CN221621723U - 一种冲压毛刺打磨装置 - Google Patents

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Abstract

该实用新型公开了一种冲压毛刺打磨装置,涉及技术领域。该实用新型包括外箱内部设置有传送带,所述传送带背面设置有支撑块二,所述支撑块二正面设置有打磨组件,所述打磨组件设置有固定块,所述固定块的内部右侧上端固定连接有电机二,所述电机二输出端固定连接有齿轮一,所述齿轮一左侧啮合连轴有转动轴,所述转动轴外表面转动连接有打磨纸。该实用新型通过设置打磨组件,具体是打开电机二带动转动轴转动,使连接在转动轴外表面的打磨纸进行转动,对传送带上的零件进行打磨,固定柱在接触到零件时会将零件压在底部使零件能够在打磨时更加稳固,不会出现打磨程度不一样的情况,能够持续打磨提高了工作效率。

Description

一种冲压毛刺打磨装置
技术领域
该实用新型属于毛刺打磨技术领域,特别是涉及一种冲压毛刺打磨装置。
背景技术
冲压产品表面易留有毛刺,为使表面光整,会使用手持打磨工具,对毛刺位置进行后处理打磨,以达到表面光整效果。当冲压产品体积质量较大时,手持打磨工具可直接进行打磨,无需手动扶持;当冲压产品体积质量较小时,需手动扶持工件,方可实施局部打磨,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种冲压毛刺打磨装置。
根据申请公开号为CN219882044U的已公开专利一种冲压毛刺打磨装置,该装置通过向前推进施压,可实现压筒组件对工件的压紧,在不断前移压紧期间,打磨盘不断向前推送,直至打磨在工件表面,使工件在无需扶持的情况下,便可实现局部打磨,单手可操作,打磨方便快捷,但还存在以下不足,如:
该装置为手持式打磨装置,在要打磨零件时需要工人手持设备进行打磨,不能持续工作降低了工作效率,在对同一种零件进行打磨时因为是人工打磨不能使零件打磨的程度一样,容易造成零件损坏,因此我们提出了一种冲压毛刺打磨装置。
实用新型内容
该实用新型的目的在于提供一种冲压毛刺打磨装置,通过设置打磨组件打开电机二带动转动轴转动,使连接在转动轴外表面的打磨纸进行转动,对传送带上的零件进行打磨,固定柱在接触到零件时会将零件压在底部使零件能够在打磨时更加稳固,不会出现打磨程度不一样的情况,解决了现有装置不能持续工作和在打磨时不能对零件均匀打磨的问题。
为解决上述技术问题,该实用新型是通过以下技术方案实现的:
该实用新型为一种冲压毛刺打磨装置,包括外箱,所述外箱内部设置有传送带,所述传送带背面设置有支撑块二,所述支撑块二正面设置有打磨组件。
所述打磨组件设置有固定块,所述固定块的内部右侧上端固定连接有电机二,所述电机二输出端固定连接有齿轮一,所述齿轮一左侧啮合连轴有转动轴,所述转动轴外表面转动连接有打磨纸,所述打磨纸底部内表面转动连接有打磨轮,通过设置打磨组件能够对零件进行均匀的打磨使零件打磨的更加平整。
进一步地,所述支撑块二正面固定连接有固定块二,所述固定块二底部固定连接有弹簧,所述固定块二底部固定连接有圆杆,所述弹簧缠绕在圆杆表面,所述圆杆底部滑动连接有固定块三且圆杆贯穿固定块三,所述固定块三正面转动连接有转轴二,所述转轴二外表面转动连接有固定柱,通过设置固定柱能够使零件在打磨时更加平稳不会发生晃动的情况。
进一步地,所述支撑块二的顶部开设有方形槽,所述方形槽内壁右侧滑动连接有齿轮条,所述齿轮条啮合连接有齿轮二,所述齿轮二背面固定连接有转轴三,所述转轴三背面固定连接有转盘,通过设置齿轮条能够调节打磨轮对传送带的高度,使该装置可以对多种零件进行打磨。
进一步地,所述外箱左侧固定连接有进料箱,所述进料箱背面固定连接有支撑块一,所述支撑块一顶部固定连接有电机一,所述电机一正面套接有传动带,所述传动带内表面左侧套接有转轴一,通过设置传送带能够使装置持续的工作,提高了工作效率。
进一步地,所述支撑块二方形凹槽底部固定连接有固定板,所述固定板背面滑动连接有固定块一,所述外箱背面固定连接有固定块四,所述固定块四内部滑动连接有插栓,通过设置插栓能够使固定块固定在需要的位置,使装置可以对不同零件进行打磨。
进一步地,所述转轴三贯穿外箱表面并延伸至内部,所述电机一正面输出端贯穿进料箱并延伸至内部,所述打磨轮背面与固定块转动连接并贯穿固定块,所述固定块一正面贯穿固定板与固定块背面固定连接,所述齿轮条背面固定连接有长块,所述长块贯穿外箱并延伸至外部,通过设置电机一带动传送带运行,提高了该装置的工作效率。
进一步地,所述固定柱外表面与传送带顶部相接触,所述外箱内部固定连接有支撑板,所述传送带底部与长板滑动连接,所述长板的正面和背面分别与位于正面和背面的支撑板4固定连接,所述齿轮条正面与固定块背面右侧固定连接,所述进料箱内壁背面固定连接有支撑条,所述支撑条正面贯穿长板与进料箱内壁正面固定连接通过设置支撑条使长板可以固定,能够让传送带更好的运行减少了工人的工作量。
该实用新型具有以下有益效果:
1、该实用新型通过设置打磨组件,具体是打开电机二带动转动轴转动,使连接在转动轴外表面的打磨纸进行转动,对传送带上的零件进行打磨,固定柱在接触到零件时会将零件压在底部使零件能够在打磨时更加稳固,不会出现打磨程度不一样的情况,能够持续打磨提高了工作效率。
2、该实用新型通过设置调节组件,具体是顺时针旋转转盘,带动齿轮二在齿轮条上转动使打磨轮向上运动,可以调节打磨轮对传送带的距离,使该装置能够对多种零件进行打磨,降低了工人的工作量。
当然,实施该实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明该实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是该实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该实用新型整体结构示意图;
图2为该实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为该实用新型支撑块二整体结构示意图;
图4为该实用新型齿轮整体结构示意图;
图5为该实用新型电机一整体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、外箱;2、进料箱;3、传送带;4、支撑板;5、电机一;6、支撑块一;7、传动带;8、转轴一;9、支撑块二;10、固定块一;11、固定板;111、打磨组件;112、固定块二;113、弹簧;114、固定块三;115、固定柱;116、转轴二;117、打磨轮;118、打磨纸;119、转动轴;120、电机二;121、齿轮一;221、调节组件;222、齿轮条;223、转盘;224、齿轮二;225、固定块四;226、插栓;227、转轴三。
具体实施方式
下面将结合该实用新型实施例中的附图,对该实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是该实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于该实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于该实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,该实用新型为一种冲压毛刺打磨装置,包括外箱1,外箱1内部设置有传送带3,传送带3背面设置有支撑块二9,支撑块二9正面设置有打磨组件111;
打磨组件111设置有固定块,固定块的内部右侧上端固定连接有电机二120,电机二120输出端固定连接有齿轮一121,齿轮一121左侧啮合连轴有转动轴119,转动轴119外表面转动连接有打磨纸118,打磨纸118底部内表面转动连接有打磨轮117,具体是打开电机二带动转动轴转动,使连接在转动轴外表面的打磨纸进行转动,对传送带上的零件进行打磨,固定柱在接触到零件时会将零件压在底部使零件能够在打磨时更加稳固,不会出现打磨程度不一样的情况,能够持续打磨提高了工作效率。
支撑块二9正面固定连接有固定块二112,固定块二112底部固定连接有弹簧113,固定块二112底部固定连接有圆杆,弹簧113缠绕在圆杆表面,圆杆底部滑动连接有固定块三114且圆杆贯穿固定块三114,固定块三114正面转动连接有转轴二116,转轴二116外表面转动连接有固定柱115。
支撑块二9的顶部开设有方形槽,支撑块二背面设置有调节组件221,方形槽内壁右侧滑动连接有齿轮条222,齿轮条222啮合连接有齿轮二224,齿轮二224背面固定连接有转轴三227,转轴三227背面固定连接有转盘223,具体是顺时针旋转转盘,带动齿轮二在齿轮条上转动使打磨轮向上运动,可以调节打磨轮对传送带的距离,使该装置能够对多种零件进行打磨,降低了工人的工作量。
外箱1左侧固定连接有进料箱2,进料箱2背面固定连接有支撑块一6,支撑块一6顶部固定连接有电机一5,电机一5正面套接有传动带7,传动带7内表面左侧套接有转轴一8。
支撑块二9方形凹槽底部固定连接有固定板11,固定板11背面滑动连接有固定块一10,外箱1背面固定连接有固定块四225,固定块四225内部滑动连接有插栓226。
转轴三227贯穿外箱1表面并延伸至内部,电机一5正面输出端贯穿进料箱2并延伸至内部,打磨轮117背面与固定块转动连接并贯穿固定块,固定块一10正面贯穿固定板11与固定块背面固定连接,齿轮条222背面固定连接有长块,长块贯穿外箱1并延伸至外部。
固定柱115外表面与传送带3顶部相接触,外箱1内部固定连接有支撑板4,传送带3底部与长板滑动连接,所述长板的正面和背面分别与位于正面和背面的支撑板4固定连接,齿轮条222正面与固定块背面右侧固定连接,进料箱2内壁背面固定连接有支撑条,支撑条正面贯穿长板与进料箱2内壁正面固定连接。
本实施例的一个具体应用为:首先打开电机一5,电机一5带动传动带7使传送带3运行,将要打磨的零件放在传送带3上,传送带3将零件传送到设备内部,传送带3在运行的过程中会带动固定柱115转动,零件在碰到固定柱115时,固定柱115会上升将零件压在底部,固定柱115在上升后弹簧113会对固定柱施加一个向下的力使零件在打磨的过程中更加稳定不会发生晃动的情况,打开电机二120,电机二120带动转动轴119转动,转动轴119带动打磨纸118在打磨轮117外表面转动,通过顺时针转动转盘使齿轮二224转动使齿轮条222向上运动调节打磨轮117的高度使该装置能够打磨多种零件,在将打磨轮117调节到合适的高度时将插栓226插入固定块四225中使打磨轮117固定,打磨后的零件在传送带3的运行下将从该装置的右侧出口传送出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于该实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的该实用新型优选实施例只是用于帮助阐述该实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释该实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用该实用新型。该实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种冲压毛刺打磨装置,包括外箱(1),所述外箱(1)内部设置有传送带(3),所述传送带(3)背面设置有支撑块二(9),其特征在于:所述支撑块二(9)正面设置有打磨组件(111);
所述打磨组件(111)设置有固定块,所述固定块的内部右侧上端固定连接有电机二(120),所述电机二(120)输出端固定连接有齿轮一(121),所述齿轮一(121)左侧啮合连轴有转动轴(119),所述转动轴(119)外表面转动连接有打磨纸(118),所述打磨纸(118)底部内表面转动连接有打磨轮(117)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压毛刺打磨装置,其特征在于,所述支撑块二(9)正面固定连接有固定块二(112),所述固定块二(112)底部固定连接有弹簧(113),所述固定块二(112)底部固定连接有圆杆,所述弹簧(113)缠绕在圆杆表面,所述圆杆底部滑动连接有固定块三(114),所述圆杆底部贯穿固定块三(114),所述固定块三(114)正面转动连接有转轴二(116),所述转轴二(116)外表面转动连接有固定柱(115)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压毛刺打磨装置,其特征在于,所述支撑块二(9)的顶部开设有方形槽,所述方形槽内壁右侧滑动连接有齿轮条(222),所述齿轮条(222)啮合连接有齿轮二(224),所述齿轮二(224)背面固定连接有转轴三(227),所述转轴三(227)背面固定连接有转盘(223)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压毛刺打磨装置,其特征在于,所述外箱(1)左侧固定连接有进料箱(2),所述进料箱(2)背面固定连接有支撑块一(6),所述支撑块一(6)顶部固定连接有电机一(5),所述电机一(5)正面套接有传动带(7),所述传动带(7)内表面左侧套接有转轴一(8)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压毛刺打磨装置,其特征在于,所述支撑块二(9)方形凹槽底部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)背面滑动连接有固定块一(10),所述外箱(1)背面固定连接有固定块四(225),所述固定块四(225)内部滑动连接有插栓(226)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压毛刺打磨装置,其特征在于,所述转轴三(227)贯穿外箱(1)表面并延伸至内部,所述电机一(5)正面输出端贯穿进料箱(2)并延伸至内部,所述打磨轮(117)背面与固定块转动连接并贯穿固定块,所述固定块一(10)正面贯穿固定板(11)与固定块背面固定连接,所述齿轮条(222)背面固定连接有长块,所述长块贯穿外箱(1)并延伸至外部。
7.根据权利要求6所述的一种冲压毛刺打磨装置,其特征在于,所述固定柱(115)外表面与传送带(3)顶部相接触,所述外箱(1)内部固定连有支撑板(4),所述传送带(3)内表面接触有长板,所述长板的正面和背面分别与位于正面和背面的支撑板4固定连接,所述齿轮条(222)正面与固定块背面右侧固定连接,所述进料箱(2)内壁背面固定连接有支撑条,所述支撑条正面贯穿长板与进料箱(2)内壁正面固定连接。
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