轮301上的偏心块302同时运动，当偏心块302触碰到振动机构3底部时，运动基座303在弹簧11的作用下出现上下运动的结构，起到筛动下料板304的功效。
本实施例中，如图1、图5所示，储料箱2和防护罩14的内壁都开设有滑槽15，且储料箱2通过滑槽15滑动连接有储料盒201，并且储料盒201可通过把手101抽取，同时储料箱2较低一侧的顶部镂空状并正对下料板304，防护罩14通过滑槽15滑动连接有过滤棉13，且防护罩14为不锈钢和玻璃材质组合而成，并且防护罩14的内壁通过安装架固定连接有风机12，同时风机12位于过滤棉13上方，受到振动的下料板304会将剪切完成的原料会经储料箱2开设的镂空处下落至储料盒201内，可通过外部把手101统一收集，同时因为风扇9和风机12的作用，剪切过程中出现的轻微杂质，截留至过滤棉13处，整个剪切过程在封闭的防护罩14内部完成，可通过玻璃材质观测，后续过滤棉13可通过开启防护罩14外部的抽取口进行清理。
本实用新型的使用方法和优点：该一种离线玻璃纤维短切机，在使用时，工作过程如下：
如图1至图6所示，首先外部缠有离线玻璃纤维原料的卷盘放置于进料箱4一端，将离线玻璃纤维原料首次铺放于传送带401上，上下两个传送带401会对原料进行压合规整，保障后续剪切的有序，切割机构8因为其内部齿轮的联动在升降基座7内作上下往复运动，使刀片805对原料进行剪切，杂质较轻的粉尘类杂质会在风扇9的作用下吹至前方，与其对立而设的风机12会对这些粉尘类杂质进行吸取，上方的风机12同时作业，过滤棉13会吸附这些漂浮物，振动机构3内部的偏心块302在驱动轮301和弹簧11的作用下，对下料板304起到筛动功效，保障剪切后的原料会从下料板304落至储料箱2开设的镂空凹槽后最后落入储料盒201内，装置外部的防护罩14和切割罩16有效保障剪切过程中产生的漂浮物不会乱飞，大大降低了作业员吸入这些有害杂质的风险性，螺纹连接的防护罩14和切割罩16也便于后续设备的维护，通过升降基座7可控制剪切原料的长度大小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种离线玻璃纤维短切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部分别开设储料箱(2)和振动机构(3)，所述底座(1)的外表面一侧开设有把手(101)，所述底座(1)的外部一侧螺纹连接有进料箱(4)，所述底座(1)的顶面分别固定连接有压切区(5)、风扇(9)和风机(12)，所述压切区(5)与风机(12)之间为螺纹连接在底座(1)顶面的防护罩(14)，所述防护罩(14)与风机(12)之间通过管道连接，所述风机(12)一端螺纹连接有过滤棉(13)，所述防护罩(14)一侧为套接在压切区(5)的外部的切割罩(16)，所述切割罩(16)分别与进料箱(4)和防护罩(14)的一侧贯通相连接，所述切割罩(16)的底部螺纹连接在底座(1)顶部，所述压切区(5)开设有立柱(501)，所述风扇(9)位于立柱(501)之间，所述立柱(501)之间分别通过转动轴(10)和升降基座(7)相连接，所述升降基座(7)位于转动轴(10)的下方，所述升降基座(7)滑动连接有切割机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种离线玻璃纤维短切机，其特征在于：所述进料箱(4)的内部开设有传送带(401)，且传送带(401)之间平行分布，并且进料箱(4)的底部固定连接有支撑柱(402)，同时支撑柱(402)与底座(1)呈水平位置。
3.根据权利要求1所述的一种离线玻璃纤维短切机，其特征在于：所述立柱(501)的内部转动连接有丝杠(502)，且丝杠(502)的顶部固定连接有B齿轮(506)，并且B齿轮(506)的一侧啮合连接有A齿轮(505)，同时A齿轮(505)之间通过转动轴(10)相连接，所述转动轴(10)固定连接有电机(6)，且电机(6)焊接在开设于立柱(501)一侧的电机座(503)上，并且丝杠(502)螺纹连接有移动螺母(504)，同时移动螺母(504)之间通过升降基座(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种离线玻璃纤维短切机，其特征在于：所述升降基座(7)的内部开设有限位杆(701)，且限位杆(701)外部缠绕有弹簧(11)，并且切割机构(8)通过限位杆(701)与升降基座(7)构成活动机构，同时切割机构(8)通过弹簧(11)构成弹性复位结构，所述切割机构(8)的底部通过螺纹连接有刀片(805)，且切割机构(8)的内部转动连接有第二偏心齿轮(802)，并且第二偏心齿轮(802)之间通过第一偏心齿轮(801)啮合相连接，同时第一偏心齿轮(801)的一端连接外部电机(6)，所述第一偏心齿轮(801)的另一端通过转动轴(10)连接有皮带轮(803)，且皮带轮(803)通过皮带(804)连接另一组齿轮装置。
5.根据权利要求1所述的一种离线玻璃纤维短切机，其特征在于：所述振动机构(3)分别开设有下料板(304)和侧板(305)，且下料板(304)一端固定连接于压切区(5)，并且下料板(304)另一端滑动连接于侧板(305)之间，同时下料板(304)的底部固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)上缠绕有弹簧(11)，且连接杆(306)通过弹簧(11)活动连接有运动基座(303)，并且运动基座(303)两端转动连接有驱动轮(301)，同时其中一侧驱动轮(301)固定连接有电机(6)，所述驱动轮(301)螺纹连接有偏心块(302)。
6.根据权利要求1所述的一种离线玻璃纤维短切机，其特征在于：所述储料箱(2)和防护罩(14)的内壁都开设有滑槽(15)，且储料箱(2)通过滑槽(15)滑动连接有储料盒(201)，并且储料盒(201)可通过把手(101)抽取，同时储料箱(2)较低一侧的顶部镂空状并正对下料板(304)，所述防护罩(14)通过滑槽(15)滑动连接有过滤棉(13)，且防护罩(14)为不锈钢和玻璃材质组合而成，并且防护罩(14)的内壁通过安装架固定连接有风机(12)，同时风机(12)位于过滤棉(13)上方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |