CN221622532U - 一种轻质隔墙板生产成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轻质隔墙板生产成型装置，包括基座、支撑座、第一固定座和第二固定座，基座两侧分别与支撑座固定连接，基座另外两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，支撑座通过第一液压缸与侧模板连接，第二固定座侧壁与侧板固定连接，限位板顶部与滑块固定连接，滑块顶部固定安装有槽体。本申请通过设置基座实现底板的支撑，并在底板四周设置侧模板、固定座和挡板，实现轻质隔墙板的快速成型，设置可移动的侧挡板可与隔墙板分离，且可实现连接轴的抽出，方便空心隔墙板的生产，并设置可移动的挡板方便进行隔墙板的快速取出，通过设置可移动的槽体能够将原料均匀倒在底座表面，再通过压板挤压实现成型，能够提高轻质隔墙板的生产品质。

Description

一种轻质隔墙板生产成型装置

技术领域

本申请涉及轻质隔墙板生产应用技术领域，尤其是一种轻质隔墙板生产成型装置。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，轻质隔墙板是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成经变频蒸汽加压养护而成。它外型像空心楼板，两边有公母隼槽，安装时在公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，具有质量轻、强度高、保温隔热、隔音、防火、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，种类有ALC轻质隔墙板、大曲面轻质隔墙板等。

在现有专利“CN201310406642.7一种轻质隔墙板摊铺成型机”中，其可以广泛应用于建筑用轻质隔墙板的生产制备；在轻质隔墙板生产成型过程中，其原料较难进行均匀混合，且在成型后，不利于快速取出，降低生产效率，也容易导致隔墙板边角出现磕碰而损坏问题。因此，针对上述问题提出一种轻质隔墙板生产成型装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种轻质隔墙板生产成型装置用于解决现有技术中的轻质隔墙板生产成型效率低的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种轻质隔墙板生产成型装置，包括基座、支撑座、第一固定座和第二固定座，所述基座两侧分别与支撑座固定连接，且所述基座另外两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述支撑座通过第一液压缸与侧模板连接，所述侧模板与基座表面滑动连接，所述第二固定座侧壁与侧板固定连接，所述侧模板和侧板侧壁都开设有滑槽，所述滑槽内部与限位板滑动连接，所述限位板顶部与滑块固定连接，且所述滑块顶部固定安装有槽体。

进一步地，所述基座内部嵌设有底板，所述底板与基座表面位于同一水平位置，所述基座和第一固定座内部都与若干个转轴转动连接。

进一步地，所述基座一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与其中一个转轴固定连接，每个所述转轴端部都与带轮固定连接，相邻所述带轮之间均通过皮带传动连接。

进一步地，所述支撑座的数量为两个，每个所述支撑座截面都为L形结构，每个所述支撑座都固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端分别与侧模板两端固定连接。

进一步地，所述第二固定座两侧均设有侧板，所述侧板与第一电机固定连接，所述第一电机输出端与丝杠固定连接，所述丝杠另一端与第一固定座转动连接，且所述丝杠与滑块内部螺纹套接。

进一步地，所述槽体底部设有两个对称分布的滑块，所述滑块底部设有L形结构的限位板，所述槽体对应设置在基座上方。

进一步地，所述侧模板侧壁与若干个均匀分布的连接轴固定连接，每两个所述连接轴均重合分布。

进一步地，所述第一固定座和第二固定座顶部都与立柱固定连接，所述立柱顶部与顶板固定连接，所述顶板与第二液压缸固定连接，且所述第二液压缸伸缩端与压板固定连接。

进一步地，所述顶板一侧与第三液压缸固定连接，所述第三液压缸伸缩端与挡板固定连接，且所述挡板与第一固定座侧壁贴合连接。

进一步地，所述转轴两端都与驱动轮固定连接，所述转轴均匀分布至基座内部，且所述驱动轮与底板贴合连接。

通过本申请上述实施例，采用了轻质隔墙板生产成型装置，解决了轻质隔墙板生产成型效率低的问题，通过设置基座实现底板的支撑，并在底板四周设置侧模板、固定座和挡板，通过侧模板、固定座和挡板的平移可实现快速拼合，方便进行浇筑，且能够向四周移开，方便进行取料，可实现轻质隔墙板的快速成型，通过设置可移动的侧挡板可与成型后隔墙板分离，同时可实现连接轴的抽出，方便空心隔墙板的生产，并设置可移动的挡板方便进行隔墙板的快速取出，有利于提高生产效率，在成型时，通过设置可移动的槽体能够将原料均匀倒在底座表面，再通过压板挤压实现成型，能够提高轻质隔墙板的生产品质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的正视示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视示意图。

图中：1、基座，2、支撑座，3、第一固定座，4、第二固定座，5、第一液压缸，6、侧模板，7、侧板，8、滑槽，9、第一电机，10、丝杠，11、滑块，12、限位板，13、槽体，14、第二电机，15、转轴，16、驱动轮，17、带轮，18、皮带，19、连接轴，20、底板，21、立柱，22、顶板，23、第二液压缸，24、压板，25、第三液压缸，26、挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种轻质隔墙板生产成型装置，包括基座1、支撑座2、第一固定座3和第二固定座4，所述基座1两侧分别与支撑座2固定连接，且所述基座1另外两侧分别固定安装有第一固定座3和第二固定座4，所述支撑座2通过第一液压缸5与侧模板6连接，所述侧模板6与基座1表面滑动连接，所述第二固定座4侧壁与侧板7固定连接，所述侧模板6和侧板7侧壁都开设有滑槽8，所述滑槽8内部与限位板12滑动连接，所述限位板12顶部与滑块11固定连接，且所述滑块11顶部固定安装有槽体13。

所述基座1内部嵌设有底板20，所述底板20与基座1表面位于同一水平位置，所述基座1和第一固定座3内部都与若干个转轴15转动连接，转轴15用于带动驱动轮16转动，实现底板20和其上方轻质隔墙板的取出；所述基座1一侧固定安装有第二电机14，所述第二电机14输出端与其中一个转轴15固定连接，每个所述转轴15端部都与带轮17固定连接，相邻所述带轮17之间均通过皮带18传动连接，带轮17和皮带18的传动实现多个转轴15的同步转动；所述支撑座2的数量为两个，每个所述支撑座2截面都为L形结构，每个所述支撑座2都固定安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5伸缩端分别与侧模板6两端固定连接；所述第二固定座4两侧均设有侧板7，所述侧板7与第一电机9固定连接，所述第一电机9输出端与丝杠10固定连接，所述丝杠10另一端与第一固定座3转动连接，且所述丝杠10与滑块11内部螺纹套接；所述槽体13底部设有两个对称分布的滑块11，所述滑块11底部设有L形结构的限位板12，所述槽体13对应设置在基座1上方；所述侧模板6侧壁与若干个均匀分布的连接轴19固定连接，每两个所述连接轴19均重合分布，侧模板6移动后带动连接轴19相互重合，轻质隔墙板生产成型后，侧模板6带动连接轴19移出，实现空心轻质隔墙板的生产；所述第一固定座3和第二固定座4顶部都与立柱21固定连接，所述立柱21顶部与顶板22固定连接，所述顶板22与第二液压缸23固定连接，且所述第二液压缸23伸缩端与压板24固定连接；所述顶板22一侧与第三液压缸25固定连接，所述第三液压缸25伸缩端与挡板26固定连接，且所述挡板26与第一固定座3侧壁贴合连接；所述转轴15两端都与驱动轮16固定连接，所述转轴15均匀分布至基座1内部，且所述驱动轮16与底板20贴合连接，驱动轮16用于带动底板20移动，可将成型后的轻质隔墙板取出，有利于提高生产效率。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过第一液压缸5伸长推动侧模板6移动至底板20两侧，此时侧板7和侧模板6对应分布，并通过第三液压缸25带动挡板26下移至第一固定座3一侧，将槽体13内部倒入原料，启动第一电机9，第一电机9带动丝杠10转动时，丝杠10带动滑块11移动，使滑块11带动限位板12在滑槽8内部移动以实现滑块11的稳定移动，滑块11带动上方的槽体13在侧模板6顶部移动，并将原料均匀输送至底板20表面，当原料输送完成后，滑块11移动至侧板7处使槽体13位于第二固定座4上方，再启动第二液压缸23，使其带动压板24下移，将底板20表面原料压实成型，当生产完成后，通过侧模板6移动带动连接轴19移开，此时连接轴19处的原料形成圆孔实现空心隔墙板的生产，第三液压缸25带动挡板26上移后，启动第二电机14，第二电机14带动转轴15在基座1和第一固定座3内部转动，并带动驱动轮16移动时，使底板20带动成型后的隔墙板移出，通过带轮17和皮带18的实现多个转轴15的同步转动，使生产成型后的隔墙板连同底板20共同取出，方便提高生产效率。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过设置基座实现底板的支撑，并在底板四周设置侧模板、固定座和挡板，可实现轻质隔墙板的快速成型，通过设置可移动的侧挡板可与成型后隔墙板分离；

2.本申请可实现连接轴的抽出，方便空心隔墙板的生产，并设置可移动的挡板方便进行隔墙板的快速取出，有利于提高生产效率；

3.本申请通过设置可移动的槽体能够将原料均匀倒在底座表面，再通过压板挤压实现成型，能够提高轻质隔墙板的生产品质。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻质隔墙板生产成型装置，包括基座(1)、支撑座(2)、第一固定座(3)和第二固定座(4)，其特征在于：所述基座(1)两侧分别与支撑座(2)固定连接，且所述基座(1)另外两侧分别固定安装有第一固定座(3)和第二固定座(4)，所述支撑座(2)通过第一液压缸(5)与侧模板(6)连接，所述侧模板(6)与基座(1)表面滑动连接，所述第二固定座(4)侧壁与侧板(7)固定连接，所述侧模板(6)和侧板(7)侧壁都开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部与限位板(12)滑动连接，所述限位板(12)顶部与滑块(11)固定连接，且所述滑块(11)顶部固定安装有槽体(13)。

2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述基座(1)内部嵌设有底板(20)，所述底板(20)与基座(1)表面位于同一水平位置，所述基座(1)和第一固定座(3)内部都与若干个转轴(15)转动连接。

3.根据权利要求2所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述基座(1)一侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端与其中一个转轴(15)固定连接，每个所述转轴(15)端部都与带轮(17)固定连接，相邻所述带轮(17)之间均通过皮带(18)传动连接。

4.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述支撑座(2)的数量为两个，每个所述支撑座(2)截面都为L形结构，每个所述支撑座(2)都固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)伸缩端分别与侧模板(6)两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述第二固定座(4)两侧均设有侧板(7)，所述侧板(7)与第一电机(9)固定连接，所述第一电机(9)输出端与丝杠(10)固定连接，所述丝杠(10)另一端与第一固定座(3)转动连接，且所述丝杠(10)与滑块(11)内部螺纹套接。

6.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述槽体(13)底部设有两个对称分布的滑块(11)，所述滑块(11)底部设有L形结构的限位板(12)，所述槽体(13)对应设置在基座(1)上方。

7.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述侧模板(6)侧壁与若干个均匀分布的连接轴(19)固定连接，每两个所述连接轴(19)均重合分布。

8.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述第一固定座(3)和第二固定座(4)顶部都与立柱(21)固定连接，所述立柱(21)顶部与顶板(22)固定连接，所述顶板(22)与第二液压缸(23)固定连接，且所述第二液压缸(23)伸缩端与压板(24)固定连接。

9.根据权利要求8所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述顶板(22)一侧与第三液压缸(25)固定连接，所述第三液压缸(25)伸缩端与挡板(26)固定连接，且所述挡板(26)与第一固定座(3)侧壁贴合连接。

10.根据权利要求3所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述转轴(15)两端都与驱动轮(16)固定连接，所述转轴(15)均匀分布至基座(1)内部，且所述驱动轮(16)与底板(20)贴合连接。